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一种动力电池BMS模块的阻燃胶制造技术

技术编号:27724006 阅读:16 留言:0更新日期:2021-03-19 13:13
本实用新型专利技术公开了一种动力电池BMS模块的阻燃胶,具体涉及新能源汽车领域,包括搅拌装置、储存罐和支撑装置,所述搅拌装置包括有反应釜本体、第一搅拌杆、第一电机、加热片、排料口和电磁阀,所述第一搅拌杆位于反应釜本体,所述反应釜本体上设置有与第一搅拌杆传动连接的第一电机,所述反应釜本体内壁上固定设置有加热片,所述反应釜本体底部开设有排料口,所述排料口内部设置有电磁阀。本实用新型专利技术通过设有反应釜,反应釜本体通过内部的第一搅拌杆会对添加的物料搅拌,使其混合均匀,从而可得到改性的铝矾土粉,代替传统的氢氧化铝材料,把改性铝矾土作为灌封胶的阻燃填料,阻燃效果优良。

【技术实现步骤摘要】
一种动力电池BMS模块的阻燃胶
本技术涉及新能源汽车领域,更具体地说,本实用涉及一种动力电池BMS模块的阻燃胶。
技术介绍
新能源汽车动力电池组中BMS模块是电池管理的核心部件,BMS模块通常有线路板、电容、整流器和二极管等,在BMS模块的组装过程中,通常需要采用灌封胶对整个电源模块进行灌封,起防水、绝缘和缓冲的作用,随着电源模块产品的进化,以前的绝缘灌封胶难以满足要求,新能源汽车中BMS模块要求灌封胶需要具备阻燃性能,同时需要有良好的导热能力。传统阻燃灌封胶采用氢氧化铝作为阻燃填料,氢氧化铝价格较高,会进一步提高成本的支出。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种动力电池BMS模块的阻燃胶,本技术所要解决的技术问题是:如何降低灌封胶内部氢氧化铝的含量,降低成本的支出。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种动力电池BMS模块的阻燃胶,包括搅拌装置、储存罐和支撑装置,所述搅拌装置包括有反应釜本体、第一搅拌杆、第一电机、加热片、排料口和电磁阀,所述第一搅拌杆位于反应釜本体,所述反应釜本体上设置有与第一搅拌杆传动连接的第一电机,所述反应釜本体内壁上固定设置有加热片,所述反应釜本体底部开设有排料口,所述排料口内部设置有电磁阀;所述搅拌装置还包括有搅拌筒、第二搅拌杆和第二电机。所述搅拌筒位于排料口正下方,所述搅拌筒内部设置有第二搅拌杆,所述搅拌筒内部设置有与第二搅拌杆传动连接的第二电机;所述储存罐顶部螺纹连接有壳体,所述壳体内部设置有输送泵,所述输送泵与反应釜本体之间通过管体连通,所述储存罐上内嵌有观察窗;所述储存罐包括有第一储存罐、第二储存罐和第三储存罐,所述第一储存罐内部设置有混合液,所述第二储存管内部设置有阻燃剂,所述第三储存管内部设置有铝矾土粉。在一个优选的实施方式中,所述混合液由芳基磷酸亚酯与乙醇混合而成。在一个优选的实施方式中,所述阻燃剂设置为芳基磷酸酯。在一个优选的实施方式中,所述支撑装置包括有环形块、支撑腿和缓冲垫,所述环形块套接在反应釜本体上,所述支撑腿与环形块固定连接,所述支撑腿另一端与缓冲垫固定连接。在一个优选的实施方式中,所述缓冲垫由橡胶材料制成,具有弹性,提高缓冲效果。在一个优选的实施方式中,所述管体与输送泵出料口螺纹连接,便于拆卸,所述观察窗由亚克力材料制成。在一个优选的实施方式中,所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均由不锈钢材料制成,耐腐蚀,使用寿命长。在一个优选的实施方式中,所述搅拌筒上连通有输料管,可将搅拌好的灌封胶向外排出。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设有反应釜,反应釜本体通过内部的第一搅拌杆会对添加的物料搅拌,使其混合均匀,再通过反应釜本体中的加热片对内部的混合液体进行烘干作业,从而可得到改性的铝矾土粉,烘干后的粉末会掉落到搅拌筒中,从而代替传统的氢氧化铝材料,搅拌筒内部的第二搅拌杆会将改性铝矾土与灌封胶溶液进行混合,通过把改性铝矾土作为灌封胶的阻燃填料,阻燃效果优良,与现有技术相比,本技术采用阻燃剂改性铝矾土,提高铝矾土的阻燃性能,替代氢氧化铝,降低成本;2、本技术通过设有缓冲垫,缓冲垫会减少反应釜本体工作时振动的幅度,保证其平稳的运行,输送泵通过壳体与储存罐螺纹连接,通过拆卸管体即可将壳体拆卸,便于补充物料,工作人员通过储存罐上的观察窗即可观察到物料的剩余量,以便及时完成物料的补充。附图说明图1为本技术整体结构立体图。图2为本技术整体结构立体图。图3为本技术整体结构剖视图。图4为本技术整体结构正视图。图5为本技术整体结构俯视图。附图标记为:1反应釜本体、2第一搅拌杆、3第一电机、4加热片、5排料口、6电磁阀、7搅拌筒、8第二搅拌杆、9第二电机、10壳体、11输送泵、12观察窗、13第一储存罐、14第二储存罐、15第三储存罐、16混合液、17阻燃剂、18铝矾土粉、19环形块、20支撑腿、21缓冲垫、22输料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种动力电池BMS模块的阻燃胶,包括搅拌装置、储存罐和支撑装置,所述搅拌装置包括有反应釜本体1、第一搅拌杆2、第一电机3、加热片4、排料口5和电磁阀6,所述第一搅拌杆2位于反应釜本体1,所述反应釜本体1上设置有与第一搅拌杆2传动连接的第一电机3,所述反应釜本体1内壁上固定设置有加热片4,所述反应釜本体1底部开设有排料口5,所述排料口5内部设置有电磁阀6;所述搅拌装置还包括有搅拌筒7、第二搅拌杆8和第二电机9。