一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，包括底座，底座上设有支架，支架上滑动连接组合锤头，组合锤头包括内锤和外锤，内锤和外锤分别由对称设置的破碎驱动机构驱动，底座上设有能够移动的挡料环，挡料环与移动机构连接，底座内设有能够抽拉的筛分台，筛分台上设有筛分装置，筛分装置上方的底座上设有落料口。本发明专利技术利用组合锤头的交替破碎设计，圆形锤头在下落破碎时造成磨料的向外分散，环形锤头在下落时对磨料继续破碎并且对向外分散的磨料进行向内的挤压，可以有效提升了破碎效率。实现了磨料的破碎和筛分同时进行，节省了时间，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置及方法
本专利技术涉及破碎筛分装置，特别涉及一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置。
技术介绍
在磁力研磨领域中，磁性磨料的应用十分广泛。磁性磨料作为磁力研磨的工具，其研磨性能直接制约着磁力研磨技术的推广和应用。而在磁性磨料的制备过程中，对烧结磁性磨料的破碎过程大多还是由人员手工完成，这主要是因为当前的颗粒破碎设备无法完成破碎工作或者破碎后得到的磨料颗粒达不到工艺要求。比如传统的颚式破碎机，由于其破碎原理的限制导致在破碎过程中磨料颗粒不可避免的会在受挤压的状态下发生滑移，而挤压滑移运动的产生就会破坏磨料颗粒表面研磨相的切削刃，这就如同刀具失去了刀刃，导致磁性磨料在磁力研磨过程中研磨效率降低甚至失去研磨作用。而手工完成对磁性磨料的破碎时，只要控制好锤头的直上直下运动，就能很大程度上避免上述问题，保证磨料颗粒的研磨性能。然而手工破碎的方式，破碎效率较低，并且会使人员在破碎过程中吸入破碎过程中产生的粉尘。这对工作人员身体健康不利。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，实现了磨料的破碎和筛分同时进行，节省了时间，提高了工作效率。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案实现：一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，包括底座，底座上设有支架，支架上滑动连接组合锤头，组合锤头包括内锤和外锤，内锤和外锤分别由对称设置的破碎驱动机构驱动，底座上设有能够移动的挡料环，挡料环与移动机构连接，底座内设有能够抽拉的筛分台，筛分台上设有筛分装置，筛分装置上方的底座上设有落料口。所述的支架的中部横梁上对称设有滑道，两滑道内分别滑动连接内锤和外锤。所述的内锤包括相互连接的内锤锤柄和圆形锤头，外锤包括外锤锤柄、锤柄支架、环形锤头，外锤锤柄通过锤柄支架与环形锤头连接，环形锤头与圆形锤头滑动套接。所述的破碎驱动机构包括支撑板、齿圈、行星齿轮、曲柄一、曲柄二、破碎驱动电机，齿圈通过支撑板与支架连接，齿圈与行星齿轮啮合，行星齿轮的两侧分别通过销轴与曲柄一和曲柄二铰接，曲柄二的另一端与破碎驱动电机连接。所述的破碎驱动电机设置在电机支架上。所述的筛分装置包括筛筒，筛筒内设有筛分网一和筛分网二，筛筒的底部与设置在筛分台下方的筛分电机偏心连接。所述的移动机构为液压缸、气压缸或电动推杆。一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置的使用方法，包括如下步骤：(1)先将挡料环移动至和组合锤头对齐的位置，再把烧结好的块状磁性磨料，用锤子初步破碎成小块，放置到挡料环内；(2)启动破碎驱动机构的破碎驱动电机电源，小块的磁性磨料被内锤和外锤交替锤制；(3)破碎完成后，把磁性磨料推移至落料口，磁性磨料落入底座内的筛分装置中；(4)开启筛分装置的筛分电机，对磁性磨料进行筛分；(5)取出筛分台，将筛分好的磁性磨料取出。与现有的技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术利用组合锤头的交替破碎设计，圆形锤头在下落破碎时造成磨料的向外分散，环形锤头在下落时对磨料继续破碎并且对向外分散的磨料进行向内的挤压，可以有效提升了破碎效率。滑道的设计保证了锤柄在能够在垂直方向上做往复运动。并且能用非人工的方式转移磨料，实现了磨料的破碎和筛分同时进行，节省了时间，提高了工作效率。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图2为破碎驱动机构连接示意图。图3为组合锤的连接示意图。图4为筛分装置的连接示意图。图5为图4的正视图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的具体实施方式进一步说明：如图1-图5，一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，包括底座1，底座1上设有支架2，支架2上滑动连接组合锤头，组合锤头包括内锤3和外锤4，支架2的中部横梁5上对称设有滑道6，两滑道6内分别滑动连接内锤3和外锤4。