一种方便卡扣连接的深层钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便卡扣连接的深层钻杆，包括主钻杆和承接钻杆，所述主钻杆和承接钻杆的连接处安装有连接节，所述连接节的表面设置有卡槽，且卡槽的内部可拆卸式安装有卡板，所述连接节的内部通过轴套安装有承接筒，所述主钻杆和承接钻杆的连接处表面皆安装有装配螺纹，所述承接筒的表面安装有齿面，所述连接节下方的承接钻杆表面可拆卸式安装有顶筒，所述顶筒下方的承接钻杆表面安装有限位机构。本实用新型专利技术通过设置有一系列的结构，使得该方便卡扣连接的深层钻杆，可借助两钻杆之间限位连接，快速实现钻杆间的两两装配，并借助螺纹进行套接，套接部件在后续使用时始终不与外部接触，提高结构稳定性，适用于深层钻孔使用。

【技术实现步骤摘要】
一种方便卡扣连接的深层钻杆
本技术涉及打桩机
，具体为一种方便卡扣连接的深层钻杆。
技术介绍
打桩机在建筑工程施工中，可用于对建筑桩基钻孔等操作，其整体结构较为复杂，且自身体积大小取决于钻孔所需的深度大小，除打桩机的底盘大小外，钻孔的深度直接决定了所需使用的打桩机塔架高度和钻杆长度。在实际打桩机钻孔时，为了保证钻杆的长度适用于各个钻孔进给深度，往往采用多个钻杆装配连接的形式，钻杆与钻杆之间连接，直接延长所需使用的钻杆实际长度，一般钻杆在连接时，是通过在钻杆表面钻孔，并配备有螺杆类部件实现规定连接，该种连接方式在钻孔时极容易破坏钻杆自身结构稳定性，且容易使得连接处产生应力集中等不良现象，往往会对孔体的表面边缘处形成挤压变形等不良现象，而且螺杆等连接部件使用时，其两端暴露在外，在进行钻孔，特别是深层钻孔时，连接部件容易遭受较大的外力，甚至因外力使得连接部件造成破坏，缩短使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种方便卡扣连接的深层钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便卡扣连接的深层钻杆，包括主钻杆和安装在主钻杆底端的承接钻杆，所述主钻杆和承接钻杆的连接处安装有连接节，所述连接节的表面设置有卡槽，且卡槽的内部可拆卸式安装有卡板，所述连接节的内部通过轴套安装有承接筒，所述主钻杆和承接钻杆的连接处表面皆安装有装配螺纹，且承接筒通过内螺纹与装配螺纹配合使用，所述承接筒的表面安装有齿面，所述连接节下方的承接钻杆表面可拆卸式安装有顶筒，所述顶筒下方的承接钻杆表面安装有限位机构。优选的，所述主钻杆的底端设置有方形槽，且承接钻杆的顶端安装有装配块。优选的，所述承接筒下方的连接节内壁设置有阶梯槽，且阶梯槽的表面设置有螺纹。优选的，所述顶筒的内壁设置有内螺纹，且内螺纹与装配螺纹配合，顶筒的顶端安装有顶环，顶环与阶梯槽通过螺纹连接。优选的，所述限位机构包括圆环部件和限位块，圆环部件套接在顶筒下方的承接钻杆表面，且至少两个限位块均匀固定安装在圆环部件下方的承接钻杆周向表面。优选的，所述圆环部件包括第一半圆筒和第二半圆筒，第一半圆筒和第二半圆筒皆套接在顶筒下方的承接钻杆表面，第一半圆筒和第二半圆筒的上下两端皆安装有橡胶垫，第一半圆筒和第二半圆筒的两端皆横向延伸，且第一半圆筒和第二半圆筒延伸部分皆通过螺栓螺母连接。优选的，所述装配螺纹上方的主钻杆表面固定安装有法兰端盖，连接节内壁顶端安装有垫圈，垫圈顶端与法兰端盖底端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本方便卡扣连接的深层钻杆，通过方形槽，和装配块结合使用，二者可相互卡接，实现主钻杆和承接钻杆之间的初步固定限位，避免后续在螺纹连接等过程中，避免主钻杆和承接钻杆相对旋转，避免需要另外对主钻杆或承接钻杆固定后才可施力进行螺纹连接，并提高结构稳定性和后续旋转力矩传递性能，节省人力的同时，提高实际效率，通过承接筒，内部设置的螺纹可与装配螺纹连接，使得其同时固定套接在主钻杆和承接钻杆的表面，进而实现钻杆之间的连接效果，达到快速安装的效果。2、本方便卡扣连接的深层钻杆，通过连接节，便于多个部件限位安装的同时，可对承接筒进行包裹，可在后续使用时，避免承接筒与外部土壤或岩石接触，造成松动等不良现象发生，通过齿面，为多个模数相同的轮齿组合而成，可在与外部可旋转的齿轮接触形成啮合效果，便于受外力带动整个承接筒进行旋转运动，进而促进承接筒连接效果的实现。