一种木模与泵管的连接构造制造技术

本实用新型专利技术涉及一种木模与泵管的连接构造，包括具有连接孔的连接板，所述连接板连接木模板，所述木模板用于围成待浇筑区，所述木模板上设有浇筑孔，所述连接孔和所述浇筑孔均与泵管适配，所述待浇筑区内设有型钢架，所述泵管连接所述型钢架，所述泵管与所述连接板连接。所述木模与泵管的连接构造，通过将泵管穿过浇筑孔并伸入木模内侧并连接在木模内侧的型钢架上，形成了混凝土的输送通道，且能够在木模内侧固定泵管；同时通过连接于所述泵管的连接板将所述泵管连接在木模板外侧，使所述泵管在木模外测固定连接，进而使泵管和木模之间形成有效的连接和固定，进而能够使用泵管泵送技术来灌注木模，可有效保证隧道二衬拱顶混凝土施工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种木模与泵管的连接构造
本技术涉及隧道施工
，特别是一种木模与泵管的连接构造。
技术介绍
在施工规模较小的隧道二衬时，采用钢模板施工成本投入和摊销较大，经济性太低；或者在整治隧道拱顶的二衬混凝土缺陷中，使用钢模安装重量较大，安装比较困难；在上述特定的施工条件下，隧道二衬混凝土施工一般采用木模模板支撑体系，现有的木模灌注施工方法是由人工使用铲子或桶将混凝土运送至木模中，但这种施工方法人工强度大且灌注质量较差。目前，在隧道二衬拱顶混凝土已有的灌注技术中，输送泵的泵送入模技术可以有效保证二衬混凝土灌注质量。但泵管无法与木模有效连接，难以达到连接强度，致使无法使用泵管泵送技术来灌注木模。
技术实现思路
本技术的目的在于：针对现有技术采用木模施工隧道二衬时，存在泵管无法与木模有效连接，难以达到连接强度，致使无法使用泵管泵送技术来灌注木模的问题，提供一种木模与泵管的连接构造。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种木模与泵管的连接构造，包括具有连接孔的连接板，所述连接板连接木模板，所述木模板用于围成待浇筑区，所述木模板上设有浇筑孔，所述连接孔和所述浇筑孔均与泵管适配，所述待浇筑区内设有型钢架，所述泵管一端连接所述型钢架、另一端用于连接输送泵，所述泵管与所述连接板连接。其中，所述木模板搭建成型所述木模；所述待浇筑区是指所述木模与隧洞内表面围成的浇筑混凝土的区域；所述型钢架在所述待浇筑区内部，其通过铆钉连接于隧洞内表面上；所述浇筑孔是人工在木模板上开孔，可以为施工现场开孔，也可以为采用预设有浇筑孔的木模板，浇筑孔为浇筑混凝土的通孔；所述浇筑孔与所述连接孔对应设置，所述泵管穿过所述连接孔并穿过木模板上的浇筑孔，使泵管的两端分别位于木模板的外侧和内侧，即使所述泵管能够直接穿过所述木模板进入所述待浇筑区。采用木模板做二衬的浇筑模型，用料简单，操作轻便，工艺控制要求难度小，可有效保证隧道二衬拱顶混凝土施工质量,特别是针对隧道拱顶难以采用钢模施工的情况。本技术所述木模与泵管的连接构造，通过将泵管一端穿过浇筑孔并伸入木模内部并连接在木模内的型钢架上，形成了混凝土的输送通道，便于输送泵通过所述泵管直接将混凝土输送至待浇筑区内，且能够使泵管在木模内侧形成简单有效的固定和连接；同时通过套设并连接于所述泵管的连接板将所述泵管连接在浇筑孔四周的木模板上，提高所述泵管与所述木模的连接强度；通过分别从木模内部和木模外部同时连接泵管，进而使泵管和木模之间形成稳定连接，保障泵管与木模的连接强度，且泵管对木模的力不会造成木模损坏，使得能够使用泵管泵送技术来灌注木模，可有效保证隧道二衬拱顶混凝土施工质量。优选的，所述泵管和所述型钢架之间通过卡具连接。所述卡具用于加强所述泵管与所述型钢架的连接效果和固定效果。优选的，所述卡具为U型构件，所述U型构件具有弧线段和设于所述弧线段两侧的直线段，所述弧线段的内壁用于适配连接所述泵管的外壁，所述直线段用于连接所述型钢架。采用U型的卡具，其弧线段的内弧面适配于泵管的外壁，使两者的连接面更大，且能够有效将泵管上的力传递至U型构件上；所述直线段适配于所述型钢架的连接面，能够有效的将泵管传递至卡具的力传递至型钢架上，进而对泵管上的力进行分摊和消耗。此外，采用U型构件便于所述泵管的安装。所述卡具也可以采用其他形状，能够形成与泵管有效的接触面积即可，如采用腰型结构等。优选的，所述泵管和所述U型构件均为钢制构件，所述泵管上端口侧壁焊接于所述型钢架的下翼缘板的侧面，所述泵管焊接于所述弧线段，所述直线段焊接于所述型钢架的下翼缘板的底面。其中，所述型钢架为工字钢，其上翼缘板通过铆钉锚定在隧洞的内表面，所述U型构件设于所述下翼板的下方。所述泵管焊接于所述下翼缘板上，便于所述泵管和所述型钢架连接，同时避免连接上翼缘板时堵塞泵管的情况发生。