一种磷酸锰铁锂正极浆料、正极极片及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种磷酸锰铁锂正极浆料、正极极片及其制备方法，所述磷酸锰铁锂正极浆料的制备方法包括以下步骤：(1)制备粘结剂胶液；(2)混料；(3)一次加胶；(4)二次加胶；(5)加分散剂；(6)后处理。本发明专利技术的磷酸锰铁锂正极浆料固含高、细度小、稳定性好；正极极片柔韧性好、剥离强度高、导电性能好。导电性能好。

【技术实现步骤摘要】
一种磷酸锰铁锂正极浆料、正极极片及其制备方法


[0001]本专利技术属于电池材料领域，涉及一种磷酸锰铁锂正极浆料、正极极片及其制备方法。

技术介绍

[0002]由于LMFP(磷酸锰铁锂)拥有和LFP(磷酸铁锂)相同的橄榄石型结构，且电压平台高于LFP，因此LMFP的能量密度比LFP更高。但能量密度增加的同时，由于锰元素的等位替换引入，造成LMFP的电子导电性和离子导电性较差，因此商业上通常对LMFP采用纳米化、碳包覆和掺杂等方式进行处理。尽管材料纳米化能够在一定程度上改善LMFP电导性，但粒径减小所带来的比表面积增大则对LMFP的加工性能(尤其是材料分散)造成较大的影响，因此开发合适的匀浆分散工艺对LMFP锂离子电池制备至关重要。
[0003]目前常用的锂离子电池正极匀浆方法包括干法和湿法工艺。湿法工艺是先将粘结剂制成胶液，随后加入导电剂进行混合，形成导电胶液，然后加入到正极活性物质中进行高速搅拌分散，最后经调粘即得正极浆料。湿法工艺制备时间长，且浆料固含低及稳定性稍差。干法工艺是将粘结剂、导电剂和正极活性物质一起加入进行干混，随后加入本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磷酸锰铁锂正极浆料的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括：(1)制备粘结剂胶液：将粘结剂和溶剂混合均匀，制备得到粘结剂胶液，所述粘结剂包含质量比为4:1到1:4的分子量为100万～120万的聚偏氟乙烯和分子量为70万～90万的聚偏氟乙烯，所述粘结剂占所述粘结剂胶液的质量分数为4％～8％；(2)混料：将磷酸锰铁锂和导电剂混合均匀，得到粉料；(3)一次加胶：将步骤(1)制备的粘结剂胶液加入至步骤(2)制备的粉料中，步骤(3)中加入的粘结剂胶液中粘结剂的质量为所述磷酸锰铁锂正极浆料所需的粘结剂总质量的40％～80％，加入溶剂，混合均匀，制备得到固含量为68wt％～73wt％的第一浆料；(4)二次加胶：将步骤(1)制备的粘结剂胶液加入至步骤(3)制备的第一浆料中，步骤(3)和步骤(4)中加入的粘结剂胶液中粘结剂的总质量等于所述磷酸锰铁锂正极浆料所需的粘结剂总质量，加入碳纳米管和溶剂，混合均匀，制备得到粘度为7000～20000mPa
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s的第二浆料；(5)加分散剂：将分散剂加入至步骤(4)制备的第二浆料中，混合均匀，得到第三浆料；(6)后处理：若步骤(5)制备的第三浆料的粘度为3000～6000mPa
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s，则对第三浆料进行消泡、过筛，得到所述磷酸锰铁锂正极浆料；若步骤(5)制备的第三浆料的粘度＞6000mPa
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s，则向步骤(5)制备的第三浆料中加入溶剂进行调粘至浆料粘度为3000～6000mPa
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s，调粘后浆料经消泡、过筛，得到所述磷酸锰铁锂正极浆料。2.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法具有以下一项或者多项特征：所述磷酸锰铁锂正极浆料的固体组分包含质量分数分别为96％～97％、0.5％～1％、0.5％～1％、1.8％～2.2％和0.2％～0.3％的磷酸锰铁锂、导电剂、碳纳米管、粘结剂和分散剂；所述导电剂为导电炭黑；所述溶剂为N
‑
甲基吡咯烷酮；所述磷酸锰铁锂正极浆料的粘度为4000
±
500mPa
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s；所述磷酸锰铁锂正极浆料的细度为5～25μm；所述磷酸锰铁锂正极浆料的固含量为56wt％～65wt％。3.如权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述制备方法具有以下一项或者多项特征：步骤(1)中，所述粘结剂包含质量比为(3
±
0.5):1的分子量为100万～120万的聚偏氟乙烯和分子量为70万～90万的聚偏氟乙烯；步骤(1)中，所述粘结剂占所述粘结剂胶液的质量分数为6
±
1％；步骤(1)中，采用搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟盖军，王群峰，陶亮，
申请(专利权)人：淮安骏盛新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：