直口TCL接头制造技术

本实用新型专利技术公开了直口TCL接头，包括TCL接头主体，所述TCL接头主体的一端一体成型设置有第一圆环凸块、第一圆环凸块的外侧壁设置有连接螺纹，所述TCL接头主体在与第一圆环凸块同一端的端面上一体成型等距设置有定位插块，所述定位插块插接设置在定位插槽中，所述定位插槽等距设置在密封环的一侧，通过本实用新型专利技术对于直口TCL接头的安装方便、简单，并且对于设置在直口TCL接头上的密封环具有很好的连接牢固性，在安装使用过程中不易松动，进而保证密封性，并且对于直口TCL接头的安装紧凑，不易松动，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
直口TCL接头
本技术涉及船舶通风装置
，具体为直口TCL接头。
技术介绍
对于直口TCL接头是船舶通风系统中使用到的通风产品，对于现有的直口TCL接头在进行使用过程中，一方面，在安装时密封橡胶环也可能会产生松动，牢固性不够，进而影响其使用密封性，另一方面在TCL接头安装时容易产生松动，不易安装固定，进而对于安装工作较为麻烦，影响安装工作效率，为此，本技术提出直口TCL接头用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供直口TCL接头，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：直口TCL接头，包括TCL接头主体，所述TCL接头主体的一端一体成型设置有第一圆环凸块、第一圆环凸块的外侧壁设置有连接螺纹，所述TCL接头主体在与第一圆环凸块同一端的端面上一体成型等距设置有定位插块，所述定位插块插接设置在定位插槽中，所述定位插槽等距设置在密封环的一侧，所述密封环的另一侧设置有圆环凹槽，并且密封环套接设置在第一圆环凸块上，所述圆环凹槽中插接设置有第二圆环凸块，所述第二圆环凸块一体成型设置在固定连接环的一端，所述固定连接环在与第二圆环凸块同一端的内侧壁设置连接螺纹，固定连接环与第一圆环凸块螺纹连接设置，所述TCL接头主体的另一端设置有第一环形放置槽，所述第一环形放置槽中一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧，第一挤压弹簧另一端一体成型连接设置在弹性环上，所述TCL接头主体中设置有第二环形放置槽、第二环形放置槽的边侧设置有通槽，所述第二环形放置槽中一成型等距设置有第二挤压弹簧，所述第二挤压弹簧另一端一体成型连接设置有方块，所述方块上一体成型设置有弹性片，所述弹性片的另一端一体成型对称设置在挤压环的两侧。优选的，所述定位插块与定位插槽设置位置相对应、设置组数相同，并且定位插块的长度与定位插槽的深度相等。优选的，所述第二圆环凸块和圆环凹槽设置位置相对应，并且第二圆环凸块的外径和圆环凹槽的外径相等、第二圆环凸块的内径与圆环凹槽的内径相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过本技术对于直口TCL接头的安装方便、简单，并且对于设置在直口TCL接头上的密封环具有很好的连接牢固性，在安装使用过程中不易松动，进而保证密封性，并且对于直口TCL接头的安装紧凑，不易松动，提高工作效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接结构爆炸左侧示意图；图3为本技术连接结构爆炸右侧示意图；图4为本技术TCL接头主体内部结构连接局部剖视图；图5为本实用新图4连接型结构局部放大示意图。图中：TCL接头主体1、第一圆环凸块2、定位插块3、定位插槽4、密封环5、圆环凹槽6、第二圆环凸块7、固定连接环8、第一环形放置槽9、第一挤压弹簧10、弹性环11、第二环形放置槽12、第二挤压弹簧13、方块14、弹性片15、挤压环16。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：直口TCL接头，本技术包括TCL接头主体1，TCL接头主体1的一端一体成型设置有第一圆环凸块2、第一圆环凸块2的外侧壁设置有连接螺纹，TCL接头主体1在与第一圆环凸块2同一端的端面上一体成型等距设置有定位插块3，定位插块3插接设置在定位插槽4中，之类的对于定位插块3与定位插槽4设置位置相对应、设置组数相同，并且定位插块3的长度与定位插槽4的深度相等，定位插槽4等距设置在密封环5的一侧，密封环5的另一侧设置有圆环凹槽6，并且密封环5套接设置在第一圆环凸块2上，圆环凹槽6中插接设置有第二圆环凸块7，这里要求第二圆环凸块7和圆环凹槽6设置位置相对应，并且第二圆环凸块7的外径和圆环凹槽6的外径相等、第二圆环凸块7的内径与圆环凹槽6的内径相等，第二圆环凸块7一体成型设置在固定连接环8的一端，固定连接环8在与第二圆环凸块7同一端的内侧壁设置连接螺纹，固定连接环8与第一圆环凸块2螺纹连接设置。