本实用新型专利技术公开了一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，包括进烟口和脱硫脱硝室，所述进烟口右端连接有除尘室，且除尘室内侧设置有第一防尘网，所述第一防尘网顶部安置有第二防尘网，所述除尘室内侧顶部连接有喷水龙头，且除尘室内侧底部开设有出水口。该工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，除尘室内部的第一防尘网能对低温烟气内部的灰尘进行吸附，从而能减少低温烟气内的灰尘含量，第二防尘网的网口相较于第一防尘网更小，这使得第二防尘网能吸附低温烟气中体积更小的灰尘，通过第一防尘网和第二防尘网对灰尘的吸附，能使低温烟气在进行脱硫脱硝前将内部灰尘清理干净，避免低温烟气内部的灰尘影响脱硫脱硝的效果。响脱硫脱硝的效果。响脱硫脱硝的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置
[0001]本技术涉及脱硫脱硝装置
，具体为一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置。
技术介绍
[0002]低温烟气是气体和烟尘的混合物，是污染空气的主要原因之一，低温烟气的成分很复杂，气体中包括水蒸汽、二氧化硫、氮气、氧气、一氧化碳、二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等，通过对低温烟气进行脱硫脱硝，能极大降低低温烟气有害物质的含量，从而使低温烟气能达到排放标准。
[0003]而目前市面上有很多类型的低温烟气脱硫脱硝装置的除尘效果不佳，导致低温烟气进行脱硫脱硝时灰尘会影响其脱硫脱硝的效果，针对上述情况，我们推出了具体为一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，以解决上述
技术介绍
中提出一般的低温烟气脱硫脱硝装置的除尘效果不佳，导致低温烟气进行脱硫脱硝时灰尘会影响其脱硫脱硝的效果的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，包括进烟口和脱硫脱硝室，所述进烟口右端连接有除尘室，且除尘室内侧设置有第一防尘网，所述第一防尘网顶部安置有第二防尘网，所述除尘室内侧顶部连接有喷水龙头，且除尘室内侧底部开设有出水口，所述除尘室右部外侧连接有第一通管，所述脱硫脱硝室安置于第一通管右侧，且脱硫脱硝室内部左侧连接有卡板，所述卡板内侧安置有过滤板，且过滤板内侧设置有脱硫填料，所述过滤板右侧安置有隔板，所述脱硫脱硝室通过合页与室门相连接，且室门内侧设置有密封圈，所述脱硫脱硝室右侧顶部连接有氮气喷口，且脱硫脱硝室通过第二通管与分析室相连接，所述分析室顶部连接有吹风机，且分析室内部安置有空气分析器，所述分析室底部连接有回流管道，且分析室右侧连接有排气口。
[0006]优选的，所述第一防尘网与除尘室之间呈螺纹连接，且第一防尘网与第二防尘网之间呈平行状分布。
[0007]优选的，所述除尘室通过第一通管构成连通状结构，且第一通管与脱硫脱硝室之间呈固定连接。
[0008]优选的，所述卡板与过滤板之间呈卡合连接，且卡板与脱硫脱硝室之间呈螺纹连接。
[0009]优选的，所述密封圈呈柔性结构，且密封圈内表面与室门内侧表面相贴合。
[0010]优选的，所述分析室与吹风机之间呈固定连接，且分析室通过回流管道与脱硫脱硝室之间构成连通状结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，除尘室内部的第一防尘网能对低温烟气内部的灰尘进行吸附，从而能减少低温烟气内的灰尘含量，第二防尘网的网口相较于第一防尘网更小，这使得第二防尘网能吸附低温烟气中体积更小的灰尘，通过第一防尘网和第二防尘网对灰尘的吸附，能使低温烟气在进行脱硫脱硝前将其内部的灰尘清理干净，避免低温烟气内部的灰尘过多影响脱硫脱硝的效果，这有利于提升设备的净化效果。
[0012]该工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，通过拉动室门，能使室门通过合页与脱硫脱硝室进行分离，因卡板与过滤板之间采用卡合连接，这使得通过拉动过滤板，便能够将过滤板从设备内部进行取出，从而能对过滤板内部的脱硫填料进行快速替换，通过对脱硫填料进行快速更换，能大大降低设备的整备时间，这有利于提升设备的工作效率，同时也能增强脱硫填料替换的便利性。
