燃烧器装置和空调器制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种燃烧器装置和空调器，其中，燃烧器装置包括：燃烧器本体、安装座和连接件，燃烧器本体上设有第一安装孔；安装座上设有第二安装孔；连接件能够穿过第一安装孔和第二安装孔，以将燃烧器本体固定于安装座上。连接件、第一安装孔和第二安装孔占用空间较小，减小了对燃烧器本体和安装座进行连接的连接装置的占用空间，从而降低了燃烧器装置的体积，使得安装有该燃烧器装置的空调器的体积也较小，实现了产品的小型化，有利于提高空间利用率。

【技术实现步骤摘要】
燃烧器装置和空调器
本技术属于空调设备
，具体而言，涉及一种燃烧器装置和空调器。
技术介绍
目前，空调器可以包括通过冷媒循环制热的空调器和通过燃气进行制热的空调器，其中，通过燃气进行制热的空调器需要使用燃烧器对燃气进行点燃，在将燃烧器安装在安装座上时，由于连接燃烧器和安装座的安装结构体积较大，从而造成包含燃烧器的装置占用较大地空间。
技术实现思路
本技术旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。有鉴于此，本技术的第一方面提出了一种燃烧器装置，包括：燃烧器本体，燃烧器本体上设有第一安装孔；安装座，安装座上设有第二安装孔；连接件，连接件能够穿过第一安装孔和第二安装孔，以将燃烧器本体固定于安装座上。本技术提供的燃烧器装置包括：燃烧器本体、安装座和连接件，燃烧器本体上加工成型有第一安装孔，安装座上加工成型有第二安装孔，第一安装孔和第二安装孔可以均为螺纹孔，连接件可以为螺栓，连接件与第一安装孔以及第二安装孔螺纹连接，从而将燃烧器本体锁定在安装座上，实现对燃烧器本体的安装，也可以设置仅第二安装孔为螺纹孔，连接件穿过第一安装孔再与第二安装孔螺纹连接，同样能够实现对燃烧器本体的安装，当然，也可以设置第一安装孔和第二安装孔均为销孔，而连接件为销轴，将销轴插接至第一安装孔和第二安装孔内而将燃烧器本体固定于安装座。通过连接件穿过第一安装孔和第二安装孔将燃烧器本体安装于安装座的方式，连接件、第一安装孔和第二安装孔占用空间较小，减小了对燃烧器本体和安装座进行连接的连接装置的占用空间，从而降低了燃烧器装置的体积，使得安装有该燃烧器装置的空调器的体积也较小，实现了产品的小型化，有利于提高空间利用率。另外，根据本技术提供的上述技术方案中的燃烧器装置，还可以具有如下附加技术特征：在一种可能的设计中，安装座包括：安装板，安装板的相对两侧分别弯折形成有第一支撑部和第二支撑部，第一支撑部承载燃烧器本体的第一端，第二支撑部承载燃烧器本体的第二端。在该设计中，安装板的两侧形成有弯折结构，具体地，在安装板的一侧形成第一支撑部，在安装板的另一侧形成第二支撑部，安装的一侧和另一侧为支撑板的相对两侧，第一支撑部和第二支撑部能够对燃烧器本体进行支撑，一方面，由于安装板两侧弯折，使得安装座的中部为中空结构，燃烧器本体表面通常不平整，将安装座的中部设置为中空结构而能够对燃烧器本体的部分结构进行避让，而且，在实际安装过程中，安装座需要与空调器内的壁面进行安装，第一支撑部和第二支撑部能够将燃烧器本体远离空调器内壁面，避免燃烧器本体与空调器内的其它部件产生干涉。另外，第一支撑部对燃烧器本体的第一端进行支撑，第二支撑部对燃烧器本体的第二端进行支撑，使得燃烧器本体的两端受力平衡，提高对燃烧器本体的安装稳定性。在一种可能的设计中，安装座还包括：定位槽，设于第一支撑部上，部分燃烧器本体能够容置在定位槽内。在该设计中，第一支撑部上加工成型有定位槽，定位槽能够对燃烧器本体的第一端进行预定位，连接件在穿过第一安装孔和第二安装孔时，需要工作人员将第一安装孔和第二安装孔对准，安装难度较大，定位槽对燃烧器本体的预定位作用使得燃烧器本体不易发生晃动，预定位功能使得第一安装孔和第二安装孔对准或偏差较小，从而便于将连接件穿入第一安装孔和第二安装孔，提高对燃烧器本体的安装便利性。另外，定位槽远离开口的槽壁和第二支撑部远离安装板的顶面在同一平面上，换句话说，燃烧器本体与安装板平行设置，从而可以使得燃烧器本体平齐地安装在安装座上，进一步提高对燃烧器本体的安装稳定性。在一种可能的设计中，安装座还包括：第一弯折部，设于第一支撑部上，第一弯折部形成于第一支撑部远离安装板的一侧，第一弯折部为至少两个，定位槽位于至少两个第一弯折部中的相邻两个第一弯折部之间；第一弯折部承托部分燃烧器本体，第二安装孔设于第一弯折部上。在该设计中，第一支撑部远离安装板的一侧弯折形成有第一弯折部，第一弯折部能够对部分燃烧器本体进行承托，而且第二安装孔加工成型于第一弯折部上，从而使得承托在第一弯折部上的部分燃烧器本体上设有第一安装孔，使得连接件能够穿过第一安装孔和第二安装孔而将燃烧器本体锁定在安装座上，而且，第一弯折部能够增大燃烧器本体与第一支撑部的接触面积，从而使得燃烧器本体不易相对第一支撑部晃动，提高对燃烧器本体的安装稳定性。第一弯折部的数量的至少两个，而且定位槽位于相邻两个第一弯折部之间，也就是说，每组相邻两个第一弯折部之间都可以设置一个定位槽，相邻两个第一弯折部对部分燃烧器本体进行承托，部分燃烧器本体容置在定位槽内，使得安装座的结构与燃烧器本体的结构相对应，进一步提高了对燃烧器本体的安装稳定性。在一种可能的设计中，安装座还包括：限位板，设于第二支撑部上，限位板设于第二支撑部远离安装板的一侧，限位板上设有限位槽，燃烧器本体能够插接至限位槽内，限位槽限制燃烧器本体远离安装座。在该设计中，在第二支撑部远离安装板的一侧加工成型有限位板，限位板上开设有限位槽，燃烧器本体能够插接至限位槽内，能够理解的是，通过连接件将燃烧器本体的一端锁定在安装座上时，随着连接件逐渐锁紧，燃烧器本体的另一端会翘离第二支撑部，燃烧器本体与第二支撑部分离的情况，为了解决这一问题，将燃烧器本体的另一端插接于限位槽内，限位槽对燃烧器本体的另一端进行限位，使得燃烧器本体的另一端不会由于连接件的锁紧而翘离第二支撑部，使得燃烧器本体与第二支撑部稳定接触，避免燃烧器本体相对安装座晃动。而且，在对连接件进行锁紧过程中，燃烧器本体会相对安装座移动，需要一名工作人员对燃烧器本体进行扶持，另一名工作人员完成对连接件的锁紧工作，而本技术中通过限位槽对燃烧器本体进行限位，使得燃烧器本体不易相对安装座移动，一名工作人员就可以完成对燃烧器本体的安装过程，减少了人力投入，提高了安装便利性。在一种可能的设计中，安装座还包括：抵接部，设于限位板上，抵接部至少部分遮挡限位槽的开口侧。在该设计中，限位槽沿第一方向开设并延伸，具体地，第一方向为限位槽的开口侧的中心点至限位槽远离开口侧的壁面的中心点，抵接部与限位槽的开口侧具有间隙，抵接部对限位槽的开口侧进行遮挡，也就是说，燃烧器本体无法沿第一方向插接至限位槽内，而是需要将燃烧器本体相对于第一方向倾斜插接至限位槽内，当部分燃烧器本体插接至限位槽内时，按压燃烧器本体，使得燃烧器本体与安装座相抵，设置燃烧器本体倾斜插接至限位槽内，使得燃烧器本体能够与限位槽的槽壁以及抵接部紧密相抵，避免燃烧器本体能够相对限位槽晃动，从而提高限位槽对燃烧器本体的限位稳定性，进一步避免燃烧器本体相对安装座晃动。当燃烧器本体插接至限位槽内时，由于对燃烧器本体进行了按压，所以需要设置抵接部或部分燃烧器本体能够发生弹性形变，进而使得燃烧器本体能够与限位槽的内壁和抵接部紧密相抵。在一种可能的设计中，安装座还包括：第二弯折部，设于限位板远离第二支撑部的一侧，部分燃烧器本体位于第二弯折部和第二支撑部之间。在该设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃烧器装置，其特征在于，包括：/n燃烧器本体，所述燃烧器本体上设有第一安装孔；/n安装座，所述安装座上设有第二安装孔；/n连接件，所述连接件能够穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，以将所述燃烧器本体固定于所述安装座上。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃烧器装置，其特征在于，包括：
燃烧器本体，所述燃烧器本体上设有第一安装孔；
安装座，所述安装座上设有第二安装孔；
连接件，所述连接件能够穿过所述第一安装孔和所述第二安装孔，以将所述燃烧器本体固定于所述安装座上。


