一种电子设备散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电子设备散热装置，包括散热箱、风冷座、封盖板和机箱，风冷座、散热箱和封盖板依次螺丝固定，散热箱内套设有机箱，封盖板的四角处均开设有连接孔，散热箱的顶部边缘开设有若干出风槽，散热箱内壁固定焊接有若干内翅板，散热箱的底壁上固定焊接有十字撑板，十字撑板外侧且位于散热箱底壁开设有四个通风槽，本实用新型专利技术一种电子设备散热装置，具有结构设计合理和散热效果好的特点，使用时，封盖板内设置有操控空间，便于连接接线柱头和控制按键，空气经横风板和斜风板两次挤压加速后，能够快速带走机箱的运行热量，与传统阵列设置的散热设备相比，散热效果更加全面，且同等功率的情况下。

【技术实现步骤摘要】
一种电子设备散热装置
本技术涉及一种电子设备散热装置，属于电子设备散热

技术介绍
所有的电子设备在工作过程中都要产生热量，这些热里必须排出到设备外部，否则热量的积累将会导致故障，因此，选择适合的通风或冷却系统尤为重要，当下针对电子设备的散热手段主要是风冷强制对流进行散热，传统散热设备采用矩阵组合的结构对风扇进行布置，这使得空气仅仅能够进行一次加压，需要提高风速，则只能依靠提高运行功率的方式，电能损耗严重。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子设备散热装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统散热设备采用矩阵组合的结构对风扇进行布置，这使得空气仅仅能够进行一次加压，需要提高风速，则只能依靠提高运行功率的方式，电能损耗严重的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子设备散热装置，包括散热箱、风冷座、封盖板和机箱，所述风冷座、散热箱和封盖板依次螺丝固定，所述散热箱内套设有机箱，所述封盖板的四角处均开设有连接孔。作为本技术优选的一种技术方案，所述散热箱的顶部边缘开设有若干出风槽，所述散热箱内壁固定焊接有若干内翅板，所述散热箱的底壁上固定焊接有十字撑板，所述十字撑板外侧且位于散热箱底壁开设有四个通风槽，所述散热箱的两侧端面四角处均开设有螺孔。作为本技术优选的一种技术方案，所述风冷座的底侧中部开设有进风口，所述进风口内固定嵌设有筛网，所述进风口外侧且位于风冷座底壁上设置有一号风腔，所述一号风腔内固定嵌设有一号轴架，所述一号轴架上螺丝固定有一号无刷电机，所述一号无刷电机外壁固定连接有若干横风板，所述一号风腔的外侧且位于风冷座底壁上设置有四个二号风腔，所述二号风腔内壁上均固定嵌设有二号轴架，所述二号轴架上均螺丝固定有二号无刷电机，所述二号无刷电机外壁均固定连接有若干斜风板，所述风冷座的四角处均开设有定位孔。作为本技术优选的一种技术方案，所述螺孔、连接孔和定位孔位置相互对应设置。作为本技术优选的一种技术方案，所述封盖板呈矩形结构，所述机箱的一侧设置有多个接线柱头和控制按键。作为本技术优选的一种技术方案，所述二号风腔均与一号风腔相连通，所述二号风腔的位置与通风槽的位置相对应设置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种电子设备散热装置，具有结构设计合理和散热效果好的特点，使用时，封盖板内设置有操控空间，便于连接接线柱头和控制按键，空气经横风板和斜风板两次挤压加速后，能够快速带走机箱的运行热量，与传统阵列设置的散热设备相比，散热效果更加全面，且同等功率的情况下，本电子设备散热装置的风速更为强劲，散热效果更为优良，一定程度上节约了电能。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术中散热箱的结构剖视图；图3为本技术中风冷座的结构示意图。