本实用新型专利技术属于电池技术领域，具体涉及一种圆柱电芯自动贴面垫装置，包括滑槽、导槽、放料机构、定位机构、贴合机构和机架，所述导槽与所述滑槽对接，所述放料机构、所述定位机构均设置于所述机架，所述定位机构、所述贴合机构均与所述导槽对应，所述定位机构包括直线模组以及与所述直线模组的输出端连接的两个伸缩爪，两个伸缩爪并列设置，两个伸缩爪均与所述导槽正对应。该装置能够实现自动化地贴面垫，且在贴的过程中，电池不易发生倾斜，良品率高，节省了人工成本，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种圆柱电芯自动贴面垫装置
本技术属于电池
，具体涉及一种圆柱电芯自动贴面垫装置。
技术介绍
在圆柱电池生产的过程中,涉及到电池贴面垫，贴面垫机的结构不同，其工作效率也会存在很大差异。现有技术中，例如申请号为201620681247.9的一种圆柱电池自动贴面垫机采用胶带纸对平帽电池贴面，胶带纸的单面带胶白卡纸与离型纸在滚轴上通过组合缠绕，避免单面带胶白卡纸上面的粘胶粘到滚轴上造成滚轴难以旋转，压辊a与压辊b保证了胶带纸带的张力，使单面带胶白卡纸与离型纸在回收的时候平整不褶皱，离型纸循环使用，保证上、下两面都有离型纸的铺设，避免胶粘在机器上。然而该贴面垫机在实际工作中，对电池进行贴纸时，电池容易发生倾斜导致贴面垫贴歪或贴不上，需要安排工作人员实时地进行监控，生产的效率低。综上可知，相关技术亟待完善。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术的不足，而提供一种圆柱电芯自动贴面垫装置，能够实现自动化地贴面垫，且在贴的过程中，电池不易发生倾斜，良品率高，节省了人工成本，提高了工作效率。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种圆柱电芯自动贴面垫装置，包括滑槽、导槽、放料机构、定位机构、贴合机构和机架，所述导槽与所述滑槽对接，所述放料机构、所述定位机构均设置于所述机架，所述定位机构、所述贴合机构均与所述导槽对应，所述定位机构包括直线模组以及与所述直线模组的输出端连接的两个伸缩爪，两个伸缩爪并列设置，两个伸缩爪均与所述导槽正对应。在实际应用中，优选地先在需要贴面垫的圆柱电芯的端面点胶，然后将大批量的圆柱电芯依次通过滑槽滑动到滑槽与导槽对接的端部，接着直线模组将伸缩爪移动到圆柱电芯处，然后伸缩爪向下运动对圆柱电芯进行限位，紧接着在直线模组的带动下，伸缩爪向左运动将圆柱电芯移动到贴合机构处，贴合机构将面垫贴合到圆柱电芯的端面上，贴合完成后，直线模组继续带动伸缩爪向左运动，伸缩爪带动圆柱电芯运动，将圆柱电芯运动出去，然后，伸缩爪收缩，并被直线模组带动到滑动的端部上方，实现循环取圆柱电芯进行贴面垫，该装置能够实现自动化地贴面垫，且在贴的过程中，电池不易发生倾斜，良品率高，节省了人工成本，提高了工作效率。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述伸缩爪包括第一伸缩器以及与所述第一伸缩器的输出端连接的压板。这种结构设计有利于通过压板对圆柱电芯进行限位。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述压板的底板设置有多个弧形槽。这种结构设计有利于同时对多个圆柱电芯进行限位，从而提高生产效率。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述第一伸缩器为气缸或液压缸。除此之外，第一伸缩器还可以是能够达到相同功效的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述放料机构包括支架、驱动器和放卷辊，所述支架设置于所述机架，所述驱动器和所述放卷辊均设置于所述支架，所述放卷辊与所述驱动器的输出端连接。在工作中，将面垫的原料卷安装在放卷辊上，然后驱动器驱动放卷辊转动，缓慢地释放面垫原料。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述放卷辊通过轴承与所述支架连接。这种结构设计有利于通过驱动器带动放卷辊转动。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述驱动器为步进电机或伺服电机。除此之外，驱动器还可以是能够达到相同功效的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述贴合机构包括第二伸缩器、连接板、导向块和多个活动柱，多个所述活动柱均通过所述连接板与所述第二伸缩器的输出端连接，所述导向块设置有竖直通孔和多个水平通孔，多个所述活动柱与多个所述水平通孔一一对应，多个所述活动柱并排设置，并与所述导槽对应。