一种攻丝夹具制造技术

一种攻丝夹具，其由连接装置和过载保护装置和夹持装置三部分组成；连接装置为一个刀柄，过载保护装置由转体和外套和内套和调整螺盖构成；夹持装置由夹持体和夹持套和夹持压帽构成；刀柄连接在攻丝设备上，刀柄与转体连接，刀柄转动时通过转体，钢球，内套，夹持体，夹持套带动丝锥转动进行攻丝作业，一种攻丝夹具不仅具有过载保护功能，还具有螺距补偿和防丝锥空滑功能，防止了丝锥的断裂，降低了丝锥消耗和工件的废品率，避免了安全事故的发生，提高了螺纹的加工精度和加工效率，是一种理想的攻丝夹具。

【技术实现步骤摘要】
一种攻丝夹具
本专利技术属于机械加工刀具装置
，具体涉及一种攻丝夹具
技术介绍
在机械加工领域，攻丝工序是最为常见的一种加工作业，目前，攻丝工序是利用钻床，铣床，攻丝机等设备，通过攻丝夹具夹持丝锥进行加工作业，当前使用的攻丝夹具，有两种类型，即：过载保护型，无过载保护型，过载保护型夹具，其体型较大，结构复杂，成本高；无过载保护型夹具，丝锥易断裂，这样不仅造成丝锥浪费和工件的报废，还容易发生安全事故，造成人身伤害；无论过载保护型攻丝夹具还是无过载保护型攻丝夹具，都无螺距的补偿功能和存在丝锥夹持不牢固空滑现象，影响螺纹的精度和加工效率。鉴于以上所述弊端，作为本行业技术人员，设计一种攻丝夹具，来解决现有技术中使用成本高，易断裂，影响螺纹精度和加工效率低的缺陷，是本行业技术人员亟待解决的技术问题。
技术实现思路
为克服现有技术不足，本专利技术提供了一种攻丝夹具，这种攻丝夹具不仅具有过载保护功能，还具有螺距补偿和防丝锥空滑的功能。为实现上述技术目的，本专利技术采用以下技术方案：一种攻丝夹具，其由刀柄，转体，外套，内套，调节螺盖，夹持体，夹持套，夹持压帽等组成。所述刀柄的尾部为锥体，刀柄的前部带有外螺纹和两级台阶外圆，外螺纹位于刀柄前端，其后端依次为小台阶外圆和大台阶外圆，且小台阶外圆直径大于外螺纹的大径。所述转体是三级外圆的圆柱体，其中小外圆置前，在小外圆的外表面上带有多个均匀分布平面，每个平面与小外圆端面端相通，且与孔中线对称，在小外圆与第二级外圆的肩胛端面上，带有均匀分布的多个轴向螺纹孔，且与孔中线对称，轴向螺纹孔的底部带是台阶孔，目的是防止安装在其孔内的钢球滑出，轴向螺纹孔与小外圆表面上的平面同位，在第二级外圆与大外圆的肩胛端面上带有凹环槽，转体的中心带有轴向三级台阶通孔，大台阶孔位于小外圆的端面上，向内依次为螺纹孔和小台阶通孔；且螺纹孔的底径大于小台阶孔。所述外套的中心带有三级台阶通孔，大台阶孔是螺纹孔，第二级台阶孔内带有内凹环槽，在小台阶孔的中间位置带有内凹环槽，外套的外圆上带有凹环槽，凹环槽上带有一个径向孔，径向孔与螺纹孔相贯通。所述内套是三级圆柱体，大圆柱体置中，大圆柱体两端分别是同心的直径不同的前圆柱体和后圆柱体，其中前圆柱体置前，在前圆柱体与大圆柱体的肩胛端面上带有多个均匀分布的锥沉孔，每个锥沉孔的角度为90度，内套的中心带有六方孔和沉孔，六方孔置中，六方孔的两端分别是与内套两端面相贯通的沉孔，两沉孔的直径不同；大沉孔在后圆柱体端面上，在大沉孔的底部端面上带有凹环槽，小沉孔在前圆柱体端面上。所述调节螺盖是中心带有通孔的圆柱体，其外圆全部是外螺纹且带有多个均匀分布的轴向凹槽，轴向凹槽与调节螺盖的两端面贯通，调节螺盖端面上还带有多个盲沉孔。所述夹持体的前端是六方体，六方体的中心带有轴向内螺纹孔，六方体的后端是二级台阶圆柱体，小台阶圆柱体紧邻六方体，在六方体与小台阶圆柱体的肩胛端面上带有凹环槽，大台阶圆柱体的外圆上带有外螺纹和两个对称分布的平面，外螺纹与大台阶圆柱体的端面相通，两平面与大台阶圆柱体和小台阶圆柱体的肩胛面相通，大台阶圆柱体的端面上带有内锥孔，内锥孔的底部带有内直孔。所述夹持套为中心带有圆孔和四方孔的圆锥台体，圆锥台体大端带有外凹环槽，圆孔位于圆锥台体的大端，四方孔位于圆孔的后端，圆孔与四方孔相通，在圆锥台体的大端面上带有多个均匀分布的轴向盲槽，轴向盲槽分布在四方孔的四个边沿交点处。所述夹持压帽为中心带有通孔的圆柱体，圆柱体的外圆上带有多个均布的轴向盲凹槽，轴向盲凹槽与夹持压帽的前端相通，夹持压帽的中心带有内锥面和内凸环台和螺纹孔，内锥面的小端位于夹持压帽的前端面上，内锥面的后端是内凸环台，内凸环台的后端是螺纹孔，且内凸环台与内锥面和内螺纹和大外圆不同心，有一定的偏心量。