在该TCL接头主体1的另一端还设置有第一环形放置槽9，第一环形放置槽9中一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧10，第一挤压弹簧10另一端一体成型连接设置在弹性环11上，TCL接头主体1中设置有第二环形放置槽12、第二环形放置槽12的边侧设置有通槽，第二环形放置槽12中一成型等距设置有第二挤压弹簧13，第二挤压弹簧13另一端一体成型连接设置有方块14，方块14上一体成型设置有弹性片15，弹性片15的另一端一体成型对称设置在挤压环16的两侧。工作原理：对于本技术在对TCL接头进行安装工作过程中，密封环5一方面通过设置的定位插块3、定位插槽4的插接作用，对于密封环5具有很好的位置固定作用，另一方面通过设置的圆环凹槽6、第二圆环凸块7，对于密封环5的位置固定具有很好的位置固定辅助作用，进而使得密封环5在安装过程中，不会产生松动，进而造成错位和产生缝隙的问题，保证密封环的气密性作用，再者通过固定连接环8与第一圆环凸块2的螺纹连接固定作用，使得密封环5方便拆除和更换，通过在TCL接头另一端设置的第一挤压弹簧10、弹性环11和第二挤压弹簧13、弹性片15、挤压环16对于TCL接头的安装对于防止其松动具有很好的辅助作用，进而有利于其安装工作，因此，通过本技术对于直口TCL接头的安装方便、简单，并且对于设置在直口TCL接头上的密封环具有很好的连接牢固性，在安装使用过程中不易松动，进而保证密封性，并且对于直口TCL接头的安装紧凑，不易松动，提高工作效率。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.直口TCL接头，包括TCL接头主体(1)，其特征在于：所述TCL接头主体(1)的一端一体成型设置有第一圆环凸块(2)、第一圆环凸块(2)的外侧壁设置有连接螺纹，所述TCL接头主体(1)在与第一圆环凸块(2)同一端的端面上一体成型等距设置有定位插块(3)，所述定位插块(3)插接设置在定位插槽(4)中，所述定位插槽(4)等距设置在密封环(5)的一侧，所述密封环(5)的另一侧设置有圆环凹槽(6)，并且密封环(5)套接设置在第一圆环凸块(2)上，所述圆环凹槽(6)中插接设置有第二圆环凸块(7)，所述第二圆环凸块(7)一体成型设置在固定连接环(8)的一端，所述固定连接环(8)在与第二圆环凸块(7)同一端的内侧壁设置连接螺纹，固定连接环(8)与第一圆环凸块(2)螺纹连接设置，所述TCL接头主体(1)的另一端设置有第一环形放置槽(9)，所述第一环形放置槽(9)中一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧(10)，第一挤压弹簧(10)另一端一体成型连接设置在弹性环(11)上，所述TCL接头主体(1)中设置有第二环形放置槽(12)、第二环形放置槽(12)的边侧设置有通槽，所述第二环形放置槽(12)中一成型等距设置有第二挤压弹簧(13)，所述第二挤压弹簧(13)另一端一体成型连接设置有方块(14)，所述方块(14)上一体成型设置有弹性片(15)，所述弹性片(15)的另一端一体成型对称设置在挤压环(16)的两侧。/n...

【技术特征摘要】
1.直口TCL接头，包括TCL接头主体(1)，其特征在于：所述TCL接头主体(1)的一端一体成型设置有第一圆环凸块(2)、第一圆环凸块(2)的外侧壁设置有连接螺纹，所述TCL接头主体(1)在与第一圆环凸块(2)同一端的端面上一体成型等距设置有定位插块(3)，所述定位插块(3)插接设置在定位插槽(4)中，所述定位插槽(4)等距设置在密封环(5)的一侧，所述密封环(5)的另一侧设置有圆环凹槽(6)，并且密封环(5)套接设置在第一圆环凸块(2)上，所述圆环凹槽(6)中插接设置有第二圆环凸块(7)，所述第二圆环凸块(7)一体成型设置在固定连接环(8)的一端，所述固定连接环(8)在与第二圆环凸块(7)同一端的内侧壁设置连接螺纹，固定连接环(8)与第一圆环凸块(2)螺纹连接设置，所述TCL接头主体(1)的另一端设置有第一环形放置槽(9)，所述第一环形放置槽(9)中一体成型等距连接设置有第一挤压弹簧(10)，第一挤压弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：王坚，陈如意，
申请(专利权)人：江苏丰源船舶工程有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32