2.如权利要求1所述的燃烧器装置，其特征在于，所述安装座包括：
安装板，所述安装板的相对两侧分别弯折形成有第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部承载所述燃烧器本体的第一端，所述第二支撑部承载所述燃烧器本体的第二端。


3.如权利要求2所述的燃烧器装置，其特征在于，所述安装座还包括：
定位槽，设于所述第一支撑部上，部分所述燃烧器本体能够容置在所述定位槽内。


4.如权利要求3所述的燃烧器装置，其特征在于，所述安装座还包括：
第一弯折部，设于所述第一支撑部上，所述第一弯折部形成于所述第一支撑部远离所述安装板的一侧，所述第一弯折部为至少两个，所述定位槽位于至少两个所述第一弯折部中的相邻两个第一弯折部之间；
所述第一弯折部承托部分所述燃烧器本体，所述第二安装孔设于所述第一弯折部上。


5.如权利要求2所述的燃烧器装置，其特征在于，所述安装座还包括：
限位板，设于所述第二支撑部上，所述设于所述第二支撑部远离所述安装板的一侧，所述限位板上设有限位槽，所述燃烧器本体能够插接至所述限位槽内，所述限位槽限...

【专利技术属性】
技术研发人员：程张良，
申请(专利权)人：广东美的暖通设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44