将转体肩胛端面上的多个轴向螺纹孔内安装上钢球和螺钉，钢球置下，钢球能漏出但掉不出转体的大端面，且能在螺纹孔内转动；将防尘胶圈安装在外套小台阶孔内的凹环槽内，把转体肩胛端面上的凹环槽内安装上多个钢球，转体镶嵌安装在外套内，使转体的小外圆穿过外套的小台阶孔，转体的第二级外圆与外套的小台阶孔配装，转体的大外圆与外套的第二台阶孔配装，然后把内卡簧安装在外套第二台阶孔内的凹环槽里，使转体的轴向位置固定，且转体能在外套内转动；将内套上端的小圆柱镶嵌安装在转体的小台阶孔内，使转体上露出大端面的钢球嵌入内套肩胛端面的锥凹槽内；把碟簧安装在外套第二台阶孔内并环套在内套后圆柱体；将调节螺盖中心通孔上的内凹环槽内安装上防尘胶圈，使调节螺盖的中心通孔包覆着内套的后圆柱体，然后把调节螺盖安装在外套的内螺纹上，调整好适当的扭矩后，用外卡簧将调节螺盖固定。将压缩弹簧安装在夹持体的六方体与小圆柱体肩胛端面的凹环槽内，压缩弹簧包覆着夹持体的六方体，把夹持体小台阶圆柱体和六方体镶嵌在内套后圆柱体的大沉孔和六方孔内，用安装在内套前圆柱体小沉孔内挡圈和螺钉，把夹持体与内套连接在一起，且内套能沿着夹持体轴向移动；将夹持套安装夹持压帽内，然后把夹持套置入夹持体内锥孔内，夹持压帽内螺纹与夹持体的外螺纹相配合连接，通过夹持压帽的拧紧和松开，带动夹持套位移，使夹持套收缩和涨开，实现夹持套对丝锥的夹持和松开。作为进一步的技术方案，所述刀柄前端的小台阶外圆直径小于转体小外圆上的大台阶孔孔径。作为进一步的技术方案，所述转体上的小台阶通孔孔径大于内套前圆柱体直径。作为进一步的技术方案，所述转体上多个轴向螺纹孔与内套肩胛面上多个锥沉孔的分布圆直径和分布角度和数量均相同。作为进一步的技术方案，所述转体的内六方孔尺寸大于内套的六方体尺寸。作为进一步的技术方案，安装在外套内的多个碟簧的压缩行程距离大于转体上轴向螺纹孔内安装钢球的半径尺寸。作为进一步的技术方案，安装在内套里的压缩弹簧的压缩行程距离大于转体上轴向螺纹孔内安装钢球的半径尺寸。作为进一步的技术方案，所述内套后圆柱体端面到夹持体大小台阶圆柱体肩胛面的距离大于转体上轴向螺纹孔内安装钢球的半径尺寸。作为进一步的技术方案，所述夹持压帽内凸环台的孔径大于夹持套大外圆直径尺寸，内凸环台的厚度小于夹持套大外圆上的外环槽的宽度。作为进一步的技术方案，所述夹持套大外圆直径尺寸大于夹持体上内锥孔的大端孔径尺寸1.0mm。作为进一步的技术方案，本专利技术带有多个配套使用的夹持套，且配套夹持套的圆孔孔径和四方孔尺寸均不同，目的是夹持不同规格的丝锥。作为进一步的技术方案，本专利技术带有多个配套使用的刀柄，且配套刀柄的规格和型号均不同，目的是能使本专利技术适用于不同设备上。本专利技术的有益效果为：本专利技术通过刀柄与转体连接后，刚性强，稳定性高，连接牢固可靠；通过钢球和碟簧实现了过载保护；通过压缩弹簧实现了螺距补偿；通过带四方孔的夹持套巩固了丝锥夹持牢固性，防止丝锥空滑；本专利技术防止了刀具的断裂，降低了刀具消耗和工件的废品率，避免了安全事故的发生，提高了螺纹加工精度和加工效率，是一种理想的攻丝夹具。附图说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种攻丝夹具，其特征在于：其包含一个刀柄，刀柄的尾部为锥体，刀柄的前部带有外螺纹和两级台阶外圆，刀柄连接着转体，其转体是三级外圆的圆柱体，转体上带有均匀分布的多个轴向螺纹孔；轴向螺纹孔内安装着钢球和螺钉，转体与内套连接，其内套是三级圆柱体，内套上带有均匀分布的多个锥沉孔，内套的中心带有六方孔和沉孔；内套连接着夹持体，其夹持体的前端是六方体，六方体后端是二级台阶圆柱体，夹持体上带有内锥孔，内锥孔内安装着夹持套，其夹持套为中心带有圆孔和四方孔的圆锥台体，夹持体前端连接着夹持压帽，其夹持压帽中心带有内锥面和内凸环台和内螺纹；转体，内套安装在外套内，其外套的中心带有三级台阶通孔，外套的外圆上带有凹环槽；外套内还安装着调节螺盖，其调节螺盖是中心带有通孔的圆柱体。/n