图中：1、散热箱；11、出风槽；12、内翅板；13、十字撑板；14、螺孔；15、通风槽；2、风冷座；21、进风口；22、筛网；23、一号风腔；24、一号轴架；25、一号无刷电机；26、横风板；27、二号风腔；28、二号轴架；29、斜风板；210、二号无刷电机；211、定位孔；3、封盖板；31、连接孔；4、机箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种电子设备散热装置，包括散热箱1、风冷座2、封盖板3和机箱4，风冷座2、散热箱1和封盖板3依次螺丝固定，散热箱1内套设有机箱4，封盖板3的四角处均开设有连接孔31。优选的，散热箱1的顶部边缘开设有若干出风槽11，散热箱1内壁固定焊接有若干内翅板12，散热箱1的底壁上固定焊接有十字撑板13，十字撑板13外侧且位于散热箱1底壁开设有四个通风槽15，散热箱1的两侧端面四角处均开设有螺孔14。优选的，风冷座2的底侧中部开设有进风口21，进风口21内固定嵌设有筛网22，进风口21外侧且位于风冷座2底壁上设置有一号风腔23，一号风腔23内固定嵌设有一号轴架24，一号轴架24上螺丝固定有一号无刷电机25，一号无刷电机25外壁固定连接有若干横风板26，一号风腔23的外侧且位于风冷座2底壁上设置有四个二号风腔27，二号风腔27内壁上均固定嵌设有二号轴架28，二号轴架28上均螺丝固定有二号无刷电机210，二号无刷电机210外壁均固定连接有若干斜风板29，风冷座2的四角处均开设有定位孔211。优选的，螺孔14、连接孔31和定位孔211位置相互对应设置，方便组合连接散热箱1、风冷座2和封盖板3。优选的，封盖板3呈矩形结构，机箱4的一侧设置有多个接线柱头和控制按键，方便操作。优选的，二号风腔27均与一号风腔23相连通，二号风腔27的位置与通风槽15的位置相对应设置，形成由一号风腔23向二号风腔27流动的气流。具体的，本化工用防爆电子电器控制箱在使用时，散热箱1的结构与机箱4的结构相适配，由一号无刷电机25驱动横风板26转动，形成由一号风腔23向二号风腔27流动的气流，由二号无刷电机210驱动斜风板29转动，斜风板29能够挤压二号风腔27内的空气向散热箱1内流通，热风经过散热箱1和机箱4之间的间隙，能够带走机箱4的运行热量，进一步地，内翅板12的设置，能够有效传导机箱4的热量，进而增大散热面积，能够快速全面地降低机箱4的温度，防止机箱4运行高温的情况出现。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子设备散热装置，包括散热箱(1)、风冷座(2)、封盖板(3)和机箱(4)，其特征在于，所述风冷座(2)、散热箱(1)和封盖板(3)依次螺丝固定，所述散热箱(1)内套设有机箱(4)，所述封盖板(3)的四角处均开设有连接孔(31)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电子设备散热装置，包括散热箱(1)、风冷座(2)、封盖板(3)和机箱(4)，其特征在于，所述风冷座(2)、散热箱(1)和封盖板(3)依次螺丝固定，所述散热箱(1)内套设有机箱(4)，所述封盖板(3)的四角处均开设有连接孔(31)。


2.根据权利要求1所述的一种电子设备散热装置，其特征在于：所述散热箱(1)的顶部边缘开设有若干出风槽(11)，所述散热箱(1)内壁固定焊接有若干内翅板(12)，所述散热箱(1)的底壁上固定焊接有十字撑板(13)，所述十字撑板(13)外侧且位于散热箱(1)底壁开设有四个通风槽(15)，所述散热箱(1)的两侧端面四角处均开设有螺孔(14)。


3.根据权利要求1所述的一种电子设备散热装置，其特征在于：所述风冷座(2)的底侧中部开设有进风口(21)，所述进风口(21)内固定嵌设有筛网(22)，所述进风口(21)外侧且位于风冷座(2)底壁上设置有一号风腔(23)，所述一号风腔(23)内固定嵌设有一号轴架(24)，所述一号轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘艳，王庆中，
申请(专利权)人：刘艳，
类型：新型
国别省市：河北;13