所述搅拌筒7位于排料口5正下方,所述搅拌筒7内部设置有第二搅拌杆8,所述搅拌筒7内部设置有与第二搅拌杆8传动连接的第二电机9;所述储存罐顶部螺纹连接有壳体10,所述壳体10内部设置有输送泵11,所述输送泵11与反应釜本体1之间通过管体连通,所述储存罐上内嵌有观察窗12;所述储存罐包括有第一储存罐13、第二储存罐14和第三储存罐15,所述第一储存罐13内部设置有混合液16,所述第二储存管内部设置有阻燃剂17,所述第三储存管内部设置有铝矾土粉18。所述混合液16由芳基磷酸亚酯与乙醇混合而成,所述阻燃剂17设置为芳基磷酸酯,所述第一搅拌杆2和第二搅拌杆8均由不锈钢材料制成,所述搅拌筒7上连通有输料管22。如图1-5所示,实施方式具体为:使用时,第一储存罐13中的输送泵11会将混合液16通过管体输送到反应釜本体1中,第二储存罐14和第三储存罐15会分别输送阻燃剂17和铝矾土粉18到反应釜本体1中,反应釜本体1通过内部的第一搅拌杆2会对添加的物料搅拌,使其混合均匀,再通过反应釜本体1中的加热片4对内部的混合液16体进行烘干作业,从而可得到改性的铝矾土粉18,通过打开电磁阀6,烘干后的粉末会掉落到搅拌筒7中,从而代替传统的氢氧化铝材料,搅拌筒7内部的第二搅拌杆8会将改性铝矾土与灌封胶溶液进行混合,通过把改性铝矾土作为灌封胶的阻燃填料,阻燃效果可以达到UL94-V0。所述支撑装置包括有环形块19、支撑腿20和缓冲垫21,所述环形块19套接在反应釜本体1上,所述支撑腿20与环形块19固定连接,所述支撑腿20另一端与缓冲垫21固定连接,所述缓冲垫21由橡胶材料制成,所述管体与输送泵11出料口螺纹连接,所述观察窗12由亚克力材料制成。如图1-5所示,实施方式具体为:反应釜本体1通过支撑腿20固定,支撑腿20上固定有缓冲垫21,缓冲垫21会减少反应釜本体1工作时振动的幅度,保证其平稳的运行,输送泵11通过壳体10与储存罐螺纹连接,通过拆卸管体即可将壳体1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种动力电池BMS模块的阻燃胶,包括搅拌装置、储存罐和支撑装置,其特征在于:/n所述搅拌装置包括有反应釜本体(1)、第一搅拌杆(2)、第一电机(3)、加热片(4)、排料口(5)和电磁阀(6),所述第一搅拌杆(2)位于反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)上设置有与第一搅拌杆(2)传动连接的第一电机(3),所述反应釜本体(1)内壁上固定设置有加热片(4),所述反应釜本体(1)底部开设有排料口(5),所述排料口(5)内部设置有电磁阀(6);/n所述搅拌装置还包括有搅拌筒(7)、第二搅拌杆(8)和第二电机(9);所述搅拌筒(7)位于排料口(5)正下方,所述搅拌筒(7)内部设置有第二搅拌杆(8),所述搅拌筒(7)内部设置有与第二搅拌杆(8)传动连接的第二电机(9);/n所述储存罐顶部螺纹连接有壳体(10),所述壳体(10)内部设置有输送泵(11),所述输送泵(11)与反应釜本体(1)之间通过管体连通,所述储存罐上内嵌有观察窗(12);/n所述储存罐包括有第一储存罐(13)、第二储存罐(14)和第三储存罐(15),所述第一储存罐(13)内部设置有混合液(16),所述第二储存管内部设置有阻燃剂(17),所述第三储存管内部设置有铝矾土粉(18)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种动力电池BMS模块的阻燃胶,包括搅拌装置、储存罐和支撑装置,其特征在于:
所述搅拌装置包括有反应釜本体(1)、第一搅拌杆(2)、第一电机(3)、加热片(4)、排料口(5)和电磁阀(6),所述第一搅拌杆(2)位于反应釜本体(1),所述反应釜本体(1)上设置有与第一搅拌杆(2)传动连接的第一电机(3),所述反应釜本体(1)内壁上固定设置有加热片(4),所述反应釜本体(1)底部开设有排料口(5),所述排料口(5)内部设置有电磁阀(6);
所述搅拌装置还包括有搅拌筒(7)、第二搅拌杆(8)和第二电机(9);所述搅拌筒(7)位于排料口(5)正下方,所述搅拌筒(7)内部设置有第二搅拌杆(8),所述搅拌筒(7)内部设置有与第二搅拌杆(8)传动连接的第二电机(9);
所述储存罐顶部螺纹连接有壳体(10),所述壳体(10)内部设置有输送泵(11),所述输送泵(11)与反应釜本体(1)之间通过管体连通,所述储存罐上内嵌有观察窗(12);
所述储存罐包括有第一储存罐(13)、第二储存罐(14)和第三储存罐(15),所述第一储存罐(13)内部设置有混合液(16),所述第二储存管内部设置有阻燃剂(17),所述第三...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹雪琳
申请(专利权)人:邹雪琳
类型:新型
国别省市:广东;44

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