一种电镀加热设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电镀加热设备，包括底板和活动板，所述底板顶部的左端固定连接有活动座，所述活动板底部的右端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有加热块，所述加热块的内表面设置有第二加热腔，所述第二加热腔的内侧设置有多个第二加热管，所述活动板底部的右端开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的底部固定连接有从动齿环，所述从动齿环底部的左右两端均固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆。本实用新型专利技术通过壳体、活动座、环形滑块、环形滑槽、从动齿环、搅拌杆和转轴的作用，解决了现有的加热设备加热效率低，无法满足人们使用需求的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀加热设备
本技术涉及加热设备
，具体为一种电镀加热设备。
技术介绍
电镀就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺，从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，电镀时需要对电镀液进行加热，因此，需要用到加热设备。本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的加热设备加热效率低，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种电镀加热设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电镀加热设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电镀加热设备，包括底板和活动板，所述底板顶部的左端固定连接有活动座，所述活动板底部的右端固定连接有支撑块，所述支撑块的底部固定连接有加热块，所述加热块的内表面设置有第二加热腔，所述第二加热腔的内侧设置有多个第二加热管，所述活动板底部的右端开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内侧滑动连接有环形滑块，所述环形滑块的底部固定连接有从动齿环，所述从动齿环底部的左右两端均固定连接有转轴，所述转轴的外表面固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆和转轴的外表面均涂设有耐腐层，所述耐腐层的外侧涂设有耐磨层，所述活动板顶部的左端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿环啮合连接，所述底板顶部的右端固定连接有壳体。优选的，所述活动座的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有活动板。优选的，所述耐腐层包括锆钛合金涂层，且耐腐层的厚度为八十到一百三十微米。优选的，所述耐磨层包括聚氨酯耐磨喷涂材料层，且耐磨层的厚度为六十到一百二十微米。优选的，所述壳体的内表面设置有第一加热腔，所述第一加热腔的内侧设置有多个第一加热管，所述壳体的内侧设置有电镀槽体。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过壳体的作用，在第一加热腔和第一加热管的配合下，能够对电镀槽体外侧实现全方位加热的能力，避免了加热不均，降低电镀液加热效率的目的，在活动座的作用下，通过外置控制器打开第一电机带动螺纹杆转动，螺纹杆转动的同时带动活动板运动，活动板运动的同时，带动搅拌杆和转轴以及加热块进入电镀槽体的内部，在加热块内部第二加热腔和第二加热管的配合下，实现从电镀槽体内部对电镀液进行加热的能力，通过外置控制器打开第二电机，第二电机转动的同时带动主动齿轮转动，主动齿轮转动的同时，在环形滑块和环形滑槽的配合下，平稳带动从动齿环转动，从动齿环转动的同时能够带动搅拌杆和转轴转动，搅拌杆和转轴转动的同时，能够带动电镀槽体内的电镀液进行搅拌混合，从而达到加热效率高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的加热设备加热效率低，无法满足人们使用需求的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处放大结构示意图；图3为本技术涂层结构示意图。图中：1、底板；2、壳体；3、第一加热腔；4、第一加热管；5、第二加热腔；6、活动座；7、活动板；8、第一电机；9、螺纹杆；10、第二电机；11、支撑块；12、第二加热管；13、加热块；14、搅拌杆；15、转轴；16、主动齿轮；17、环形滑块；18、环形滑槽；19、从动齿环；20、耐腐层；21、耐磨层；22、电镀槽体。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。本技术的底板1、壳体2、第一加热腔3、第一加热管4、第二加热腔5、活动座6、活动板7、第一电机8、螺纹杆9、第二电机10、支撑块11、第二加热管12、加热块13、搅拌杆14、转轴15、主动齿轮16、环形滑块17、环形滑槽18、从动齿环19、耐腐层20、耐磨层21和电镀槽体22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。