一种用于富水砂层钢花管注浆的装置制造方法及图纸

技术编号:27704190 阅读:23 留言:0更新日期:2021-03-17 09:55
本实用新型专利技术公开了一种用于富水砂层钢花管注浆的装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有立板,所述立板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的两侧内壁均设置有矩形槽,两个矩形槽的一侧内壁滑动连接有同一个移动柱,所述立板内设置有安装槽,所述安装槽与矩形槽相连通。本实用新型专利技术结构简单,在第二弹簧的作用下,可以将钢花管夹紧在转动板和压板之间,旋转手轮可以调整钢花管的高度,拉动内齿环并转动钢花管,可以调整钢花管角度,使得无需工作人员人工扶着钢花管,降低了工作人员的劳动强度,且钢花管与水平面的夹角保持不变,大大的降低了返工的几率,提高了施工效率,保证了工程的工期,使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于富水砂层钢花管注浆的装置
本技术涉及盾构隧道工程建设
,尤其涉及一种用于富水砂层钢花管注浆的装置。
技术介绍
盾构作为机械化程度较高的隧道施工方法成为城市地下空间开发的重要手段,其应用之广泛性不言而喻,然而随着城市的快速发展,盾构施工期间穿越地上既有高层建筑也是经常发生。虽然盾构穿越高层建筑的工程实践屡见不鲜,但是在富水条件下大部分中粗砂加少量粉质黏土的地层,大部分工程都做了超前支护,并且都是采用近似直线型的盾构行进路线穿越高层建筑,在某种程度上近似直线型的行进路线可能会削弱隧道的辐射范围,降低其功效,超前支护即便是土体的稳固程度得到了提高,其在砂层条件下的施工难度高,施工成本很大,尤其遇到一系列高层建筑群,施工难度也会进一步加大。因此相比传统施工方法,目前已经实现了在无超前支护情况下,通过改进土舱压力,顶推力,盾构掘进速度,相关注浆压力及注浆量等的盾构掘进参数,合理选择开挖面土体改良剂与注浆浆液的配比和钢花管注浆加固的办法实现了盾构机行进路线呈小曲率半径与大坡度下穿越高层建筑群,将上覆高层建筑累计沉降值控制在警报值以内,确保多种复杂条件下盾构施工的安全性。钢花管注浆的具体施工步骤为:1、管片要求邻块和标准块吊装孔两侧各增加一个注浆孔,每环注浆孔数量为8~12个,在管片倒数第四环位置,根据管片各个注浆孔位置与连接桥、螺旋机不冲突的位置进行管片开孔,开孔以上部为主,使用钢花管将注浆孔依次打通。2、依次用风镐将单根1m长的ϕ42×3.5mm的钢花管打入管片注浆孔内,长度要求伸出管片3m,钢花管之间采用插入式连接,并用电焊进行加固连接,最后在注浆孔安装注浆球阀。3、通过安装在注浆孔上的球阀进行壁后深孔注浆,注浆材料采用水泥水玻璃双浆液。4、注浆完成后,采用水泥水玻璃双液浆对注浆孔进行封孔处理,注浆结束。在钢花管注浆加固的施工中,难点和重点是将钢花管按照预先设计的角度打入管片注浆孔内,在实际操作中,需要两个以上的工作人员人工的用手扶着钢花管,且将钢花管的尖头对准管片注浆孔,并测量此时钢花管与水平面的夹角,则工作人员需要根据预先设计的角度来调整钢花管的角度,另一个工作人员使用风镐将钢花管打入管片注浆孔内,此时工作人员需要用尽全力来保持钢花管的角度不变,会消耗工作人员大量的体力,劳动强度较大,另外在将钢花管打入一部分后,需要复测钢花管与水平面的夹角,如果夹角偏差过大,还需要将钢花管抽出,重新打入,会浪费大量的时间,降低了施工效率,且会延误整个工程的工期,所以我们提出一种用于富水砂层钢花管注浆的装置,用以解决上述所提到的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于富水砂层钢花管注浆的装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种用于富水砂层钢花管注浆的装置,包括底板,所述底板的顶部一侧固定安装有立板,所述立板的一侧设置有凹槽,所述凹槽的两侧内壁均设置有矩形槽,两个矩形槽的一侧内壁滑动连接有同一个移动柱,所述立板内设置有安装槽,所述安装槽与矩形槽相连通,所述安装槽和两个矩形槽内设置有用于驱动移动柱进行升降的升降组件,所述移动柱的顶部两侧分别固定安装有第一支撑柱和第二支撑柱,所述第一支撑柱的