本实用新型专利技术涉及混凝土强度检测装置技术领域，具体是一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，所述装置底座的上方固定有门架，且装置底座的上方中心位于门架的下方位置处固定有下压板结构，所述门架的顶端位于中心位置处插设安装有压板液压杆，所述压板液压杆的伸缩端固定有上压板结构。本实用新型专利技术设计新颖，结构巧妙，通过两个检测尖锥，可以模拟更严峻的破坏场景，从而使人们更全面的检测混凝土的强度，通过保护壳和下压板构成一个封闭的按压测试空间，可以有效防止混凝土块破碎时产生的碎渣向外部飞溅，从而保护了工作人员不被碎渣伤害，提高了检测的安全性。
【技术实现步骤摘要】
一种用于市政工程的混凝土强度检测装置
本技术涉及混凝土强度检测装置
，具体是一种用于市政工程的混凝土强度检测装置。
技术介绍
混凝土强度检测装置，是指对混凝土的强度进行检测的一种装置，用于了解混凝土的抗压强度，从而判断建筑物的质量是否达标。但是，现有混凝土强度检测装置在对混凝土块进行按压测试时，混凝土块破碎的瞬间产生的碎渣容易飞溅到外部，对附近的工作人员造成伤害，同时现有混凝土强度检测装置仅能够提供压板按压的检测方式，检测效果有限，因为混凝土建筑物在使用时会受到多种不同的冲击力影响，所以现有混凝土强度检测装置不能模拟更严峻的破坏检测方式，从而不能更准确地检测出混凝土的强度。因此，本领域技术人员提供了一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，包括装置底座，所述装置底座的上方固定有门架，且装置底座的上方中心位于门架的下方位置处固定有下压板结构，所述门架的顶端位于中心位置处插设安装有压板液压杆，所述压板液压杆的伸缩端固定有上压板结构，所述上压板结构的上方位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的上压板结构导向杆，四个所述上压板结构导向杆的外侧均滑动插设于门架的顶端，所述上压板结构的内部位于两侧中段位置处对称滑动插设有两个下压板结构导向杆，两个所述下压板结构导向杆的底端分别与下压板结构的上方两侧相固定。作为本技术再进一步的方案：所述上压板结构包括保护壳，所述保护壳的下端位于中段位置处开设有上压板槽，所述上压板槽的内侧滑动连接有上压板，所述上压板的上方位于中心位置处固定有压板连杆，所述压板连杆与保护壳的上端滑动连接，且压板连杆的顶端与压板液压杆的伸缩端相固定。作为本技术再进一步的方案：所述下压板结构包括固定于装置底座上方的下压板，所述下压板的上端位于中段位置处开设有下压板槽，且下压板的两侧位于中段位置处对称开设有两个尖锥通孔，所述下压板的外侧对应两个尖锥通孔的位置处均安装有固定法兰，两个所述固定法兰的一侧均固定有尖锥液压杆，两个所述尖锥液压杆的伸缩端均固定有检测尖锥。作为本技术再进一步的方案：所述上压板结构的前后两侧均通过螺丝对称安装有两个挡片，两个所述挡片均采用橡胶材质的构件。作为本技术再进一步的方案：两个所述检测尖锥的锥角均为30°，且两个检测尖锥均采用合金钢材质的构件。作为本技术再进一步的方案：所述装置底座的底端粘贴有减震垫，所述减震垫的厚度为5毫米。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设计新颖，结构巧妙，通过两个检测尖锥，可以模拟更严峻的破坏场景，从而使人们更全面的检测混凝土的强度，通过保护壳和下压板构成一个封闭的按压测试空间，可以有效防止混凝土块破碎时产生的碎渣向外部飞溅，从而保护了工作人员不被碎渣伤害，提高了检测的安全性。附图说明图1为一种用于市政工程的混凝土强度检测装置的结构示意图；图2为一种用于市政工程的混凝土强度检测装置的正视图；图3为一种用于市政工程的混凝土强度检测装置中上压板结构的结构示意图；图4为一种用于市政工程的混凝土强度检测装置中下压板结构的结构示意图。图中：1、装置底座；2、门架；3、压板液压杆；4、上压板结构导向杆；5、下压板结构导向杆；6、上压板结构；7、下压板结构；61、保护壳；62、上压板槽；63、上压板；64、压板连杆；71、下压板；72、下压板槽；73、固定法兰；74、尖锥液压杆；75、检测尖锥。具体实施方式请参阅图1～4，本技术实施例中，一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，包括装置底座1，装置底座1的上方固定有门架2，且装置底座1的上方中心位于门架2的下方位置处固定有下压板结构7，门架2的顶端位于中心位置处插设安装有压板液压杆3，压板液压杆3的伸缩端固定有上压板结构6，上压板结构6的上方位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的上压板结构导向杆4，四个上压板结构导向杆4的外侧均滑动插设于门架2的顶端，上压板结构6的内部位于两侧中段位置处对称滑动插设有两个下压板结构导向杆5，两个下压板结构导向杆5的底端分别与下压板结构7的上方两侧相固定。