请参阅图1-3，一种电镀加热设备，包括底板1和活动板7，底板1顶部的左端固定连接有活动座6，活动座6的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出端固定连接有螺纹杆9，螺纹杆9的外表面螺纹连接有活动板7，活动板7底部的右端固定连接有支撑块11，支撑块11的底部固定连接有加热块13，加热块13的内表面设置有第二加热腔5，第二加热腔5的内侧设置有多个第二加热管12，活动板7底部的右端开设有环形滑槽18，环形滑槽18的内侧滑动连接有环形滑块17，环形滑块17的底部固定连接有从动齿环19，从动齿环19底部的左右两端均固定连接有转轴15，转轴15的外表面固定连接有搅拌杆14，搅拌杆14和转轴15的外表面均涂设有耐腐层20，耐腐层20包括锆钛合金涂层，且耐腐层20的厚度为八十到一百三十微米，耐腐层20的外侧涂设有耐磨层21，耐磨层21包括聚氨酯耐磨喷涂材料层，且耐磨层21的厚度为六十到一百二十微米，活动板7顶部的左端固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有主动齿轮16，且主动齿轮16与从动齿环19啮合连接，底板1顶部的右端固定连接有壳体2，壳体2的内表面设置有第一加热腔3，第一加热腔3的内侧设置有多个第一加热管4，壳体2的内侧设置有电镀槽体22，通过壳体2的作用，在第一加热腔3和第一加热管4的配合下，能够对电镀槽体22外侧实现全方位加热的能力，避免了加热不均，降低电镀液加热效率的目的，在活动座6的作用下，通过外置控制器打开第一电机8带动螺纹杆9转动，螺纹杆9转动的同时带动活动板7运动，活动板7运动的同时，带动搅拌杆14和转轴15以及加热块13进入电镀槽体22的内部，在加热块13内部第二加热腔5和第二加热管12的配合下，实现从电镀槽体22内部对电镀液进行加热的能力，通过外置控制器打开第二电机10，第二电机10转动的同时带动主动齿轮16转动，主动齿轮16转动的同时，在环形滑块17和环形滑槽18的配合下，平稳带动从动齿环19转动，从动齿环19转动的同时能够带动搅拌杆14和转轴15转动，搅拌杆14和转轴15转动的同时，能够带动电镀槽体22内的电镀液进行搅拌混合，从而达到加热效率高的目的(本申请中外置控制器为PLC控制器，同时，外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头，且本申请中采用市电进行供本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀加热设备，包括底板(1)和活动板(7)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端固定连接有活动座(6)，所述活动板(7)底部的右端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部固定连接有加热块(13)，所述加热块(13)的内表面设置有第二加热腔(5)，所述第二加热腔(5)的内侧设置有多个第二加热管(12)，所述活动板(7)底部的右端开设有环形滑槽(18)，所述环形滑槽(18)的内侧滑动连接有环形滑块(17)，所述环形滑块(17)的底部固定连接有从动齿环(19)，所述从动齿环(19)底部的左右两端均固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)和转轴(15)的外表面均涂设有耐腐层(20)，所述耐腐层(20)的外侧涂设有耐磨层(21)，所述活动板(7)顶部的左端固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与从动齿环(19)啮合连接，所述底板(1)顶部的右端固定连接有壳体(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀加热设备，包括底板(1)和活动板(7)，其特征在于：所述底板(1)顶部的左端固定连接有活动座(6)，所述活动板(7)底部的右端固定连接有支撑块(11)，所述支撑块(11)的底部固定连接有加热块(13)，所述加热块(13)的内表面设置有第二加热腔(5)，所述第二加热腔(5)的内侧设置有多个第二加热管(12)，所述活动板(7)底部的右端开设有环形滑槽(18)，所述环形滑槽(18)的内侧滑动连接有环形滑块(17)，所述环形滑块(17)的底部固定连接有从动齿环(19)，所述从动齿环(19)底部的左右两端均固定连接有转轴(15)，所述转轴(15)的外表面固定连接有搅拌杆(14)，所述搅拌杆(14)和转轴(15)的外表面均涂设有耐腐层(20)，所述耐腐层(20)的外侧涂设有耐磨层(21)，所述活动板(7)顶部的左端固定安装有第二电机(10)，所述第二电机(10)的输出端固定连接有主动齿轮(16)，且主动齿轮(16)与从动齿...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄梓刚，
申请(专利权)人：南昌燎源建材有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36