一种工程塑料粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种工程塑料粉碎机，工程塑料倒入所述箱体内，经过所述粗粉碎刀和所述细粉碎刀的粉碎，落入所述漏斗中，粉碎过程中产生的气体由于所述排风扇产生的负压被吸入所述导风管内，塑料粉末被所述过滤网挡在所述导风管外，气体进入所述水淋室，所述喷头喷洒出有机溶液，与气体中的有机气体结合，使得部分有害物质溶解在有机溶液中，剩余气体通过所述进气管进入所述光照室，通过紫外线进行照射，将气体进行分解，其余有毒物质被所述活性炭层吸附，净化后的空气最终通过所述出气管排至外部，通过溶解、光照和吸附，将所述工程塑料粉碎机产生的有害气体进行净化，减少了对环境的污染。

【技术实现步骤摘要】
一种工程塑料粉碎机
本专利技术涉及塑料加工
，特别是涉及一种工程塑料粉碎机。
技术介绍
工程塑料粉碎机指粉碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出，作为生产原料，在注塑机或者造粒机生产原料的同时，产生的不良品和水口料，可以及时投入机边塑料粉碎机，而塑料在粉碎时产生碰撞，产生了大量的热量，会产生一系列污染气体，目前大多数工程塑料粉碎机没有废气收集装置，气体直接排放污染了环境。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种工程塑料粉碎机，旨在解决现有技术中大多数工程塑料粉碎机没有废气收集装置，气体直接排放污染了环境的技术问题。为实现上述目的，本专利技术提供一种工程塑料粉碎机，包括箱体、第一转轴、粗粉碎刀、筛板、第二转轴、细粉碎刀、导风管、排风扇、过滤网、水淋室和光照室，所述第一转轴与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的内部，所述粗粉碎刀与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的侧面，所述筛板与所述箱体固定连接，并位于所述粗粉碎刀的下方，所述第二转轴与所述箱体活动连接，并位于所述筛板的下方，所述细粉碎刀与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的侧面，所述导风管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧面，所述过滤网与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的顶端，所述水淋室与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的侧面，所述光照室与所述水淋室固定连接，并位于所述水淋室的侧面其中，所述水淋室包括第一罐体和喷头，所述第一罐体与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的侧面，所述所述喷头与所述第一罐体固定连接，并位于所述第一罐体的内部其中，所述水淋室还包括水箱和阀门，所述水箱与所述喷头固定连接，并位于所述第一罐体的上方，所述阀门与所述第一罐体固定连接，并位于所述第一罐体的底部。其中，所述光照室包括进气管和第二罐体，所述进气管与所述第一罐体固定连接，并位于所述第一罐体的侧面，所述第二罐体与所述进气管固定连接，并位于所述进气管的侧面。其中，所述光照室还包括活性炭层，所述活性炭层与所述第二罐体固定连接，并位于所述第二罐体的内部。其中，所述光照室还包括出气管，所述出气管与所述第二罐体固定连接，并位于所述第二罐体的侧面。其中，所述工程塑料粉碎机还包括漏斗，所述漏斗与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的下方。本专利技术的有益效果体现在：工程塑料倒入所述箱体内，经过所述粗粉碎刀和所述细粉碎刀的粉碎，落入所述漏斗中，粉碎过程中产生的气体由于所述排风扇产生的负压被吸入所述导风管内，塑料粉末被所述过滤网挡在所述导风管外，气体进入所述水淋室，所述喷头喷洒出有机溶液，与气体中的有机气体结合，使得部分有害物质溶解在有机溶液中，剩余气体通过所述进气管进入所述光照室，通过紫外线进行照射，将气体进行分解，其余有毒物质被所述活性炭层吸附，净化后的空气最终通过所述出气管排至外部，通过溶解、光照和吸附，将所述工程塑料粉碎机产生的有害气体进行净化，减少了对环境的污染。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术一种工程塑料粉碎机的结构示意图。图2是本专利技术一种工程塑料粉碎机的防堵组件的结构示意图。100-工程塑料粉碎机、1-箱体、2-第一转轴、3-粗粉碎刀、4-筛板、5-第二转轴、6-细粉碎刀、7-导风管、8-排风扇、9-过滤网、10-水淋室、101-第一罐体、102-喷头、103-水箱、104-阀门、11-光照室、111-进气管、112-第二罐体、113-活性炭层、114-出气管、115-漏斗、12-防堵组件、121-活动杆、122-固定板、123-顶杆、124-遮挡板、125-滑槽。