一侧顶部转动连接有支撑轴,所述支撑轴的一端贯穿第二支撑柱并延伸至第二支撑柱的一侧,所述第二支撑柱和支撑轴转动连接,所述第二支撑柱的一侧固定安装有刻度盘,所述刻度盘的中心线和支撑轴的中心线相重合,所述第二支撑柱的一侧设置有用于对支撑轴进行制动的制动组件,所述支撑轴远离第一支撑柱的一端焊接有安装杆,所述安装杆的一端贯穿刻度盘并延伸至刻度盘的一侧,所述安装杆的外壁上固定安装有指针;所述支撑轴的外壁上固定套设有转动板,所述转动板位于第一支撑柱和第二支撑柱之间,所述转动板的顶部对称焊接有四个圆杆,四个圆杆的外壁上滑动连接有同一个压板,所述压板的底部和转动板的顶部相接触,所述圆杆的顶部焊接有顶板,所述圆杆的外壁上套设有第二弹簧,所述第二弹簧位于顶板和压板之间,所述转动板和压板相互靠近的一侧均设置有弧形槽,所述弧形槽的内壁上固定安装有多个等间距设置的弧形橡胶板。优选的,所述升降组件包括转动连接在矩形槽顶部内壁的螺杆,两个螺杆的底端均贯穿移动柱并延伸至移动柱的下方,且螺杆与移动柱螺纹连接,所述螺杆的外壁上转动连接有横板,所述横板的两侧分别与矩形槽的两侧内壁相焊接,所述螺杆的底端贯穿横板并焊接有第一伞齿轮,所述安装槽的顶部内壁上和底部内壁上焊接有同一个固定板,所述固定板的一侧设置有通孔,所述通孔的内壁上转动连接有转轴,所述转轴的一端贯穿立板并延伸至立板的一侧,所述转轴的一端固定安装有手轮,所述转轴的外壁上固定套设有两个第二伞齿轮,两个第二伞齿轮分别与两个第一伞齿轮相啮合。优选的,所述制动组件包括固定安装在第二支撑柱一侧的两个滑杆,所述刻度盘的一侧与两个滑杆的一侧固定连接,所述支撑轴的外壁上固定套设有齿轮,所述齿轮位于刻度盘的一侧,两个滑杆的外壁上滑动连接有同一个内齿环,所述内齿环与齿轮相啮合,所述滑杆的外壁上套设有第一弹簧,所述第一弹簧位于刻度盘和内齿环之间,所述滑杆的外壁上固定套设有挡板,所述挡板的一侧与内齿环的一侧相抵触。优选的,所述第一支撑柱和第二支撑柱相互靠近的一侧均固定镶嵌有轴承,所述支撑轴的外壁与轴承的内圈相焊接。优选的,所述底板的底部四角位置均固定安装有可调节地脚和轨道轮,所述可调节地脚位于轨道轮的一侧。优选的,两个矩形槽的一侧内壁均焊接有导轨,所述移动柱的两侧均焊接有滑块,所述滑块与导轨滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1、本技术中,向上拉动压板,压板会在圆杆上滑动并会压缩第二弹簧,则压板会与转动板脱离,此时可以将钢花管穿过压板和转动板的间隙,松开压板,则在第二弹簧的作用下,可以将钢花管夹紧在转动板和压板之间,另外压板上的弧形橡胶板和转动板上的弧形橡胶板会与钢花管接触,增加摩擦力,由于弧形橡胶板的一侧是弧面,一侧是平面,则向前推进的摩擦力比向后拉动的摩擦力要小,可以有效防止钢花管回退,且便于向前推进钢花管;2、本技术中,旋转手轮可以带动转轴和两个第二伞齿轮进行转动,两个第二伞齿轮可以分别带动两个螺杆进行转动,两个螺杆可以带动移动柱进行纵向移动,移动柱可以带动转动板和压板及钢花管进行纵向移动;3、本技术中,在将钢花管调整至需要的高度时,向远离第二支撑柱的方向拉动内齿环,同时会压缩第一弹簧,在内齿环脱离齿轮时,转动钢花管,钢花管可以带动转动板和压板及支撑轴进行转动,支撑轴可以带动齿轮和指针进行转动,则可以通过刻度盘查看钢花管与水平面的夹角;4、本技术中,在转动至所需要的角度时,松开内齿环,第一弹簧可以使内齿环复位并与挡板接触,则内齿环会重新与齿轮啮合并对支撑轴和钢花管进行制动,此时工作人员可以站在底板上,使用风镐将钢花管按照预先设计的角度打入管片注浆孔内,同时钢花管会在弧形橡胶板上进行滑动。本技术结构简单,在第二弹簧的作用下,可以将钢花管夹紧本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种用于富水砂层钢花管注浆的装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部一侧固定安装有立板(3),所述立板(3)的一侧设置有凹槽(4),所述凹槽(4)的两侧内壁均设置有矩形槽(5),两个矩形槽(5)的一侧内壁滑动连接有同一个移动柱(6),所述立板(3)内设置有安装槽(36),所述安装槽(36)与矩形槽(5)相连通,所述安装槽(36)和两个矩形槽(5)内设置有用于驱动移