【技术特征摘要】
1.一种攻丝夹具，其特征在于：其包含一个刀柄，刀柄的尾部为锥体，刀柄的前部带有外螺纹和两级台阶外圆，刀柄连接着转体，其转体是三级外圆的圆柱体，转体上带有均匀分布的多个轴向螺纹孔；轴向螺纹孔内安装着钢球和螺钉，转体与内套连接，其内套是三级圆柱体，内套上带有均匀分布的多个锥沉孔，内套的中心带有六方孔和沉孔；内套连接着夹持体，其夹持体的前端是六方体，六方体后端是二级台阶圆柱体，夹持体上带有内锥孔，内锥孔内安装着夹持套，其夹持套为中心带有圆孔和四方孔的圆锥台体，夹持体前端连接着夹持压帽，其夹持压帽中心带有内锥面和内凸环台和内螺纹；转体，内套安装在外套内，其外套的中心带有三级台阶通孔，外套的外圆上带有凹环槽；外套内还安装着调节螺盖，其调节螺盖是中心带有通孔的圆柱体。


2.根据权利要求1所述的一种攻丝夹具，其特征在于：刀柄前端的小台阶外圆直径小于转体小外圆上的大台阶孔孔径。


3.根据权利要求1所述的一种攻丝夹具，其特征在于：转体上的小台阶通孔孔径大于内套前圆柱体直径。


4.根据权利要求1所述的一种攻丝夹具，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬霞，徐光彬，刘德军，
申请(专利权)人：山东征宙机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37