【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于热轧除鳞辊防护,具体涉及一种热轧除鳞辊表面wc65复合涂层及其制备方法。
技术介绍
1、在钢材轧制过程中,除鳞辊是一种重要的机械设备,它是除鳞箱的关键组成部分。在除鳞过程中,除鳞辊直接与高温快速传动的板坯接触,经过一段时间的使用后,除鳞辊往往会因摩擦磨损、热疲劳和高压水冲蚀而导致表层破裂、凹坑和裂纹等故障,从而报废。由于除鳞辊实际工作环境相当苛刻,工作温度最高可达600℃,直接暴露于高温金属表面,这种高温环境对除鳞辊的稳定性和耐热性提出了较高的要求。除了高温之外,除鳞辊在生产线上也经受着高压水的冲击与腐蚀,在这样的恶劣环境中工作一段时间后,除鳞辊会出现不同程度与不同形式的损伤,通常体现为表面凹坑,表面裂纹与局部剥落。除鳞辊需承受强大的摩擦力和压力,用于去除金属表面的鳞片和污垢,这会导致表面磨损和疲劳破坏,影响性能和寿命。对此,目前主要是通过在除鳞辊表面设置涂层来保证其使用性能和寿命。
2、 现有方案中,文献cn110004372b公开了一种耐高温、抗氧化、耐磨冶金辊,包括基体和复合涂层,基体为碳素结构钢,碳素结
...【技术保护点】
1.一种热轧除鳞辊表面WC65复合涂层,其特征在于,它包括堆焊在热轧除鳞辊基体表面的Ni45过渡层,以及喷涂在Ni45过渡层表面的工作层,工作层的原料中WC65粉末与FeCoNiCrMn粉末的质量比为6~8:2~4;
2.根据权利要求1所述的热轧除鳞辊表面WC65复合涂层,其特征在于:工作层的原料中WC65粉末与 FeCoNiCrMn粉末的质量比为7:3。
3.根据权利要求2所述的热轧除鳞辊表面WC65复合涂层,其特征在于:Ni45过渡层的原料粉末、WC65粉末、FeCoNiCrMn粉末的粒径均为45-150μm。
4.根据权利要求
...【技术特征摘要】
1.一种热轧除鳞辊表面wc65复合涂层,其特征在于,它包括堆焊在热轧除鳞辊基体表面的ni45过渡层,以及喷涂在ni45过渡层表面的工作层,工作层的原料中wc65粉末与feconicrmn粉末的质量比为6~8:2~4;
2.根据权利要求1所述的热轧除鳞辊表面wc65复合涂层,其特征在于:工作层的原料中wc65粉末与 feconicrmn粉末的质量比为7:3。
3.根据权利要求2所述的热轧除鳞辊表面wc65复合涂层,其特征在于:ni45过渡层的原料粉末、wc65粉末、feconicrmn粉末的粒径均为45-150μm。
4.根据权利要求3所述的热轧除鳞辊表面wc65复合涂层,其特征在于:ni45过渡层厚度为4±0.5mm,工作层厚度为3...
【专利技术属性】
技术研发人员:解志文,冯良海,邱凯亮,冯永军,王帅杰,胡津涛,张丽,张振山,
申请(专利权)人:辽宁科技大学,
类型:发明
国别省市:
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