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请参阅图1和图2，本专利技术提供一种技术方案：一种工程塑料粉碎机100，包括箱体1、第一转轴2、粗粉碎刀3、筛板4、第二转轴5、细粉碎刀6、导风管7、排风扇8、过滤网9、水淋室10和光照室11，所述第一转轴2与所述箱体1活动连接，并位于所述箱体1的内部，所述粗粉碎刀3与所述第一转轴2固定连接，并位于所述第一转轴2的侧面，所述筛板4与所述箱体1固定连接，并位于所述粗粉碎刀3的下方，所述第二转轴5与所述箱体1活动连接，并位于所述筛板4的下方，所述细粉碎刀6与所述第二转轴5固定连接，并位于所述第二转轴5的侧面，所述导风管7与所述箱体1固定连接，并位于所述箱体1的侧面，所述过滤网9与所述导风管7固定连接，并位于所述导风管7的顶端，所述水淋室10与所述导风管7固定连接，并位于所述导风管7的侧面，所述光照室11与所述水淋室10固定连接，并位于所述水淋室10的侧面。在本实施方式中，所述光照室11设置有紫外线发射器，在催化氧化剂和紫外线的作用下，将废气分子破碎并进一步氧化还原，废气分子先经过紫外光波破碎有机分子，打断其分子链，同时，通过分解空气中的氧和水，得到高浓度臭氧，臭氧进一步吸收能量，形成氧化性能更高的自由羟基，氧化废气分子，大大提高废气处理的速度和效率，从而达到对废气进行净化的目的，所述第一转轴2和所述第二转轴5均用电机驱动，所述细粉碎刀6的刀片数量相对与所述粗粉碎刀3更多，且排列更密集，所述筛板4的顶端设置有多个相同大小的通孔，被所述粗粉碎刀3粉碎后，直至碎块比通孔半径小，通过所述筛板4落入所述箱体1的下方，工程塑料倒入所述箱体1内，经过所述粗粉碎刀3和所述细粉碎刀6的粉碎，落入所述漏斗115中，粉碎过程中产生的气体由于所述排风扇8产生的负压被吸入所述导风管7内，塑料粉末被所述过滤网9挡在所述导风管7外，气体进入所述水淋室10，所述喷头102喷洒出有机溶液，与气体中的有机气体结合，使得部分有害物质溶解在有机溶液中，剩余气体通过所述进气管进入所述光照室11，通过紫外线进行照射，将气体进行分解，其余有毒物质被所述活性炭层113吸附，净化后的空气最终通过所述出气管114排至外部，通过溶解、光照和吸附，将所述工程塑料粉碎机100产生的有害气体进行净化，减少了对环境的污本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工程塑料粉碎机，其特征在于，包括箱体、第一转轴、粗粉碎刀、筛板、第二转轴、细粉碎刀、导风管、排风扇、过滤网、水淋室和光照室，所述第一转轴与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的内部，所述粗粉碎刀与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的侧面，所述筛板与所述箱体固定连接，并位于所述粗粉碎刀的下方，所述第二转轴与所述箱体活动连接，并位于所述筛板的下方，所述细粉碎刀与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的侧面，所述导风管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧面，所述过滤网与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的顶端，所述水淋室与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的侧面，所述光照室与所述水淋室固定连接，并位于所述水淋室的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种工程塑料粉碎机，其特征在于，包括箱体、第一转轴、粗粉碎刀、筛板、第二转轴、细粉碎刀、导风管、排风扇、过滤网、水淋室和光照室，所述第一转轴与所述箱体活动连接，并位于所述箱体的内部，所述粗粉碎刀与所述第一转轴固定连接，并位于所述第一转轴的侧面，所述筛板与所述箱体固定连接，并位于所述粗粉碎刀的下方，所述第二转轴与所述箱体活动连接，并位于所述筛板的下方，所述细粉碎刀与所述第二转轴固定连接，并位于所述第二转轴的侧面，所述导风管与所述箱体固定连接，并位于所述箱体的侧面，所述过滤网与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的顶端，所述水淋室与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的侧面，所述光照室与所述水淋室固定连接，并位于所述水淋室的侧面。


2.如权利要求1所述的一种工程塑料粉碎机，其特征在于，所述水淋室包括第一罐体和喷头，所述第一罐体与所述导风管固定连接，并位于所述导风管的侧面，所述所述喷头与所述第一罐体固定连接，并位于所述第一罐体的内部。


3.如权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成刚，
申请(专利权)人：浙江松华新材股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33