在图3中：上压板结构6包括保护壳61，保护壳61的下端位于中段位置处开设有上压板槽62，上压板槽62的内侧滑动连接有上压板63，上压板63的上方位于中心位置处固定有压板连杆64，压板连杆64与保护壳61的上端滑动连接，且压板连杆64的顶端与压板液压杆3的伸缩端相固定，压板连杆64推动上压板63向下方移动，保护壳61受重力作用位于上压板63的上方与上压板63移动下降，当上压板结构6的底端与下压板结构7的顶端相接触时上压板结构6停止下降，上压板结构6和下压板结构7之间紧密接触使上压板槽62和下压板槽72构成一个封闭的结构，可以防止混凝土块破碎时碎渣向外部飞溅。在图4中：下压板结构7包括固定于装置底座1上方的下压板71，下压板71的上端位于中段位置处开设有下压板槽72，且下压板71的两侧位于中段位置处对称开设有两个尖锥通孔，下压板71的外侧对应两个尖锥通孔的位置处均安装有固定法兰73，两个固定法兰73的一侧均固定有尖锥液压杆74，两个尖锥液压杆74的伸缩端均固定有检测尖锥75，两个检测尖锥75可以模拟更严峻的破坏场景，从而使人们更全面的检测混凝土的强度，便于对建筑物质量进行更严控的把关。在图1中：上压板结构6的前后两侧均通过螺丝对称安装有两个挡片，两个挡片均采用橡胶材质的构件，挡片可以对上压板结构6和下压板结构7之间的缝隙进行遮挡，减小混凝土破碎时的粉尘飘散到外界。在图4中：两个检测尖锥75的锥角均为30°，且两个检测尖锥75均采用合金钢材质的构件，合金钢材质的构件具有很高的强度，防止对混凝土按压时造成自身损坏。在图1中：装置底座1的底端粘贴有减震垫，减震垫的厚度为5毫米，减震垫可以减小设备运行时产生的震动。本技术的工作原理是：首先将待检测的混凝土块放入到下压板结构7的下压板槽72内部，然后启动设备，压板液压杆3的伸缩端伸出推动压板连杆64向下方移动，压板连杆64推动上压板63向下方移动，保护壳61受重力作用位于上压板63的上方与上压板63移动下降，当上压板结构6的底端与下压板结构7的顶端相接触时上压板结构6停止下降，上压板结构6和下压板结构7之间紧密接触使上压板槽62和下压板槽72构成一个封闭的结构，可以防止混凝土块破碎时碎渣向外部飞溅，从而减小碎渣对外部工作人员造成伤害的可能性，上压板63在压板液压杆3的伸缩端推动下继续向下方移动对混凝土块进行按压检测，当压板液压杆3的伸缩端缩回时带动上压板63向上移动，上压板63拖动保护壳61向上方移动，除了使用上压板63对混凝土块进行按压测试外，还可以通过两个检测尖锥75本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上方固定有门架(2)，且装置底座(1)的上方中心位于门架(2)的下方位置处固定有下压板结构(7)，所述门架(2)的顶端位于中心位置处插设安装有压板液压杆(3)，所述压板液压杆(3)的伸缩端固定有上压板结构(6)，所述上压板结构(6)的上方位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的上压板结构导向杆(4)，四个所述上压板结构导向杆(4)的外侧均滑动插设于门架(2)的顶端，所述上压板结构(6)的内部位于两侧中段位置处对称滑动插设有两个下压板结构导向杆(5)，两个所述下压板结构导向杆(5)的底端分别与下压板结构(7)的上方两侧相固定。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，包括装置底座(1)，其特征在于，所述装置底座(1)的上方固定有门架(2)，且装置底座(1)的上方中心位于门架(2)的下方位置处固定有下压板结构(7)，所述门架(2)的顶端位于中心位置处插设安装有压板液压杆(3)，所述压板液压杆(3)的伸缩端固定有上压板结构(6)，所述上压板结构(6)的上方位于四角位置处固定有四个呈矩形排列的上压板结构导向杆(4)，四个所述上压板结构导向杆(4)的外侧均滑动插设于门架(2)的顶端，所述上压板结构(6)的内部位于两侧中段位置处对称滑动插设有两个下压板结构导向杆(5)，两个所述下压板结构导向杆(5)的底端分别与下压板结构(7)的上方两侧相固定。
2.根据权利要求1所述的一种用于市政工程的混凝土强度检测装置，其特征在于，所述上压板结构(6)包括保护壳(61)，所述保护壳(61)的下端位于中段位置处开设有上压板槽(62)，所述上压板槽(62)的内侧滑动连接有上压板(63)，所述上压板(63)的上方位于中心位置处固定有压板连杆(64)，所述压板连杆(64)与保护壳(61)的上端滑动连接，且压板连杆(64)的顶端与压板液压杆(3)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈纪鸿，
申请(专利权)人：陈纪鸿，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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