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一种换热管上超双疏复合涂层及其制备工艺和基于其的烟气换热装置制造方法及图纸

技术编号:27720956 阅读:35 留言:0更新日期:2021-03-19 13:09
本发明专利技术公开了一种换热管上超双疏复合涂层及其制备工艺和基于其的烟气换热装置,属于烟气换热器换热管防腐防结焦技术领域。用盐酸清除换热管表面的杂质,再中和掉表面残留的酸液,进一步喷砂处理增加涂层的附着力,便于后期的涂层喷涂,第一层底漆是为了进一步增加涂层的附着力,便于第二层复合涂层的附着。采用特殊换热管排列、加厚管壁和构筑纳微结构复合自清洁表面涂层联用,以达到增加换热管的耐腐蚀性和自清洁性能,减少清洗更换换热管次数。三者合用优于单独使用换热管排列、加厚管壁和构筑纳微结构复合自清洁表面涂层。

【技术实现步骤摘要】
一种换热管上超双疏复合涂层及其制备工艺和基于其的烟气换热装置
本专利技术属于烟气换热器换热管防腐防结焦
,涉及一种换热管上超双疏复合涂层及其制备工艺和基于其的烟气换热装置。
技术介绍
煤炭是我国目前重要的一次能源,低阶煤分质利用关键技术及其产业化对煤炭利用有着重要的影响,中低温干馏技术被称为煤炭分质分级利用的“龙头”。在煤的分质利用过程中衍生了兰炭行业。兰炭生产过程中产生的烟气中含有大量酸性气体和粉尘,酸性气体会加剧换热器的腐蚀,粉尘会增加换热器传热阻力,基于以上两方面的问题从而使换热器的传热性能大幅降低,甚至将余热白白浪费,造成能源的浪费。烟气余热换热器中,烟气走壳程,空气走管程,烟气余热用来加热空气,预热空气可作为煤炭中低温干馏的原料。烟气走壳程,从顶部进入经过换热管,从底部排出,底端的换热管温度最低,最容易使水蒸气冷凝,烟尘中SO2、S03遇水生成硫酸,换热管外壁造成严重腐蚀。温度降低过程中,烟气中的少量煤焦油蒸汽也冷凝为煤焦油,与煤尘结合形成结焦物。此外,从环保的角度考虑,烟气温度必须降到200℃以下方可进行布袋除本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种换热管上超双疏复合涂层的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:/n1)将换热管放入0.5~1.0mol/L的HCl溶液中,浸泡1~1.5h,之后用碱液洗至中性,再用清水冲洗,干燥后对换热管表面进行喷砂处理;/n2)将含氟漆均匀喷涂于换热管的表面,形成厚度为20~50μm的第一涂层;/n3)将乙烯-四氟乙烯共聚物加到乙酸乙酯中,超声搅拌20~30min,再依次加入ZnO纳米粒子、聚苯胺和碳纳米管粒子,得到混合溶液,超声搅拌1~3h,加入全氟辛基三乙氧基硅烷,继续超声搅拌0.5~1.0h,得到第二涂层溶液,将第二涂层溶液喷涂在步骤2)得到的第一涂层上,得到第二涂层;之后在第二涂层上均匀喷涂S...

【技术特征摘要】
1.一种换热管上超双疏复合涂层的制备工艺,其特征在于,包括如下步骤:
1)将换热管放入0.5~1.0mol/L的HCl溶液中,浸泡1~1.5h,之后用碱液洗至中性,再用清水冲洗,干燥后对换热管表面进行喷砂处理;
2)将含氟漆均匀喷涂于换热管的表面,形成厚度为20~50μm的第一涂层;
3)将乙烯-四氟乙烯共聚物加到乙酸乙酯中,超声搅拌20~30min,再依次加入ZnO纳米粒子、聚苯胺和碳纳米管粒子,得到混合溶液,超声搅拌1~3h,加入全氟辛基三乙氧基硅烷,继续超声搅拌0.5~1.0h,得到第二涂层溶液,将第二涂层溶液喷涂在步骤2)得到的第一涂层上,得到第二涂层;之后在第二涂层上均匀喷涂SiO2纳米粒子,得到复合涂层;其中,乙烯-四氟乙烯共聚物、全氟辛基三乙氧基硅烷、SiO2纳米粒子、ZnO纳米粒子、聚苯胺、碳纳米管和乙酸乙酯的投料比为30g:9ml:5g:5g:1g:3g:900ml;
4)步骤3)处理后的换热管置于100~240℃下梯度烘烤12~16h,冷却至室温后,在换热管表面得到超双疏复合涂层。


2.根据权利要求1所述的制备工艺,其特征在于,步骤1)的干燥在氮气氛围中进行;步骤1)的喷砂处理之后还包括对换热管表面进行粗糙化处理。


3.根据权利要求1所述的制备工艺,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:任国瑜谯泽庭闫朝孟江折雨华苏博雅杜兴杰钟媛媛
申请(专利权)人:榆林学院
类型:发明
国别省市:陕西;61

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