3、本方便卡扣连接的深层钻杆，通过卡槽，可形成一个通道，对连接节的内部进行打开，便于在不打开连接节的情况下，拨动齿面乃至承接筒进行旋转操运动，并借助卡板，可在钻杆使用的情况下，对卡槽进行关闭，避免土壤等与齿面接触，通过法兰端盖，并和垫圈结合使用，垫圈可对法兰端盖进行固定支撑，进而实现连接节与主钻杆之间的固定限位效果，对连接节顶端的缝隙进行密封，由此提高结构稳定性。4、本方便卡扣连接的深层钻杆，通过顶筒，可与连接节的底端连接，实现固定卡紧的效果，通过第一半圆筒，和第二半圆筒结合使用，二者可形成一个套接固定的效果，对顶筒进行支撑，避免顶筒受力后向下运动，进而避免顶筒与连接节分离，整个过程中，第一半圆筒和第二半圆筒由限位块进行支撑和限位，区别于现有技术中使用螺栓等固定效果，可避免螺孔等作用在钻杆上，对钻杆的结构强度造成破坏。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的连接节内部结构示意图；图3为本技术的钻杆连接区域结构示意图。图中：1、承接钻杆；2、橡胶垫；3、连接节；4、卡板；5、主钻杆；6、卡槽；7、顶筒；8、第一半圆筒；9、第二半圆筒；10、齿面；11、承接筒；12、垫圈；13、阶梯槽；14、限位块；15、装配螺纹；16、装配块；17、法兰端盖；18、方形槽；19、顶环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图3所示，本实施例方便卡扣连接的深层钻杆，包括主钻杆5和安装在主钻杆5底端的承接钻杆1，主钻杆5与打桩钻机的动力套筒进行连接，在实际打桩钻孔的操作时，主钻杆5可与钻头等可拆卸安装，为需要较长的钻杆进行使用，使得需要对承接钻杆1与主钻杆5进行固定连接，主钻杆5和承接钻杆1的连接处安装有连接节3，连接节3为一个圆台类部件，底端为直径最小区域，最大直径区域小于钻杆的螺旋叶片，可对自上而下输送的土壤进行一定遮挡和引导，避免堆积在连接节3底端形成阻碍，可对连接节3的表面设置有卡槽6，为延伸至连接节3内部的导通槽体，且卡槽6的内部可拆卸式安装有卡板4，卡板4可通过螺钉等形式安装在卡槽6内部，对卡槽6进行密封，其最高处低于连接节3外表面，可尽量避免外部土壤与卡板4接触，连接节3的内部通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便卡扣连接的深层钻杆，包括主钻杆（5）和安装在主钻杆（5）底端的承接钻杆（1），其特征在于：所述主钻杆（5）和承接钻杆（1）的连接处安装有连接节（3），所述连接节（3）的表面设置有卡槽（6），且卡槽（6）的内部可拆卸式安装有卡板（4），所述连接节（3）的内部通过轴套安装有承接筒（11），所述主钻杆（5）和承接钻杆（1）的连接处表面皆安装有装配螺纹（15），且承接筒（11）通过内螺纹与装配螺纹（15）配合使用，所述承接筒（11）的表面安装有齿面（10），所述连接节（3）下方的承接钻杆（1）表面可拆卸式安装有顶筒（7），所述顶筒（7）下方的承接钻杆（1）表面安装有限位机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便卡扣连接的深层钻杆，包括主钻杆（5）和安装在主钻杆（5）底端的承接钻杆（1），其特征在于：所述主钻杆（5）和承接钻杆（1）的连接处安装有连接节（3），所述连接节（3）的表面设置有卡槽（6），且卡槽（6）的内部可拆卸式安装有卡板（4），所述连接节（3）的内部通过轴套安装有承接筒（11），所述主钻杆（5）和承接钻杆（1）的连接处表面皆安装有装配螺纹（15），且承接筒（11）通过内螺纹与装配螺纹（15）配合使用，所述承接筒（11）的表面安装有齿面（10），所述连接节（3）下方的承接钻杆（1）表面可拆卸式安装有顶筒（7），所述顶筒（7）下方的承接钻杆（1）表面安装有限位机构。


2.根据权利要求1所述的一种方便卡扣连接的深层钻杆，其特征在于：所述主钻杆（5）的底端设置有方形槽（18），且承接钻杆（1）的顶端安装有装配块（16）。


3.根据权利要求1所述的一种方便卡扣连接的深层钻杆，其特征在于：所述承接筒（11）下方的连接节（3）内壁设置有阶梯槽（13），且阶梯槽（13）的表面设置有螺纹。


4.根据权利要求3所述的一种方便卡扣连接的深层钻杆，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟超，
申请(专利权)人：郑州市高强机电有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41