动柱(6)进行升降的升降组件,所述移动柱(6)的顶部两侧分别固定安装有第一支撑柱(7)和第二支撑柱(10),所述第一支撑柱(7)的一侧顶部转动连接有支撑轴(29),所述支撑轴(29)的一端贯穿第二支撑柱(10)并延伸至第二支撑柱(10)的一侧,所述第二支撑柱(10)和支撑轴(29)转动连接,所述第二支撑柱(10)的一侧固定安装有刻度盘(27),所述刻度盘(27)的中心线和支撑轴(29)的中心线相重合,所述第二支撑柱(10)的一侧设置有用于对支撑轴(29)进行制动的制动组件,所述支撑轴(29)远离第一支撑柱(7)的一端焊接有安装杆(32),所述安装杆(32)的一端贯穿刻度盘(27)并延伸至刻度盘(27)的一侧,所述安装杆(32)的外壁上固定安装有指针(28);/n所述支撑轴(29)的外壁上固定套设有转动板(11),所述转动板(11)位于第一支撑柱(7)和第二支撑柱(10)之间,所述转动板(11)的顶部对称焊接有四个圆杆(20),四个圆杆(20)的外壁上滑动连接有同一个压板(21),所述压板(21)的底部和转动板(11)的顶部相接触,所述圆杆(20)的顶部焊接有顶板(34),所述圆杆(20)的外壁上套设有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)位于顶板(34)和压板(21)之间,所述转动板(11)和压板(21)相互靠近的一侧均设置有弧形槽(35),所述弧形槽(35)的内壁上固定安装有多个等间距设置的弧形橡胶板(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于富水砂层钢花管注浆的装置,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的顶部一侧固定安装有立板(3),所述立板(3)的一侧设置有凹槽(4),所述凹槽(4)的两侧内壁均设置有矩形槽(5),两个矩形槽(5)的一侧内壁滑动连接有同一个移动柱(6),所述立板(3)内设置有安装槽(36),所述安装槽(36)与矩形槽(5)相连通,所述安装槽(36)和两个矩形槽(5)内设置有用于驱动移动柱(6)进行升降的升降组件,所述移动柱(6)的顶部两侧分别固定安装有第一支撑柱(7)和第二支撑柱(10),所述第一支撑柱(7)的一侧顶部转动连接有支撑轴(29),所述支撑轴(29)的一端贯穿第二支撑柱(10)并延伸至第二支撑柱(10)的一侧,所述第二支撑柱(10)和支撑轴(29)转动连接,所述第二支撑柱(10)的一侧固定安装有刻度盘(27),所述刻度盘(27)的中心线和支撑轴(29)的中心线相重合,所述第二支撑柱(10)的一侧设置有用于对支撑轴(29)进行制动的制动组件,所述支撑轴(29)远离第一支撑柱(7)的一端焊接有安装杆(32),所述安装杆(32)的一端贯穿刻度盘(27)并延伸至刻度盘(27)的一侧,所述安装杆(32)的外壁上固定安装有指针(28);
所述支撑轴(29)的外壁上固定套设有转动板(11),所述转动板(11)位于第一支撑柱(7)和第二支撑柱(10)之间,所述转动板(11)的顶部对称焊接有四个圆杆(20),四个圆杆(20)的外壁上滑动连接有同一个压板(21),所述压板(21)的底部和转动板(11)的顶部相接触,所述圆杆(20)的顶部焊接有顶板(34),所述圆杆(20)的外壁上套设有第二弹簧(33),所述第二弹簧(33)位于顶板(34)和压板(21)之间,所述转动板(11)和压板(21)相互靠近的一侧均设置有弧形槽(35),所述弧形槽(35)的内壁上固定安装有多个等间距设置的弧形橡胶板(30)。


2.根据权利要求1所述的一种用于富水砂层钢花管注浆的装置,其特征在于,所述升降组件包括转动连接在矩形槽(5)顶部内壁的螺杆(12),两个螺杆(12)的底端均贯穿移动柱(6)并延伸至移动柱(6)的下方,且螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕涛董光王鹏王振东唐立洲李振兵张文澄陈岩杨胜楠景晓军张启忠王建宁彭红岩
申请(专利权)人:中铁九局集团第七工程有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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