一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站制造技术

技术编号:27707613 阅读:25 留言:0更新日期:2021-03-17 11:10
本实用新型专利技术公开了一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,包括可分离的上模块和下模块,所述上模块为蒸发冷冷却塔模块,所述下模块包括压缩机组、控制系统、配电系统、冷却水处理装置、冷冻水泵和定压补水装置;压缩机组包括压缩机、单向阀、储液罐、节流阀、电磁阀和中间换热器;压缩机、冷凝器、储液罐、节流阀、中间换热器的壳程依次首尾相连形成制冷循环回路;单向阀与压缩机并联;电磁阀与节流阀并联;冷凝器设置在喷淋装置下方。本实用新型专利技术的优点是围绕单台变频离心压缩机组,采用压缩机组和冷却塔的模块化设计,实现工厂预制,简化安装过程;采用变频离心机,提高空调系统制冷效率和运行可靠性;利用自然冷源,大大降低了能耗。

【技术实现步骤摘要】
一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站
本技术涉及空调制冷领域,具体的说,涉及一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站。
技术介绍
在空调制冷系统中,常用冷冻水作为载冷剂,通过冷冻水末端对房间进行散热,冷冻水换热温度升高,再由蒸发器的低温制冷剂进行冷却后,继续进行循环。冷冻水系统由制冷主机、蒸发器、冷凝器、冷冻水泵、冷却塔等组成,冷凝器一般采用水冷散热。冷冻水系统需要设计专用机房放置制冷主机、蒸发器和冷凝器等设备,占地大;各个设备散件运输,现场安装,安装过程复杂,建设周期长;而且冷却水运行管路较长,冷量及沿途水压头损失大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,围绕单台变频离心压缩机组,采用压缩机组和冷却塔的模块化设计,将压缩机组、冷却塔、冷冻水泵、控制系统、配电系统等集成设计,实现工厂预制,简化安装过程,快速部署,缩短安装周期;采用变频离心机,提高空调系统的制冷效率和运行的可靠性;可以充分利用自然冷源,大大降低能耗。本技术解决技术问题采用如下技术方案:一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,包括可分离的上模块和下模块,所述下模块设置在上模块下方;所述上模块为冷却塔模块,包括风机、喷淋装置、冷凝器、填料、喷淋泵和集水池;所述下模块包括压缩机组、控制系统、配电系统、冷却水处理装置、冷冻水泵和定压补水装置;所述压缩机组包括压缩机、单向阀、储液罐、节流阀、电磁阀和中间换热器;所述压缩机、冷凝器、储液罐、节流阀、中间换热器的壳程按顺序依次首尾相连形成制冷循环回路;所述压缩机的入口与中间换热器的壳程出口相连,所述节流阀与中间换热器的壳程入口相连;所述单向阀与压缩机并联连接;所述电磁阀与节流阀并联连接;所述冷凝器设置在喷淋装置下方。进一步的,所述储液罐的安装高度高于中间换热器的安装高度。进一步的,所述储液罐的安装高度与中间换热器的安装高度相同或者低于中间换热器的安装高度,在电磁阀前设置氟泵,所述氟泵与电磁阀串联后与节流阀并联连接。进一步的,所述压缩机为变频离心压缩机。进一步的,所述中间换热器为满液式蒸发器或者其他壳管式换热器。进一步的,所述中间换热器管程出口与冷冻水泵入口相连接,所述定压补水装置设置在中间换热器和冷冻水泵之间。进一步的,所述冷却水处理装置入口和集水池相连接,出口和喷淋泵入口相连接,所述喷淋泵出口和喷淋装置相连接。进一步的,所述控制系统对压缩机、单向阀、节流阀、电磁阀、风机、喷淋泵、冷冻水泵、定压补水装置和氟泵的启停和参数进行控制。进一步的,所述配电系统对压缩机、单向阀、节流阀、电磁阀、风机、喷淋泵、冷冻水泵、定压补水装置和氟泵进行配电和通断电控制。进一步的,冷凝器进出口、储液罐进口、压缩机排气口、喷淋泵入口、冷却水处理装置进出口、冷冻水泵出口、中间换热器管程入口预设置连接管路。进一步的,本系统有机械制冷和自然冷却两种冷却模式,当室外温度较高时,运行机械制冷模式;当室外温度较低时,运行自然冷却模式;该两种模式根据室外温度和需求可以自动切换。本技术具有如下有益效果:模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,围绕单台变频离心压缩机组,采用压缩机组和冷却塔的模块化设计,将压缩机组、冷却塔、冷冻水泵、控制系统、配电系统等集成设计,实现工厂预制,简化安装过程,快速部署,缩短安装周期;采用变频离心机,提高空调系统的制冷效率和运行的可靠性;可以充分利用自然冷源,降低了能耗。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解,构成本申请的一部分,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站的第一实施例结构示意图。图2为本技术的模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站的第二实施例结构示意图。图中:(1)风机;(2)喷淋装置;(3)冷凝器;(4)填料;(5)集水池;(6)喷淋泵;(7)控制系统;(8)冷却水处理装置;(9)配电系统;(10)定压补水装置;(11)冷冻水泵;(12)中间换热器;(13)节流阀;(14)电磁阀;(15)储液罐;(16)压缩机;(17)单向阀;(18)氟泵。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好的理解本技术方案,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“高”、“低”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。如图1所示,为本技术模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站的第一实施例,包括可分离的上模块和下模块,所述下模块设置在上模块下方;所述上模块为冷却塔模块,包括风机1、喷淋装置2、冷凝器3、填料4、喷淋泵6和集水池5;所述下模块包括压缩机组、控制系统7、配电系统9、冷却水处理装置8、冷冻水泵11和定压补水装置10;所述压缩机组包括压缩机16、单向阀17、储液罐15、节流阀13、电磁阀14和中间换热器12;所述压缩机16、冷凝器3、储液罐15、节流阀13、中间换热器12的壳程按顺序依次首尾相连形成制冷循环回路;所述压缩机16的入口与中间换热器12的壳程出口相连,所述节流阀13与中间换热器12的壳程入口相连;所述单向阀17与压缩机16并联连接;所述电磁阀14与节流阀13并联连接;所述冷凝器3设置在喷淋装置2下方。所述中间换热器12为满液式蒸发器或者其他壳管式换热器,中间换热器12的壳程中通入制冷剂,管程中通入冷冻水。所述中间换热器12管程出口与冷冻水泵11入口相连接,空调末端的冷冻水吸收房间热量后温度升高,流回中间换热器12,由中间换热器12壳程中的低温制冷剂进行冷却后,在冷冻水泵11的作用下,再输送到各个空调末端,进行下一次冷却循环,继续对房间进行换热冷却。所述定压补水装置10设置在中间换热器12和冷冻水泵11之间,为冷冻水系统进行定压补水,使冷冻水保持一定水位。本系统有机械制冷和自然冷却两种冷却模式,当室外温度较高时,运行机械制冷模式;当室外温度较低时,运行自然冷却模式。该两种模式根据室外温度和需求可以自动切换。当室外温度较高时,单向阀17、电磁阀14关闭,压缩机16、节流阀13开启,中间换热器12壳程中的低温制冷剂与冷冻水换热后温度升高,蒸发为气本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,其特征在于,包括可分离的上模块和下模块,所述下模块设置在上模块下方;所述上模块为冷却塔模块,包括风机、喷淋装置、冷凝器、填料、喷淋泵和集水池;所述下模块包括压缩机组、控制系统、配电系统、冷却水处理装置、冷冻水泵和定压补水装置;所述压缩机组包括压缩机、单向阀、储液罐、节流阀、电磁阀和中间换热器;所述压缩机、冷凝器、储液罐、节流阀、中间换热器的壳程按顺序依次首尾相连形成制冷循环回路;所述压缩机的入口与中间换热器的壳程出口相连,所述节流阀与中间换热器的壳程入口相连;所述单向阀与压缩机并联连接;所述电磁阀与节流阀并联连接;所述冷凝器设置在喷淋装置下方。/n

