一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，包括钻杆本体、连接块和钻头，所述钻杆本体的下端设置有卡槽，所述钻杆本体的下方安装有连接块，所述弹簧的左端与连接块的内壁表面相互连接，所述连接块的上表面开设有容置槽，所述连接块的前后两侧表面均设置有安装槽，所述钻杆本体的外表面设置有耐磨层。该能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，钻杆本体与钻头之间设置有连接块，且连接块的内部安装有限位块，通过将限位块卡合到卡槽的内部，并配合将固定栓旋入螺纹孔内部，能够对钻杆本体与钻头之间的连接进行加固，防止在使用过程中出现钻杆本体与钻头之间出现相对位移，保证了石油勘探开采工作的顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆
本技术涉及石油勘探开采相关
，具体为一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆。
技术介绍
石油包括原油、天然气、天然气液和天然焦油等形式，石油勘探是指为了寻找和查明油气资源，而利用各种勘探手段了解地下的地质状况的过程，随着科学的迅速发展和油气田大规模勘探开发，各种油气田勘探方法的质量有了明显的提高，在石油勘探开采的过程中一般要使用钻杆，但是现有的钻杆还存在一定缺陷。现有的钻杆与钻头之间一般采用螺纹连接的安装方式，不仅对螺纹的加工处理要求非常高，而且在石油勘探开采的过程中由于钻头受到的压力过大，很容易造成钻头与钻杆之间发生偏移，进而出现钻头松动或者钻头脱落的现象，导致后续采油工作无法正常进行，十分影响石油勘探的进程。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的钻杆与钻头之间采用螺纹连接的安装方式，在石油勘探开采的过程中容易造成钻头与钻杆之间发生偏移，出现钻头松动或者钻头脱落的现象，导致后续采油工作无法正常进行，十分影响石油勘探的进程问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，包括钻杆本体、连接块和钻头，所述钻杆本体的下端设置有卡槽，且钻杆本体的外表面固定有插块，并且插块位于卡槽的上方，所述钻杆本体的下方安装有连接块，且连接块的下方固定有钻头，并且连接块的左右两侧外表面均开设有紧固槽，所述紧固槽的内部设置有凹槽，且紧固槽的内部嵌入式安装有导向杆，所述导向杆的左侧表面固定有凸块，且凸块位于凹槽的内部，所述导向杆的左侧固定有限位块，且导向杆的外表面连接有弹簧，所述弹簧的左端与连接块的内壁表面相互连接，且弹簧的右端与限位块的右侧表面相互连接，并且限位块的左端嵌入式安装在卡槽的内部，所述连接块的上表面开设有容置槽，且容置槽的内部连接有插块，所述连接块的前后两侧表面均设置有安装槽，且安装槽的内部安装有固定栓，并且固定栓的末端从连接块内壁贯穿，所述钻杆本体的前后两侧表面均开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部连接有固定栓，所述钻杆本体的外表面设置有耐磨层。优选的，所述卡槽与螺纹孔均关于钻杆本体的中心线对称设置，且卡槽与螺纹孔的中轴线呈垂直分布。优选的，所述插块与容置槽为卡合连接，且插块关于钻杆本体的中心点对称设置有2个，并且钻杆本体与连接块构成拆卸安装结构。优选的，所述凸块与凹槽为卡合连接，且凸块与导向杆为一体化结构，并且导向杆与紧固槽为卡合连接。优选的，所述限位块通过弹簧与连接块构成伸缩结构，且限位块与卡槽为卡合连接。优选的，所述耐磨层与钻杆本体为固定连接，且耐磨层设置为耐磨陶瓷涂料材质。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，1.钻杆本体与钻头之间设置有连接块，且连接块的内部安装有限位块，通过将限位块卡合到卡槽的内部，并配合将固定栓旋入螺纹孔内部，能够对钻杆本体与钻头之间的连接进行加固，防止在使用过程中出现钻杆本体与钻头之间出现相对位移，保证了石油勘探开采工作的顺利进行；2.卡槽与螺纹孔的相对位置呈对立设置，能够从不同方位对钻杆本体与钻头之间的连接进行加固，有效提高了连接的稳定性，导向杆与固定栓分别嵌入式安装在紧固槽和安装槽的内部，能够避免在使用过程中出现因外力作用造成限位块和固定栓松动的现象3.钻杆本体的外表面涂敷有耐磨陶瓷涂料材质的耐磨层，耐磨陶瓷涂料材质具有耐高温、抗腐蚀和机械性能好等特点，通过耐磨层能够对钻杆本体的外表面起到较好的防护作用，进而提高了装置整体的使用寿命。附图说明图1为本技术正剖视结构示意图；图2为本技术固定栓与螺纹孔安装左视结构示意图；图3为本技术卡槽与螺纹孔安装立体结构示意图；图4为本技术钻杆本体与耐磨层安装俯视结构示意图；图5为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、钻杆本体；2、卡槽；3、插块；4、连接块；5、钻头；6、紧固槽；7、凹槽；8、导向杆；9、凸块；10、限位块；11、弹簧；12、容置槽；13、安装槽；14、固定栓；15、螺纹孔；16、耐磨层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，包括钻杆本体1、卡槽2、插块3、连接块4、钻头5、紧固槽6、凹槽7、导向杆8、凸块9、限位块10、弹簧11、容置槽12、安装槽13