采用焊接的连接方式，能够有效的将所述泵管与所述型钢架有效的直接连接，同时能够通过所述U型构件间接的与所述型钢架进行更大接触面的有效连接，能够使所述泵管与所述型钢架的连接效果更好。优选的，所述连接板为钢板，所述泵管焊接于所述连接板。采用钢板作为连接板，使所述连接板本身的强度变强，有利于所述泵管与木模的连接；通过焊接的连接方式，便于所述泵管与所述连接板的连接，使所述泵管和所述连接板的连接强度高，且能够封堵所述泵管在连接孔中的缝隙，能够避免混凝土的溢出。优选的，所述连接板上设有若干螺孔，所述连接板通过螺钉连接于所述木模板，便于连接。优选的，所述泵管套设有密封圈，所述密封圈设于所述连接板和所述木模板之间，所述密封圈连接于所述连接板。在将泵管伸入浇筑孔并通过所述连接板将所述泵管连接在木模板上后，密封圈密封在木模板的浇筑孔外侧四周，能够减少混凝土的溢出，使采用木模进行浇筑的效果更好。优选的，所述密封圈为橡胶密封圈，所述橡胶密封圈粘接于所述连接板。优选的，所述连接板和所述木模板之间的缝隙设有封堵棉，进一步避免混凝土的溢出。优选的，所述泵管上设有闸阀，用于控制混凝土的浇筑。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术所述木模与泵管的连接构造，通过将泵管一端穿过浇筑孔并伸入木模内部并连接在木模内的型钢架上，形成了混凝土的输送通道，且能够使泵管在木模内侧形成简单有效的固定和连接；同时通过套设并连接于所述泵管的连接板将所述泵管连接在浇筑孔四周的木模板上，提高所述泵管与所述木模的连接强度；通过分别从木模内部和木模外部同时连接泵管，进而使泵管和木模之间形成稳定连接，保障泵管与木模的连接强度，且泵管对木模的力不会造成木模损坏，使得能够使用泵管泵送技术来灌注木模，可有效保证隧道二衬拱顶混凝土施工质量。2、本技术所述木模与泵管的连接构造，所述泵管焊接于木模内部的型钢架上，同时通过作为卡具的U型构件连接于所述型钢架，U型构件的弧线段的内弧面适配于泵管的外壁，使两者的连接面更大，且能够有效将泵管上的力传递至U型构件上；所述直线段适配于所述型钢架的连接面，能够有效的将泵管传递至卡具的力传递至型钢架上，进而对泵管上的力进行分摊和消耗。通过所述U型卡具，能够加强所述泵管在木模内侧的连接和固定。附图说明图1是实施例1中所述的木模与泵管的连接构造的纵断面示意图；图2是实施例1中连接板的连接位置示意图；图3是实施例1中卡具、泵管和型钢架三者的连接示意图。图标：1-泵管；2-连接板；3-封堵棉；4-闸阀；5-螺钉；51-螺孔；6-卡具；7-型钢架；8-待浇筑区；9-隧洞内表面；10-木模板；11-密封圈。具体实施方式下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木模与泵管的连接构造，其特征在于，包括具有连接孔的连接板(2)，所述连接板(2)连接木模板(10)，所述木模板(10)用于围成待浇筑区(8)，所述木模板(10)上设有浇筑孔，所述连接孔和所述浇筑孔均与泵管(1)适配，所述待浇筑区(8)内设有型钢架(7)，所述泵管(1)一端连接所述型钢架(7)、另一端用于连接输送泵，所述泵管(1)与所述连接板(2)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种木模与泵管的连接构造，其特征在于，包括具有连接孔的连接板(2)，所述连接板(2)连接木模板(10)，所述木模板(10)用于围成待浇筑区(8)，所述木模板(10)上设有浇筑孔，所述连接孔和所述浇筑孔均与泵管(1)适配，所述待浇筑区(8)内设有型钢架(7)，所述泵管(1)一端连接所述型钢架(7)、另一端用于连接输送泵，所述泵管(1)与所述连接板(2)连接。


2.根据权利要求1所述的木模与泵管的连接构造，其特征在于，所述泵管(1)和所述型钢架(7)之间通过卡具(6)连接。


3.根据权利要求2所述的木模与泵管的连接构造，其特征在于，所述卡具(6)为U型构件，所述U型构件具有弧线段和设于所述弧线段两侧的直线段，所述弧线段的内壁用于适配连接所述泵管(1)的外壁，所述直线段用于连接所述型钢架(7)。


4.根据权利要求3所述的木模与泵管的连接构造，其特征在于，所述泵管(1)和所述U型构件均为钢制构件，所述泵管(1)上端口侧壁焊接于所述型钢架(7)的下翼缘板的侧面，所述泵管(1)焊接于所述弧线段，所述直线段焊接于所述型钢架(7)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：董兵，王锐，罗文龙，周吉胜，龚元，
申请(专利权)人：中铁二局集团有限公司，中铁二局第五工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51