一种模组焊接质量验证固定装置制造方法及图纸

技术编号:27709903 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-17 11:40
本实用新型专利技术属于动力电池模组技术领域,且公开了一种模组焊接质量验证固定装置,包括模组连接块,所述模组连接块一侧安装有金属连接块,所述金属连接块上开设有固定孔五和固定孔六,所述固定孔六位于固定孔五的一侧,所述金属连接块一侧靠近固定孔五和固定孔六的上方位置处开设有固定孔三和固定孔四,所述固定孔五、固定孔六、固定孔三和固定孔四与模组连接块之间均旋合连接有螺栓,本实用新型专利技术无需将模组试生产后,对焊接实体的焊缝进行外观检验来实现,可以对模组无法进行拉力测试来检测实际粘连效果,无需通过外观焊接的颜色和有无爆点等进行检测,达到了让装置可以检测模组内部是否发生虚焊的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种模组焊接质量验证固定装置
本技术属于动力电池模组
,具体涉及一种模组焊接质量验证固定装置。
技术介绍
如今,随着石油能源的日益紧张、对环境破坏大的弊端,使得新能源汽车行业越来越受到人们的关注,动力电池包内的模组作为新能源汽车上的核心部件,而模组极耳、采集片,外壳焊接的好坏对于电池系统的电性能及机械性能影响巨大,甚至直接影响到整车的安全性和乘车人员的生命财产安全,对于动力电池模组的研发技术上,对动力电池模组的强度、刚度、散热、防水、绝缘等设计要求很高,所以动力电池模组的设计和动力电池模组焊接参数的可靠性就显得极为重要,如何能真实模拟焊接情况,验证模组焊接参数的可靠性变得尤为重要。现在对于模组焊接的验证只能通过模组试生产后,对焊接实体的焊缝进行外观检验来实现,但是此方法无法进行拉力测试,来检测实际粘连效果,只是通过外观焊接的颜色和有无爆点等,无法检测内部是否虚焊,并且该方法无法适用不同的模组。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模组焊接质量验证固定装置,以解决上述
技术介绍
中提出的无法检测内部是否虚焊和无法适用不同模组的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模组焊接质量验证固定装置,包括模组连接块,所述模组连接块一侧安装有金属连接块,所述金属连接块上开设有固定孔五和固定孔六,所述固定孔六位于固定孔五的一侧,所述金属连接块一侧靠近固定孔五和固定孔六的上方位置处开设有固定孔三和固定孔四,所述固定孔四位于固定孔三的一侧,所述固定孔五、固定孔六、固定孔三和固定孔四与模组连接块之间均旋合连接有螺栓;所述金属连接块的内部滑动连接有第一夹板和第二夹板,所述第二夹板位于第一夹板的一侧,且第二夹板与第一夹板之间形成卡槽,所述第二夹板相背于第一夹板的一侧开设有固定孔七和固定孔八,所述固定孔八位于固定孔七的下方。优选的,所述模组连接块一侧靠近金属连接块的上方位置处开设有固定孔一和模组固定孔二,所述模组固定孔二位于固定孔一的一侧。优选的,所述模组连接块相背于金属连接块的一侧开设有侧槽,且模组连接块内部靠近侧槽的下方位置处贯穿有移动杆,所述移动杆与模组连接块之间旋合连接有调节螺栓,所述移动杆的顶部安装有顶块。优选的,所述调节螺栓的两侧均安装有指杆,所述指杆的两侧均开设有指槽。优选的,所述顶块的顶部安装有防滑垫,所述防滑垫的顶部开设有防滑槽。优选的,所述金属连接块内部靠近第二夹板的一侧位置处对称安装有两个限位块,所述限位块的一侧形成弧形部。与现有技术相比,本技术的有益效果是:(1)本技术无需将模组试生产后,对焊接实体的焊缝进行外观检验来实现,可以对模组无法进行拉力测试来检测实际粘连效果,无需通过外观焊接的颜色和有无爆点等进行检测,达到了让装置可以检测模组内部是否发生虚焊的效果。(2)本技术通过拉动移动杆,使移动杆带动顶块移动,通过顶块抵住模组的一侧,通过拧紧调节螺栓,即可固定移动杆和顶块,从而将装置与模组固定,让装置可以适用于不同规格的模组,从而达到了提高装置使用范围的效果。附图说明图1为本技术的立体图;图2为本技术的正视图;图3为本技术第一夹板和第二夹板连接时的侧视图;图4为本技术卸下金属连接块的侧视图;图5为图4中A部的放大图;图中:1-固定孔一;2-模组固定孔二;3-模组连接块;4-金属连接块;5-固定孔三;6-固定孔四;7-固定孔五;8-固定孔六;9-固定孔七;10-固定孔八;11-第一夹板;12-第二夹板;13-卡槽;14-侧槽;15-防滑垫;16-顶块;17-移动杆;18-指杆;19-调节螺栓;20-限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-图5所示,本技术提供如下技术方案:一种模组焊接质量验证固定装置,包括模组连接块3,模组连接块3一侧安装有金属连接块4,金属连接块4上开设有固定孔五7和固定孔六8,固定孔六8位于固定孔五7的一侧,金属连接块4一侧靠近固定孔五7和固定孔六8的上方位置处开设有固定孔三5和固定孔四6,固定孔四6位于固定孔三5的一侧,固定孔五7、固定孔六8、固定孔三5和固定孔四6与模组连接块3之间均旋合连接有螺栓;金属连接块4的内部滑动连接有第一夹板11和第二夹板12,第二夹板12位于第一夹板11的一侧,且第二夹板12与第一夹板11之间形成卡槽13,第二夹板12相背于第一夹板11的一侧开设有固定孔七9和固定孔八10,固定孔八10位于固定孔七9的下方,卡槽13用于插入极片,将模组连接块3放置于模组一侧,通过推动第二夹板12和第一夹板11,从而固定焊接物。