一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统，包括外壳，所述外壳的底部左右两侧均固接有直板，所述外壳的底部安装有控制机构，所述控制机构包括粗杆、圆杆、槽轮、第一弹簧、圆板、曲板、搅拌叶和圆筒，所述粗杆的外壁上下两侧分别与外壳的上下两侧转动相连，所述粗杆的内壁下方与圆杆的外壁间隙配合。通过控制机构安压曲板通过槽轮带动圆杆上下移动，从而使搅拌叶带动材料上下抬起打散，加快了与溶液混合的速度，增加了反应速度，保证了生产效率，缩短了加工时长，同时通过控制机构解决了加热搅动时过于集中的问题，防止了粘壁，保证了产量，确保了下次加工效果，降低了工作难度，提高了实用性，便于推广。

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统
本技术涉及聚酯树脂生产用反应喷淋
，具体为一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统。
技术介绍
聚酯树脂是分为饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂，不饱和聚酯胶粘剂主要由不饱和聚酯树脂、颜填料、引发剂等助剂组成，胶粘剂粘度小、易润湿、工艺性好，固化后的胶层硬度大、透明性好、光亮度高、可室温加压快速固化、耐热性较好，电性能优良，聚酯树脂在加工时需要用到生产反应喷淋系统。但现有的聚酯树脂生产用反应喷淋系统在使用时材料与溶液混合较慢，降低了反应速度，影响了生产效率，增加了工作时长，并且材料在加热搅动时过于集中，容易造成粘壁，影响产量，影响下次加工效果，而且下料口开合麻烦，不方便下料，操作复杂，增加了工作难度，降低了实用性，不符合现代人的使用需求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统，以解决上述
技术介绍
中提出现有的聚酯树脂生产用反应喷淋系统在使用时材料与溶液混合较慢，降低了反应速度，影响了生产效率，增加了工作时长的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚酯树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部左右两侧均固接有直板（5），所述外壳（1）的底部安装有控制机构（2）；/n所述控制机构（2）包括粗杆（201）、圆杆（202）、槽轮（203）、第一弹簧（204）、圆板（205）、曲板（206）、搅拌叶（207）和圆筒（208）；/n所述粗杆（201）的外壁上下两侧分别与外壳（1）的上下两侧转动相连，所述粗杆（201）的内壁下方与圆杆（202）的外壁间隙配合，所述圆杆（202）的底部与槽轮（203）的顶部相固接，所述圆杆（202）的外壁与第一弹簧（204）的内壁相套接，所述第一弹簧（204）的上下两侧分别与粗杆...

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统，包括外壳（1），其特征在于：所述外壳（1）的底部左右两侧均固接有直板（5），所述外壳（1）的底部安装有控制机构（2）；
所述控制机构（2）包括粗杆（201）、圆杆（202）、槽轮（203）、第一弹簧（204）、圆板（205）、曲板（206）、搅拌叶（207）和圆筒（208）；
所述粗杆（201）的外壁上下两侧分别与外壳（1）的上下两侧转动相连，所述粗杆（201）的内壁下方与圆杆（202）的外壁间隙配合，所述圆杆（202）的底部与槽轮（203）的顶部相固接，所述圆杆（202）的外壁与第一弹簧（204）的内壁相套接，所述第一弹簧（204）的上下两侧分别与粗杆（201）的底部和槽轮（203）的顶部相固接，所述槽轮（203）的内壁左右两侧均与圆板（205）的外壁相固接，两个所述圆板（205）的正面均与曲板（206）的内侧相固接，两个所述曲板（206）的内壁与直板（5）的正面转动相连，所述圆杆（202）的外壁左右两侧顶部均与搅拌叶（207）的内侧相固接，所述搅拌叶（207）的上下两侧均与圆筒（208）的内侧相固接，两个所述圆筒（208）的内壁均与粗杆（201）的外壁间隙配合。


2.根据权利要求1所述的一种聚酯树脂生产用反应喷淋系统，其特征在于：所述粗杆（201）的顶部固接有电机（6），所述电机（6）的外壁与支架（7）的内壁相固接，所述支架（7）的底部与外壳（1）的顶部相固接，所述粗杆（201）的外壁上方转动相连有方板（8），所述方板（8）的左右两侧均固接有喷头（9），两个所述喷头（9）的外侧均连通有管道（10），两个所述管道（10）的外壁均与外壳（1）的顶部左右两侧贯穿相连，所述粗杆（201）的外壳下方与斜块（12）的内壁间隙配合，所述斜块（12）的底部与外壳（1）的内壁底部相固接。


3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王建功，
申请(专利权)人：王建功，
类型：新型
国别省市：江苏;32