一种大容量卷绕式锂电池制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大容量卷绕式锂电池，包括顶盖和外壳主体，所述外壳主体内部底端安装有整流器，所述外壳主体位于整流器的前表面安装有充电插头，所述外壳主体位于整流器上方安装有底板，所述底板顶端中心位置处安装有导电辊A，所述底板顶端安装有负极导电柱，所述外壳主体位于底板上方位置处安装有隔板，所述隔板顶端安装有分区板，所述分区板内部靠近顶端位置处安装有导电辊基座，所述隔板顶端安装有电池主体，所述电池主体底端安装有负极接线柱，所述电池主体顶端安装有正极接线柱，所述外壳主体顶端安装有顶盖，所述顶盖底端安装有限位柱。本实用新型专利技术提运用并联方式组合排列锂电池，提高电池组容量，保障充电效率并提高电池组稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种大容量卷绕式锂电池
本技术涉及锂电池
，具体为一种大容量卷绕式锂电池。
技术介绍
目前，使用最多的电池为卷绕电池和锂电池，锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。卷绕电池是以卷绕方式组合成形的电芯所组成的电池。卷绕电池与锂电池相比，卷绕电池具有超强的高倍率放电能力、良好的部分荷电状态下的工作能力、无游离电解液。现有卷绕式锂电池常为串联排列，其电能容量较小，为提高充电效率需加大充电器输出电压，电压过大易影响电池使用寿命及安全习性，为此，我们提出一种大容量卷绕式锂电池。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大容量卷绕式锂电池，具备提高电池容量和充电效率的优点，解决了卷绕式锂电池电池容量低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大容量卷绕式锂电池，包括顶盖和外壳主体，其特征在于：所述外壳主体内部底端安装有整流器，所述外壳主体位于整流器的前表面安装有充电插头，所述外壳主体位于整流器上方安装有底板，所述底板顶端中心位置处安装有导电辊A，所述底板顶端安装有负极导电柱，所述外壳主体位于底板上方位置处安装有隔板，所述隔板顶端安装有分区板，所述分区板内部靠近顶端位置处安装有导电辊基座，所述隔板顶端安装有电池主体，所述电池主体底端安装有负极接线柱，所述电池主体顶端安装有正极接线柱，所述外壳主体顶端安装有顶盖，所述顶盖底端安装有限位柱，所述顶盖下表面安装有正极导电柱，所述顶盖内部中间位置处安装有导电辊B，且导电辊B插接于导电辊基座顶端。优选的，所述负极导电柱共设有四个，且四个所述负极导电柱成环形阵列等距安装于底板顶端位置处，且四个所述负极导电柱均通过连接杆A连接于导电辊A。优选的，所述电池主体共设有四个，且四个所述电池主体成矩形阵列等距安装于隔板上方位置处。优选的，所述负极接线柱共设有四个，且四个所述负极接线柱等量安装于四个电池主体底端位置处，四个所述负极接线柱和四个负极导电柱相适配。优选的，所述正极接线柱共设有四个，且四个所述正极接线柱等量安装于四个电池主体顶端位置处，四个所述正极接线柱和四个正极导电柱相适配。优选的，所述限位柱共设有八个，且八个所述限位柱等量分为四组，四组所述限位柱等量安装于顶盖位于四个电池主体上方位置处。优选的，所述正极导电柱共设有四个，且四个所述正极导电柱成矩形阵列等距安装于顶盖下表面位置处，四个所述正极导电柱均通过连接杆B连接导电辊B。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置导电辊A和导电辊B，达到了将电池组并联并提高充电效率的效果，通过导电辊A、导电辊A、连接杆A和连接杆B，将电池主力并联，提高电池组容量，通过整流器将电流稳定输出至电池主体，使四个电池主体独立充电，达到降低充电电压并提高充电效率的效果。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术A的放大结构示意图；图3为本技术B的放大结构示意图。图中：1、顶盖；2、外壳主体；3、电池主体；4、负极接线柱；5、整流器；6、隔板；7、分区板；8、限位柱；9、正极导电柱；10、导电辊A；11、充电插头；12、连接杆A；13、底板；14、负极导电柱；15、导电辊B；16、导电辊基座；17、正极接线柱；18、连接杆B。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种大容量卷绕式锂电池技术方案：一种大容量卷绕式锂电池，包括顶盖1和外壳主体2，外壳主体2内部底端安装有整流器5，外壳主体2位于整流器5的前表面安装有充电插头11，外壳主体2位于整流器5上方安装有底板13，底板13顶端中心位置处安装有导电辊A10，底板13顶端安装有负极导电柱14，负极导电柱14共设有四个，且四个负极导电柱14成环形阵列等距安装于底板13顶端位置处，且四个负极导电柱14均通过连接杆A12连接于导电辊A10，外壳主体2位于底板13上方位置处安装有隔板6，隔板6顶端安装有分区板7，分区板7内部靠近顶端位置处安装有导电辊基座16，隔板6顶端安装有电池主体3，电池主体3共设有四个，且四个电池主体3成矩形阵列等距安装于隔板6上方位置处，电池主体3底端安装有负极接线柱4，负极接线柱4共设有四个，且四个负极接线柱4等量安装于四个电池主体3底端位置处，四个负极接线柱4和四个负极导电柱14相适配，电池主体3顶端安装有正极接线柱17，外壳主体2顶端安装有顶盖1，顶盖1底端安装有限位柱8，顶盖1下表面安装有正极导电柱9，顶盖1内部中间位置处安装有导电辊B15，且导电辊B15插接于导电辊基座16顶端。请参阅图1和图3，本技术提供一种大容量卷绕式锂电池技术方案：一种大容量卷绕式锂电池，包括顶盖1和外壳主体2，外壳主体2内部底端安装有整流器5，外壳主体2位于整流器5的前表面安装有充电插头11，外壳主体2位于整流器5上方安装有底板13，底板13顶端中心位置处安装有导电辊A10，底板13顶端安装有负极导电柱14，外壳主体2位于底板13上方位置处安装有隔板6，隔板6顶端安装有分区板7，分区板7内部靠近顶端位置处安装有导电辊基座16，导电辊基座16底端连接充电插头11，隔板6顶端安装有电池主体3，电池主体3底端安装有负极接线柱4，电池主体3顶端安装有正极接线柱17，正极接线柱17共设有四个，且四个正极接线柱17等量安装于四个电池主体3顶端位置处，四个正极接线柱17和四个正极导电柱9相适配，外壳主体2顶端安装有顶盖1，顶盖1底端安装有限位柱8，限位柱8共设有八个，且八个限位柱8等量分为四组，四组限位柱8等量安装于顶盖1位于四个电池主体3上方位置处，用于将电池主体3固定于外壳主体2内部，提高电池主体3的稳定性，顶盖1下表面安装有正极导电柱9，正极导电柱9共设有四个，且四个正极导电柱9成矩形阵列等距安装于顶盖1下表面位置处，四个正极导电柱9均通过连接杆B18连接导电辊B15，顶盖1内部中间位置处安装有导电辊B15，且导电辊B15插接于导电辊基座16顶端。工作原理：打开顶盖1，将电池主体3安装入外壳主体2内部并确保负极接线柱4和负极导电柱14连接，盖上顶盖1，通过限位柱8固定电池主体3，并通过正极导电柱9连接正极接线柱17，向电池主体3充电时，通过整流器5整流后，将稳定的电能同时输送至电池主体3进行充电，至此，本技术的工作流程完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大容量卷绕式锂电池，包括顶盖(1)和外壳主体(2)，其特征在于：所述外壳主体(2)内部底端安装有整流器(5)，所述外壳主体(2)位于整流器(5)的前表面安装有充电插头(11)，所述外壳主体(2)位于整流器(5)上方安装有底板(13)，所述底板(13)顶端中心位置处安装有导电辊A(10)，所述底板(13)顶端安装有负极导电柱(14)，所述外壳主体(2)位于底板(13)上方位置处安装有隔板(6)，所述隔板(6)顶端安装有分区板(7)，所述分区板(7)内部靠近顶端位置处安装有导电辊基座(16)，所述隔板(6)顶端安装有电池主体(3)，所述电池主体(3)底端安装有负极接线柱(4)，所述电池主体(3)顶端安装有正极接线柱(17)，所述外壳主体(2)顶端安装有顶盖(1)，所述顶盖(1)底端安装有限位柱(8)，所述顶盖(1)下表面安装有正极导电柱(9)，所述顶盖(1)内部中间位置处安装有导电辊B(15)，且导电辊B(15)插接于导电辊基座(16)顶端。/n