[0013]该工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，空气分析器进行工作，能对分析室内的低温烟气进行检测，空气分析器设置有两个，只有两个空气分析器同时检测合格，才能将低温烟气从排气口进行排放，若检测不合格，低温烟气会通过回流管道进入脱硫脱硝室内部，进行新一轮的脱硫脱硝，直到低温烟气检测合格为止，通过在设备内部加入空气分析器，能对脱硫脱硝完成的低温烟气进行检测，避免未合格的低温烟气通入大气中，对环境造成污染，这有利于提升设备的安全性能。
附图说明
[0014]图1为本技术正视整体结构示意图；
[0015]图2为本技术脱硫脱硝室结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、进烟口；2、除尘室；3、第一防尘网；4、第二防尘网；5、喷水龙头；6、出水口；7、第一通管；8、脱硫脱硝室；9、卡板；10、过滤板；11、脱硫填料；12、隔板；13、合页；14、室门；15、密封圈；16、氮气喷口；17、第二通管；18、分析室；19、吹风机；20、空气分析器；21、回流管道；22、排气口。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，包括进烟口1和脱硫脱硝室8，进烟口1右端连接有除尘室2，且除尘室2内侧设置有第一防尘网3，第一防尘网3顶部安置有第二防尘网4，除尘室2内侧顶部连接有喷水龙头5，且除尘室2内侧底部开设有出水口6，第一防尘网3与除尘室2之间呈螺纹连接，且第一防尘网3与第二防尘网4之间呈平行状分布，除尘室2通过第一通管7构成连通状结构，且第一通管7与脱硫脱硝室8之间呈固定连接，通过进烟口1对低温烟气的输送，能使低温烟气进入除尘室2内部，除尘室2内部的第一防尘网3能对低温烟气内部的灰尘进行吸附，从而
能减少低温烟气内的灰尘含量，第二防尘网4的网口相较于第一防尘网3更小，这使得第二防尘网4能吸附低温烟气中体积更小的灰尘，通过第一防尘网3和第二防尘网4对灰尘的吸附，能使低温烟气在进行脱硫脱硝前将其内部的灰尘清理干净，避免低温烟气内部的灰尘过多影响脱硫脱硝的效果，这有利于提升设备的净化效果，通过喷水龙头5进行喷水，能对长期过滤而表面沾满灰尘的第一防尘网3和第二防尘网4进行清洗，从而能避免第一防尘网3和第二防尘网4表面沾满灰尘导致灰尘过滤效果下降，通过出水口6，能使冲刷第一防尘网3和第二防尘网4的污水流出设备；
[0020]除尘室2右部外侧连接有第一通管7，脱硫脱硝室8安置于第一通管7右侧，且脱硫脱硝室8内部左侧连接有卡板9，卡板9内侧安置有过滤板10，且过滤板10内侧设置有脱硫填料11，过滤板10右侧安置有隔板12，脱硫脱硝室8通过合页13与室门14相连接，且室门14内侧设置有密封圈15，脱硫脱硝室8右侧顶部连接有氮气喷口16，且脱硫脱硝室8通过第二通管17与分析室18相连接，卡板9与过滤板10之间呈卡合连接，且卡板9与脱硫脱硝室8之间呈螺纹连接，密封圈15呈柔性结构，且密封圈15内表面与室门14内侧表面相贴合，除尘室2内部的低温烟气能通本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业生产用具有回流功能的低温烟气脱硫脱硝装置，包括进烟口(1)和脱硫脱硝室(8)，其特征在于：所述进烟口(1)右端连接有除尘室(2)，且除尘室(2)内侧设置有第一防尘网(3)，所述第一防尘网(3)顶部安置有第二防尘网(4)，所述除尘室(2)内侧顶部连接有喷水龙头(5)，且除尘室(2)内侧底部开设有出水口(6)，所述除尘室(2)右部外侧连接有第一通管(7)，所述脱硫脱硝室(8)安置于第一通管(7)右侧，且脱硫脱硝室(8)内部左侧连接有卡板(9)，所述卡板(9)内侧安置有过滤板(10)，且过滤板(10)内侧设置有脱硫填料(11)，所述过滤板(10)右侧安置有隔板(12)，所述脱硫脱硝室(8)通过合页(13)与室门(14)相连接，且室门(14)内侧设置有密封圈(15)，所述脱硫脱硝室(8)右侧顶部连接有氮气喷口(16)，且脱硫脱硝室(8)通过第二通管(17)与分析室(18)相连接，所述分析室(18)顶部连接有吹风机(19)，且分析室(18)内部安置有空气分析器(20)，所述分析室(18)底部连接有回流管道(21)，且分析室(18)右侧连接有排...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建功，
申请(专利权)人：王建功，
类型：新型
国别省市：
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