自散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于能源利用技术领域，尤其涉及一种自散热装置。该装置包括壳体、叶片管以及喷嘴，其中，所述叶片管设置有多个，多个所述叶片管绕壳体的中心轴等角度间隔设置在所述壳体的周面上，每个所述叶片管的中心轴具有5～85°的倾角；每个所述叶片管的顶部均设置有多个所述喷嘴，所述喷嘴的中心轴与所述壳体的轴向垂直，所述喷嘴的中心轴具有5～175°的倾角；所述入口管同轴连通在所述壳体的底部。本实用新型专利技术不仅可以达到降低冷却水水温的目的，并且，可降低循环水的供水压力，即可节余一部分电能的消耗，达到节能的目的。

【技术实现步骤摘要】
自散热装置
本技术属于能源利用
，尤其涉及一种自散热装置。
技术介绍
在能源动力系统设备中，换热设备通过冷却器中的冷却水把高温介质的热量带走，冷却水温度升高，为了循环利用这部分冷却水就必须将冷却水冷却至常温，现有技术中，多采用将冷却换热后的冷却水，加压至0.5MPA左右送入冷却塔，并通过填料逐步散热，再由顶部电动风机将热量抽走，这样，其造成了较大电能源消耗，不经济。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术提供一种自散热装置，以有效解决现有技术中的冷却水冷却至常温的方案造成的电能源消耗，不经济的技术问题。本技术的技术方案为：一种自散热装置，所述装置包括：壳体；叶片管，所述叶片管设置有多个，多个所述叶片管绕壳体的中心轴等角度间隔设置在所述壳体的周面上，每个所述叶片管的中心轴具有5～85°的倾角；喷嘴，每个所述叶片管的顶部均设置有多个所述喷嘴，所述喷嘴的中心轴与所述壳体的轴向垂直，所述喷嘴的中心轴具有5～175°的倾角；入口管，所述入口管同轴连通在所述壳体的底部。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自散热装置，其特征在于，所述装置包括：/n壳体；/n叶片管，所述叶片管设置有多个，多个所述叶片管绕壳体的中心轴等角度间隔设置在所述壳体的周面上，每个所述叶片管的中心轴具有5～85°的倾角；/n喷嘴，每个所述叶片管的顶部均设置有多个所述喷嘴，所述喷嘴的中心轴与所述壳体的轴向垂直，所述喷嘴的中心轴具有5～175°的倾角；/n入口管，所述入口管同轴连通在所述壳体的底部。/n

【技术特征摘要】
1.一种自散热装置，其特征在于，所述装置包括：
壳体；
叶片管，所述叶片管设置有多个，多个所述叶片管绕壳体的中心轴等角度间隔设置在所述壳体的周面上，每个所述叶片管的中心轴具有5～85°的倾角；
喷嘴，每个所述叶片管的顶部均设置有多个所述喷嘴，所述喷嘴的中心轴与所述壳体的轴向垂直，所述喷嘴的中心轴具有5～175°的倾角；
入口管，所述入口管同轴连通在所述壳体的底部。


2.根据权利要求1所述的自散热装置，其特征在于，每个所述叶片管的中心轴具有35～45°的倾角。


3.根据权利要求1所述的自散热装置，其特征在于，所述喷嘴的中心轴具有5～85°的倾角。


4.根据权利要求3所述的自散热装置，其特征在于，所述喷嘴的中心轴具有45°的倾角。


5.根据权利要求1所述的自散热装置，其特征在于，所述喷嘴的中心轴具有95～175°的倾角。


6.根据权利要求5所述的自散热装置，其特征在于，所述喷嘴的中心轴具有135°的倾角。


7.根据权利要求1-6任一项所述的自散热装置，其特征在于，所述喷嘴通过螺纹的方式安装在所述叶片管上。


8.根据权利要求1-6任一项所述的自散热装置，其特征在于，所述壳体的底部连通设置有连通管...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐惊涛，
申请(专利权)人：武汉钢铁集团气体有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42