【技术特征摘要】
1.一种大容量卷绕式锂电池，包括顶盖(1)和外壳主体(2)，其特征在于：所述外壳主体(2)内部底端安装有整流器(5)，所述外壳主体(2)位于整流器(5)的前表面安装有充电插头(11)，所述外壳主体(2)位于整流器(5)上方安装有底板(13)，所述底板(13)顶端中心位置处安装有导电辊A(10)，所述底板(13)顶端安装有负极导电柱(14)，所述外壳主体(2)位于底板(13)上方位置处安装有隔板(6)，所述隔板(6)顶端安装有分区板(7)，所述分区板(7)内部靠近顶端位置处安装有导电辊基座(16)，所述隔板(6)顶端安装有电池主体(3)，所述电池主体(3)底端安装有负极接线柱(4)，所述电池主体(3)顶端安装有正极接线柱(17)，所述外壳主体(2)顶端安装有顶盖(1)，所述顶盖(1)底端安装有限位柱(8)，所述顶盖(1)下表面安装有正极导电柱(9)，所述顶盖(1)内部中间位置处安装有导电辊B(15)，且导电辊B(15)插接于导电辊基座(16)顶端。


2.根据权利要求1所述的一种大容量卷绕式锂电池，其特征在于：所述负极导电柱(14)共设有四个，且四个所述负极导电柱(14)成环形阵列等距安装于底板(13)顶端位置处，且四个所述负极导电柱(14)均通过连接杆A(12)连接于导电辊A(10)。

【专利技术属性】
技术研发人员：杨泽州，陈洲宇，
申请(专利权)人：东莞市中准能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44