在工作中，第二伸缩器带动多个活动柱进行伸缩运动，多个活动柱对来自放卷辊上的面垫原料进行冲裁后，将面垫贴在圆柱电芯的端面上，导向块上的竖直通孔对来自放卷辊上的面垫原料进行限位导向，多个水平通孔分别对多个活动柱进行限位导向。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述第二伸缩器为气缸或液压缸。除此之外，第二伸缩器还可以是能够达到相同功效的其它设备，根据实际情况可以灵活地设置。作为本技术所述的圆柱电芯自动贴面垫装置的一种改进，所述竖直通孔为条形孔，多个所述水平通孔均与所述竖直通孔连通。这种结构设计有利于实现导向作用。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在实际应用中，优选地先在需要贴面垫的圆柱电芯的端面点胶，然后将大批量的圆柱电芯依次通过滑槽滑动到滑槽与导槽对接的端部，接着直线模组将伸缩爪移动到圆柱电芯处，然后伸缩爪向下运动对圆柱电芯进行限位，紧接着在直线模组的带动下，伸缩爪向左运动将圆柱电芯移动到贴合机构处，贴合机构将面垫贴合到圆柱电芯的端面上，贴合完成后，直线模组继续带动伸缩爪向左运动，伸缩爪带动圆柱电芯运动，将圆柱电芯运动出去，然后，伸缩爪收缩，并被直线模组带动到滑动的端部上方，实现循环取圆柱电芯进行贴面垫，该装置能够实现自动化地贴面垫，且在贴的过程中，电池不易发生倾斜，良品率高，节省了人工成本，提高了工作效率。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术实施例中的结构示意图；其中：1-滑槽；2-导槽；3-放料机构；31-支架；32-驱动器；33-放卷辊；4-定位机构；41-直线模组；42-伸缩爪；421-第一伸缩器；422-压板；4221-弧形槽；5-贴合机构；51-第二伸缩器；52-连接板；53-导向块；531-竖直通孔；532-水平通孔；54-活动柱；6-机架；7-圆柱电芯。具体实施方式如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决所述技术问题，基本达到所述技术效果。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种圆柱电芯自动贴面垫装置，其特征在于：包括滑槽(1)、导槽(2)、放料机构(3)、定位机构(4)、贴合机构(5)和机架(6)，所述导槽(2)与所述滑槽(1)对接，所述放料机构(3)、所述定位机构(4)均设置于所述机架(6)，所述定位机构(4)、所述贴合机构(5)均与所述导槽(2)对应，所述定位机构(4)包括直线模组(41)以及与所述直线模组(41)的输出端连接的两个伸缩爪(42)，两个伸缩爪(42)并列设置，两个伸缩爪(42)均与所述导槽(2)正对应。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电芯自动贴面垫装置，其特征在于：包括滑槽(1)、导槽(2)、放料机构(3)、定位机构(4)、贴合机构(5)和机架(6)，所述导槽(2)与所述滑槽(1)对接，所述放料机构(3)、所述定位机构(4)均设置于所述机架(6)，所述定位机构(4)、所述贴合机构(5)均与所述导槽(2)对应，所述定位机构(4)包括直线模组(41)以及与所述直线模组(41)的输出端连接的两个伸缩爪(42)，两个伸缩爪(42)并列设置，两个伸缩爪(42)均与所述导槽(2)正对应。
2.如权利要求1所述的圆柱电芯自动贴面垫装置，其特征在于：所述伸缩爪(42)包括第一伸缩器(421)以及与所述第一伸缩器(421)的输出端连接的压板(422)。
3.如权利要求2所述的圆柱电芯自动贴面垫装置，其特征在于：所述压板(422)的底板设置有多个弧形槽(4221)。
4.如权利要求2所述的圆柱电芯自动贴面垫装置，其特征在于：所述第一伸缩器(421)为气缸或液压缸。
5.如权利要求1所述的圆柱电芯自动贴面垫装置，其特征在于：所述放料机构(3)包括支架(31)、驱动器(32)和放卷辊(33)，所述支架(31)设置于所述机架(6)，所述驱动...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽州，陈洲宇，
申请(专利权)人：东莞市中准能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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