内锤3包括相互连接的内锤锤柄31和圆形锤头32，外锤4包括外锤锤柄41、锤柄支架42、环形锤头43，外锤锤柄41通过锤柄支架42与环形锤头43连接，环形锤头43与圆形锤头32滑动套接。内锤3和外锤4分别由对称设置的破碎驱动机构7驱动，破碎驱动机构7包括支撑板71、齿圈72、行星齿轮73、曲柄一74、曲柄二75、破碎驱动电机76，齿圈72通过支撑板71与支架2连接。齿圈72与行星齿轮73啮合，行星齿轮73的两侧分别通过销轴与曲柄一74和曲柄二75铰接，曲柄二75的另一端与破碎驱动电机76连接。破碎驱动电机76设置在电机支架14上。一侧的破碎驱动机构的曲柄一74与内锤锤柄31连接，另一侧的破碎驱动机构的曲柄一74与外锤锤柄41连接。破碎驱动电机76带动曲柄二75转动，实现行星齿轮73绕齿圈72的公转及自身的自转，通过曲柄一74带动与之连接的内锤3或外锤4沿滑道6上下往复运动以及两个锤头的交替运动。圆形锤头32锤制时，一部分磨料被挤压扩散到外圈，环形锤头43锤制时，对一部分磨料进行挤压扩散到内部。底座1上设有能够移动的挡料环8，挡料环8与移动机构9连接。移动机构9为液压缸、气压缸或电动推杆。底座1内设有能够抽拉的筛分台11，筛分台11上设有筛分装置10，筛分装置10上方的底座1上设有落料口12。挡料环8将破碎后的磨料拖移至落料口12，落入筛分装置10，实现磨料到筛分装置10的转移。筛分装置10包括筛筒101，筛筒101内套设筛分网一102和筛分网二103，筛筒101的底部与设置在筛分台11下方的筛分电机13偏心连接。筛分电机13驱动筛筒101进行偏心旋转，利用离心力使磨料进行筛分成三种粒径。上述装置实现以下几个功能，一：交替破碎，圆形锤头和环形锤头交替锤制磨料，利用冲击力对磨料进行向外向内的扩散，有效的提高了破碎效率。二：磨料转移，挡料环在移动装置驱动下能够实现磨料的转移，免于人工收集，降低了时间成本。三：磨料筛分，分级收集。一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置的使用方法，包括如下步骤：(1)先将挡料环移动至和组合锤头对齐的位置，再把烧结好的块状磁性磨料，用锤子初步破碎成小块，放置到挡料环内；(2)启动破碎驱动机构的破碎驱动电机电源，小块的磁性磨料被内锤和外锤交替锤制；(3)破碎完成后，把磁性磨料推移至落料口，磁性磨料落入底座内的筛分装置中；(4)开启筛分装置的筛分电机，对磁性磨料进行筛分；(5)取出筛分台，将筛分好的磁性磨料采用磁棒分级吸出。上面所述仅是本专利技术的基本原理，并非对本专利技术作任何限制，凡是依据本专利技术对其进行等同变化和修饰，均在本专利技术保护方案的范畴之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，其特征在于，包括底座，底座上设有支架，支架上滑动连接组合锤头，组合锤头包括内锤和外锤，内锤和外锤分别由对称设置的破碎驱动机构驱动，底座上设有能够移动的挡料环，挡料环与移动机构连接，底座内设有能够抽拉的筛分台，筛分台上设有筛分装置，筛分装置上方的底座上设有落料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，其特征在于，包括底座，底座上设有支架，支架上滑动连接组合锤头，组合锤头包括内锤和外锤，内锤和外锤分别由对称设置的破碎驱动机构驱动，底座上设有能够移动的挡料环，挡料环与移动机构连接，底座内设有能够抽拉的筛分台，筛分台上设有筛分装置，筛分装置上方的底座上设有落料口。


2.根据权利要求1所述的一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，其特征在于，所述的支架的中部横梁上对称设有滑道，两滑道内分别滑动连接内锤和外锤。


3.根据权利要求1所述的一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，其特征在于，所述的内锤包括相互连接的内锤锤柄和圆形锤头，外锤包括外锤锤柄、锤柄支架、环形锤头，外锤锤柄通过锤柄支架与环形锤头连接，环形锤头与圆形锤头滑动套接。


4.根据权利要求1所述的一种烧结磨料颗粒破碎筛分装置，其特征在于，所述的破碎驱动机构包括支撑板、齿圈、行星齿轮、曲柄一、曲柄二、破碎驱动电机，齿圈通过支撑板与支架连接，齿圈与行星齿轮啮合，行星齿轮的两侧分别通过销轴与曲柄一和曲柄二铰接，曲柄二的另一端与破碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩冰，张家有，李路杰，朱慧宁，李强，朱子俊，陈燕，
申请(专利权)人：辽宁科技大学，
类型：发明
国别省市：辽宁;21