变流器的散热风道结构及变流器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变流器的散热风道结构及变流器，属于电力设备技术领域。它包括机柜，机柜内设有用于放置功率模组的安装梁，机柜的侧壁设有一个用于进风的前门进风口，机柜的顶部设有一个用于出风的风道，在风道上方设有风机，所述的安装梁位于前门进风口和风道之间。本实用新型专利技术机柜采用底部进风，顶部出风的方式，便于安装维护。

【技术实现步骤摘要】
变流器的散热风道结构及变流器
本技术属于电力设备
，涉及一种变流器的散热风道结构及变流器。
技术介绍
储能变流器是一种交直流变换装置，可控制电池的充放电过程，在无电网情况下可以直接为交流负荷供电。大功率变流器一般采用强迫风冷进行整机散热，其中主要的发热源是功率模组的大功率开关器件，而功率模组中的大功率开关器件和母线电容受温度影响比较大，当温度过高时会影响整机工作性能及寿命。现有技术中功率模组的散热采用风机鼓风方式散热，对风道的密封性要求较高，需要保证功率模组的进风口和风机腔连接面的密封，并同时要保证出风口与出风风道的密封。上下两端均要保证密封，在安装功率模组时较困难。现有技术中功率模组的散热，风机一般位于功率模组下方，风机位于机柜中部，在风机故障时需要从机柜后部进行维修或更换操作，整个拆装过程较繁琐和不便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种变流器的散热风道结构。本技术的另一目的是提供一种变流器。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：一种变流器的散热风道结构，包括机柜，机柜内设有用于放置功率模组的安装梁，机柜的侧壁设有一个用于进风的前门进风口，机柜的顶部设有一个用于出风的风道，在风道上方设有风机，所述的安装梁位于前门进风口和风道之间。进一步的，所述的安装梁上设有功率模组前支架和功率模组后支架，所述的功率模组前支架和功率模组后支架相互垂直设置。一种变流器，包括机柜，机柜内设有安装梁，安装梁上固定有功率组件，机柜的侧壁设有一个用于进风的前门进风口，机柜的顶部设有一个用于出风的风道，在风道上方设有风机，所述的安装梁位于前门进风口和风道之间。进一步的，所述的安装梁上设有功率模组前支架和功率模组后支架，所述的功率模组前支架和功率模组后支架相互垂直设置。进一步的，所述的功率组件包括功率器件组成和母线电容组成，所述的功率器件组成放置在功率模组前支架上，所述的母线电容组成放置在功率模组后支架上。进一步的，所述的功率模组前支架包括若干块相互平行且与安装梁固定连接的前支架板，所述的前支架板顶部设有台阶部，所述的功率器件组成底部插入到两块相邻的前支架板中，且功率器件组成与两块相邻的前支架板的台阶部形成卡接配合。进一步的，所述的功率器件组成包括若干块功率器件，功率器件内设有沿竖直方向贯穿功率器件的功率器件通风流道，每块功率器件与每相邻的两块前支架板的台阶部形成卡接配合。进一步的，所述的功率模组后支架包括与安装梁固定连接的后支架条，所述的后支架条与前支架板垂直设置，且后支架条与前支架板的端部之间具有间隙，母线电容组成底部具有与后支架条相配合的挡板，母线电容组成压设在后支架条上，且挡板位于后支架条与机柜内壁之间。进一步的，所述的母线电容组成内设有沿竖直方向贯穿母线电容组成的母线电容通风流道，所述的风道底部设有风道密封板，风道密封板上设有分别与母线电容通风流道和功率器件通风流道相对应的第一引流口和第二引流口，母线电容通风流道顶部与第一引流口之间通过密封件密封，功率器件通风流道顶部与第二引流口之间通过密封件密封。进一步的，所述的母线电容组成顶部由机柜外部向内部的方向由高到低倾斜设置，功率器件组成的顶部由机柜外部向内部的方向由高到低倾斜设置，风道密封板的形状与母线电容组成顶部和功率器件组成的顶部形状相配适。与现有的技术相比，本技术的优点在于：1、机柜采用底部进风，顶部出风的方式，便于安装维护。2、散热风道结构采用用顶部抽风散热方式，风机安装于机柜顶板外部便于安装和维护；采用抽风方式散热，散热风道的密封只需保证功率模组的上方密封，可便于功率模组的安装。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的内部结构示意图；图3是图2另一个方向的示意图；图4是本技术的局部结构示意图；图5是图4的爆炸图；图6是图4另一种状态的爆炸图；图7是图4另一个方向的示意图；图8是图4另一种状态的爆炸图。图中，机柜1、安装梁2、前门进风口3、风道4、风机5、功率模组前支架6、功率模组后支架7、功率组件8、功率器件组成9、母线电容组成10、前支架板11、台阶部12、功率器件13、功率器件通风流道14、后支架条15、挡板16、母线电容通风流道17、风道密封板18、第一引流口19、第二引流口20。具体实施方式实施例1如图1、图2和图3所示，一种变流器的散热风道结构，包括机柜1，机柜1内设有用于放置功率模组的安装梁2，机柜1的侧壁设有一个用于进风的前门进风口3，机柜1的顶部设有一个用于出风的风道4，在风道4上方设有风机5，所述的安装梁2位于前门进风口3和风道4之间。结合图5所示，安装梁2上设有功率模组前支架6和功率模组后支架7，所述的功率模组前支架6和功率模组后支架7相互垂直设置。安装梁2为一框型结构，中间可以进行空气流通，功率模组前支架6和功率模组后支架7与安装梁2固定连接。现有技术中功率模组的散热采用风机鼓风方式散热，对风道的密封性要求较高，需要保证功率模组的进风口和风机腔连接面的密封，并同时要保证出风口与出风风道的密封。上下两端均要保证密封，在安装功率模组时较困难。现有技术中功率模组的散热，风机一般位于功率模组下方，风机位于机柜中部，在风机故障时需要从机柜后部进行维修或更换操作，整个拆装过程较繁琐和不便。在本实施例中，进风从机柜1底部的前门进风口3进入，从顶部的风道4送出，风机5采用抽风方式，机柜1内部处于负压状态，对风道的密封性要求可以降低，由于风机5位于机柜1顶部，在拆卸、安装或维修时更换方便。实施例2本实施例提供了一种变流器，如图1、图2和图3所示，包括机柜1，机柜1内设有安装梁2，安装梁2上固定有功率组件8，机柜1的侧壁设有一个用于进风的前门进风口3，机柜1的顶部设有一个用于出风的风道4，在风道4上方设有风机5，所述的安装梁2位于前门进风口3和风道4之间。结合图5所示，安装梁2上设有功率模组前支架6和功率模组后支架7，所述的功率模组前支架6和功率模组后支架7相互垂直设置。现有技术中功率模组的散热采用风机鼓风方式散热，对风道的密封性要求较高，需要保证功率模组的进风口和风机腔连接面的密封，并同时要保证出风口与出风风道的密封。上下两端均要保证密封，在安装功率模组时较困难。现有技术中功率模组的散热，风机一般位于功率模组下方，风机位于机柜中部，在风机故障时需要从机柜后部进行维修或更换操作，整个拆装过程较繁琐和不便。在本实施例中，进风从机柜1底部的前门进风口3进入，从顶部的风道4送出，作为发热源的功率组件8位于前门进风口3和风道4之间，风机5采用抽风方式，机柜1内部处于负压状本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变流器的散热风道结构，包括机柜(1)，机柜(1)内设有用于放置功率模组的安装梁(2)，其特征在于，机柜(1)的侧壁设有一个用于进风的前门进风口(3)，机柜(1)的顶部设有一个用于出风的风道(4)，在风道(4)上方设有风机(5)，所述的安装梁(2)位于前门进风口(3)和风道(4)之间，所述的安装梁(2)上设有功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)，所述的功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)相互垂直设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种变流器的散热风道结构，包括机柜(1)，机柜(1)内设有用于放置功率模组的安装梁(2)，其特征在于，机柜(1)的侧壁设有一个用于进风的前门进风口(3)，机柜(1)的顶部设有一个用于出风的风道(4)，在风道(4)上方设有风机(5)，所述的安装梁(2)位于前门进风口(3)和风道(4)之间，所述的安装梁(2)上设有功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)，所述的功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)相互垂直设置。


