一种口罩生产设备的耳带剪切机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种口罩生产设备的耳带剪切机构，其包括底座，底座上设置有剪刀以及驱动剪刀进行剪切动作的驱动装置，所述剪刀包括剪切部、动力施加部以及剪切中心轴，所述驱动装置包括固定在底座上方的导轨、导杆、弹簧以及凸轮机构，所述导杆的下端通过连杆与剪刀的动力施加部连接，其中，所述连杆分别与导杆、动力施加部铰接，所述剪切中心轴通过安装板固定在导轨上，所述弹簧用于将导杆的上端与凸轮机构保持接触。本实用新型专利技术中采用简单的凸轮转动一周即可驱动剪刀完成剪切运动，动作平缓，剪切更顺畅。

【技术实现步骤摘要】
一种口罩生产设备的耳带剪切机构
本技术涉及一种口罩生产设备的耳带剪切机构。
技术介绍
在口罩生产中，用超声波将挂带热溶在口罩本体上实现粘连，其比较美观，对于一次性口罩应用更加普遍，在生产线中，要剪断挂带，可以用剪刀剪或者辗刀辗断，辗刀占用的提交更大，对于自动化生产线，采用剪刀具有占有空间小的好处，现有技术中存在自动驱动剪刀剪切的装置，但是现有技术中驱动剪切的装置结构复杂，生产成本高，并且安装不便。
技术实现思路
为克服以上的技术问题，本技术提供一种口罩生产设备的耳带剪切机构，其包括底座，底座上设置有剪刀以及驱动剪刀进行剪切动作的驱动装置，所述剪刀包括剪切部、动力施加部以及剪切中心轴，所述驱动装置包括固定在底座上方的导轨、导杆、弹簧以及凸轮机构，所述导杆的下端通过连杆与剪刀的动力施加部连接，其中，所述连杆分别与导杆、动力施加部铰接，所述剪切中心轴通过安装板固定在导轨上，所述弹簧用于将导杆的上端与凸轮机构保持接触。进一步地，固定杆的两端分别通过焊接的方式固定在底座以及导轨上。本技术的有益效果：本技术中采用简单的凸轮转动一周即可驱动剪刀完成剪切运动，动作平缓，剪切更顺畅。附图说明图1为本技术口罩生产设备的耳带剪切机构结构图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。见图1，本技术提供一种口罩生产设备的耳带剪切机构，其包括底座1，底座1上设置有剪刀2以及驱动剪刀2进行剪切动作的驱动装置3，所述剪刀2包括剪切部21、动力施加部22以及剪切中心轴23，所述驱动装置3包括固定在底座1上方的导轨31、导杆32、弹簧33以及凸轮机构34，所述导杆32的下端通过连杆4与剪刀2的动力施加部22连接，其中，所述连杆4分别与导杆32、动力施加部22铰接，所述剪切中心轴23通过安装板5固定在导轨31上，所述弹簧33用于将导杆32的上端与凸轮机构34保持接触。本技术口罩生产设备的耳带剪切机构的工作原理：如图所示，当需要剪切一定长度的耳带时，凸轮机构转动，此时，由于在弹簧的作用下，导向杆会向上移动，同时带动动力施加部向内侧靠近，进而带动剪切部向内靠近剪断耳带，之后，凸轮机构继续转动时，导向杆会向下移动，将带动剪切部张开等待下次剪切，本技术中采用简单的凸轮转动一周即可驱动剪刀完成剪切运动，动作平缓，剪切更顺畅。进一步地，所述底座1通过固定杆6与导轨31连接。进一步地，所述固定杆6的两端分别通过焊接的方式固定在底座1以及导轨31上。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种口罩生产设备的耳带剪切机构，其包括底座，底座上设置有剪刀以及驱动剪刀进行剪切动作的驱动装置，所述剪刀包括剪切部、动力施加部以及剪切中心轴，所述驱动装置包括固定在底座上方的导轨、导杆、弹簧以及凸轮机构，所述导杆的下端通过连杆与剪刀的动力施加部连接，其中，所述连杆分别与导杆、动力施加部铰接，所述剪切中心轴通过安装板固定在导轨上，所述弹簧用于将导杆的上端与凸轮机构保持接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种口罩生产设备的耳带剪切机构，其包括底座，底座上设置有剪刀以及驱动剪刀进行剪切动作的驱动装置，所述剪刀包括剪切部、动力施加部以及剪切中心轴，所述驱动装置包括固定在底座上方的导轨、导杆、弹簧以及凸轮机构，所述导杆的下端通过连杆与剪刀的动力施加部连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯涛，
申请(专利权)人：深圳市中泰汇科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44