、固定栓14、螺纹孔15和耐磨层16，钻杆本体1的下端设置有卡槽2，且钻杆本体1的外表面固定有插块3，并且插块3位于卡槽2的上方，钻杆本体1的下方安装有连接块4，且连接块4的下方固定有钻头5，并且连接块4的左右两侧外表面均开设有紧固槽6，紧固槽6的内部设置有凹槽7，且紧固槽6的内部嵌入式安装有导向杆8，导向杆8的左侧表面固定有凸块9，且凸块9位于凹槽7的内部，导向杆8的左侧固定有限位块10，且导向杆8的外表面连接有弹簧11，弹簧11的左端与连接块4的内壁表面相互连接，且弹簧11的右端与限位块10的右侧表面相互连接，并且限位块10的左端嵌入式安装在卡槽2的内部，连接块4的上表面开设有容置槽12，且容置槽12的内部连接有插块3，连接块4的前后两侧表面均设置有安装槽13，且安装槽13的内部安装有固定栓14，并且固定栓14的末端从连接块4内壁贯穿，钻杆本体1的前后两侧表面均开设有螺纹孔15，且螺纹孔15的内部连接有固定栓14，钻杆本体1的外表面设置有耐磨层16；卡槽2与螺纹孔15均关于钻杆本体1的中心线对称设置，且卡槽2与螺纹孔15的中轴线呈垂直分布，这样的设置方式能够从不同方位对钻杆本体1和钻头5之间的连接进行加固，提高了连接处的稳定性，避免在使用过程中钻头5因压力过大与钻杆本体1之间发生偏移，保证了石油勘探开采工作的顺利进行；插块3与容置槽12为卡合连接，且插块3关于钻杆本体1的中心点对称设置有2个，并且钻杆本体1与连接块4构成拆卸安装结构，安装时，通过将插块3卡合到容置槽12的内部，对钻杆本体1的安装位置起到了较好的定位作用，便于进行后续的拆装工作，通过进行钻杆本体1与连接块4之间的拆装，便于对钻头5进行更换；凸块9与凹槽7为卡合连接，且凸块9与导向杆8为一体化结构，并且导向杆8与紧固槽6为卡合连接，通过将凸块9与导向杆8分别卡合到凹槽7与紧固槽6的内部，增加了导向杆8在连接块4内部安装的稳定性，保证了限位块10的限位效果；限位块10通过弹簧11与连接块4构成伸缩结构，且限位块10与卡槽2为卡合连接，通过弹簧11的弹力作用，便于进行限位块10与卡槽2之间的拆装，有效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，包括钻杆本体(1)、连接块(4)和钻头(5)，其特征在于：所述钻杆本体(1)的下端设置有卡槽(2)，且钻杆本体(1)的外表面固定有插块(3)，并且插块(3)位于卡槽(2)的上方，所述钻杆本体(1)的下方安装有连接块(4)，且连接块(4)的下方固定有钻头(5)，并且连接块(4)的左右两侧外表面均开设有紧固槽(6)，所述紧固槽(6)的内部设置有凹槽(7)，且紧固槽(6)的内部嵌入式安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)的左侧表面固定有凸块(9)，且凸块(9)位于凹槽(7)的内部，所述导向杆(8)的左侧固定有限位块(10)，且导向杆(8)的外表面连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的左端与连接块(4)的内壁表面相互连接，且弹簧(11)的右端与限位块(10)的右侧表面相互连接，并且限位块(10)的左端嵌入式安装在卡槽(2)的内部，所述连接块(4)的上表面开设有容置槽(12)，且容置槽(12)的内部连接有插块(3)，所述连接块(4)的前后两侧表面均设置有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部安装有固定栓(14)，并且固定栓(14)的末端从连接块(4)内壁贯穿，所述钻杆本体(1)的前后两侧表面均开设有螺纹孔(15)，且螺纹孔(15)的内部连接有固定栓(14)，所述钻杆本体(1)的外表面设置有耐磨层(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种能够稳定连接的石油勘探开采用钻杆，包括钻杆本体(1)、连接块(4)和钻头(5)，其特征在于：所述钻杆本体(1)的下端设置有卡槽(2)，且钻杆本体(1)的外表面固定有插块(3)，并且插块(3)位于卡槽(2)的上方，所述钻杆本体(1)的下方安装有连接块(4)，且连接块(4)的下方固定有钻头(5)，并且连接块(4)的左右两侧外表面均开设有紧固槽(6)，所述紧固槽(6)的内部设置有凹槽(7)，且紧固槽(6)的内部嵌入式安装有导向杆(8)，所述导向杆(8)的左侧表面固定有凸块(9)，且凸块(9)位于凹槽(7)的内部，所述导向杆(8)的左侧固定有限位块(10)，且导向杆(8)的外表面连接有弹簧(11)，所述弹簧(11)的左端与连接块(4)的内壁表面相互连接，且弹簧(11)的右端与限位块(10)的右侧表面相互连接，并且限位块(10)的左端嵌入式安装在卡槽(2)的内部，所述连接块(4)的上表面开设有容置槽(12)，且容置槽(12)的内部连接有插块(3)，所述连接块(4)的前后两侧表面均设置有安装槽(13)，且安装槽(13)的内部安装有固定栓(14)，并且固定栓(14)的末端从连接块(4)内壁贯穿，所述钻杆本体(1)的前后两侧表面均开设有螺纹孔(15)，且螺纹孔(15)的内部连接有固定栓(14)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红伟，
申请(专利权)人：宁夏万殷机械制造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64