进一步的,模组连接块3一侧靠近金属连接块4的上方位置处开设有固定孔一1和模组固定孔二2,模组固定孔二2位于固定孔一1的一侧,通过固定孔一1和模组固定孔二2让装置便于与模组固定。进一步的,模组连接块3相背于金属连接块4的一侧开设有侧槽14,且模组连接块3内部靠近侧槽14的下方位置处贯穿有移动杆17,移动杆17与模组连接块3之间旋合连接有调节螺栓19,移动杆17的顶部安装有顶块16,将移动杆17拉动,使移动杆17带动顶块16移动,使顶块16移动至使用者需要的位置处,通过拧紧调节螺栓19,从而将移动杆17固定于使用者需要的位置处,通过顶块16抵住模组。进一步的,调节螺栓19的两侧均安装有指杆18,指杆18的两侧均开设有指槽,通过指槽和指杆18让调节螺栓19便于转动。进一步的,顶块16的顶部安装有防滑垫15,防滑垫15的顶部开设有防滑槽,通过防滑槽和防滑垫15让顶块16抵住模组后更加紧固。更进一步的,金属连接块4内部靠近第二夹板12的一侧位置处对称安装有两个限位块20,限位块20的一侧形成弧形部,通过限位块20限制第二夹板12的最大移动距离。本技术的工作原理及使用流程:该技术在使用时,将装置移动至使用点,将模组连接块3放置于模组一侧,通过固定孔三5、固定孔四6、固定孔五7和固定孔六8将金属连接块4与模组连接块3连接,,通过固定孔一1和模组固定孔二2和螺栓将模组连接块3与模组固定,将极片插入卡槽13中,将第一夹板11和第二夹板12进行推动,从而抵住焊接物,拉动移动杆17,使移动杆17带动顶块16移动,从而抵住模组,通过指杆18拧紧调节螺栓19,从而固定移动杆17的位置,从而固定移动杆17和顶块16,让模组可以进行拉力测试。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组焊接质量验证固定装置,其特征在于:包括模组连接块(3),所述模组连接块(3)一侧安装有金属连接块(4),所述金属连接块(4)上开设有固定孔五(7)和固定孔六(8),所述固定孔六(8)位于固定孔五(7)的一侧,所述金属连接块(4)一侧靠近固定孔五(7)和固定孔六(8)的上方位置处开设有固定孔三(5)和固定孔四(6),所述固定孔四(6)位于固定孔三(5)的一侧,所述固定孔五(7)、固定孔六(8)、固定孔三(5)和固定孔四(6)与模组连接块(3)之间均旋合连接有螺栓;/n所述金属连接块(4)的内部滑动连接有第一夹板(11)和第二夹板(12),所述第二夹板(12)位于第一夹板(11)的一侧,且第二夹板(12)与第一夹板(11)之间形成卡槽(13),所述第二夹板(12)相背于第一夹板(11)的一侧开设有固定孔七(9)和固定孔八(10),所述固定孔八(10)位于固定孔七(9)的下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种模组焊接质量验证固定装置,其特征在于:包括模组连接块(3),所述模组连接块(3)一侧安装有金属连接块(4),所述金属连接块(4)上开设有固定孔五(7)和固定孔六(8),所述固定孔六(8)位于固定孔五(7)的一侧,所述金属连接块(4)一侧靠近固定孔五(7)和固定孔六(8)的上方位置处开设有固定孔三(5)和固定孔四(6),所述固定孔四(6)位于固定孔三(5)的一侧,所述固定孔五(7)、固定孔六(8)、固定孔三(5)和固定孔四(6)与模组连接块(3)之间均旋合连接有螺栓;
所述金属连接块(4)的内部滑动连接有第一夹板(11)和第二夹板(12),所述第二夹板(12)位于第一夹板(11)的一侧,且第二夹板(12)与第一夹板(11)之间形成卡槽(13),所述第二夹板(12)相背于第一夹板(11)的一侧开设有固定孔七(9)和固定孔八(10),所述固定孔八(10)位于固定孔七(9)的下方。


2.根据权利要求1所述的一种模组焊接质量验证固定装置,其特征在于:所述模组连接块(3)一侧靠近金属连接块(4)的上方位置处开设有固定孔一(1)和...

【专利技术属性】
技术研发人员:张融陈国新吕建马旭强许锦波王辉谢伟韬
申请(专利权)人:淮安骏盛新能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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