【技术特征摘要】
1.一种模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,其特征在于,包括可分离的上模块和下模块,所述下模块设置在上模块下方;所述上模块为冷却塔模块,包括风机、喷淋装置、冷凝器、填料、喷淋泵和集水池;所述下模块包括压缩机组、控制系统、配电系统、冷却水处理装置、冷冻水泵和定压补水装置;所述压缩机组包括压缩机、单向阀、储液罐、节流阀、电磁阀和中间换热器;所述压缩机、冷凝器、储液罐、节流阀、中间换热器的壳程按顺序依次首尾相连形成制冷循环回路;所述压缩机的入口与中间换热器的壳程出口相连,所述节流阀与中间换热器的壳程入口相连;所述单向阀与压缩机并联连接;所述电磁阀与节流阀并联连接;所述冷凝器设置在喷淋装置下方。


2.根据权利要求1所述的模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,其特征在于,所述储液罐的安装高度高于中间换热器的安装高度。


3.根据权利要求1所述的模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,其特征在于,所述储液罐的安装高度与中间换热器的安装高度相同或者低于中间换热器的安装高度,在电磁阀前设置氟泵,所述氟泵与电磁阀串联后与节流阀并联连接。


4.根据权利要求1所述的模块集成式蒸发冷却变频离心冷水单元冷站,其特征在于,所述压缩机为变频离心压缩机。


5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘亦方张勇宋树昆任宇宙曾宪芳杨盈录
申请(专利权)人:北京丰联奥睿科技有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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