2.一种变流器，包括机柜(1)，机柜(1)内设有安装梁(2)，安装梁(2)上固定有功率组件(8)，其特征在于，机柜(1)的侧壁设有一个用于进风的前门进风口(3)，机柜(1)的顶部设有一个用于出风的风道(4)，在风道(4)上方设有风机(5)，所述的安装梁(2)位于前门进风口(3)和风道(4)之间，所述的安装梁(2)上设有功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)，所述的功率模组前支架(6)和功率模组后支架(7)相互垂直设置。


3.根据权利要求2所述的一种变流器，其特征在于，所述的功率组件(8)包括功率器件组成(9)和母线电容组成(10)，所述的功率器件组成(9)放置在功率模组前支架(6)上，所述的母线电容组成(10)放置在功率模组后支架(7)上。


4.根据权利要求3所述的一种变流器，其特征在于，所述的功率模组前支架(6)包括若干块相互平行且与安装梁(2)固定连接的前支架板(11)，所述的前支架板(11)顶部设有台阶部(12)，所述的功率器件组成(9)底部插入到两块相邻的前支架板(11)中，且功率器件组成(9)与两块相邻的前支架板(11)的台阶部形成卡接配合。
...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤江，孙中华，冯志强，胡兵，
申请(专利权)人：天合光能股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32