一种电镀冷却循环线改进装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于电镀设备配件技术领域，提供了一种电镀冷却循环线改进装置，包括有第一冷却塔、多个酸铜槽、整流机循环水箱、冷水机、冷却塔循环第一水槽、冷却塔循环第二水槽、冷水循环槽、整流机循环水箱、冷却水回水循环管道以及冷却水供水循环管道，该电镀冷却循环线改进装置还包括有冷热交换组件，多个酸铜槽连接到冷热交换组件进行冷热交换，冷却水供水循环管道以及冷却水回水循环管道均连接到冷热交换组件上。本实用新型专利技术的优点在于在不改变原有冷却路的基础上增加冷热交换组件，通过冷热交换组件可以对酸铜槽进行冷热交换，实时控制酸铜槽的温度，冷却时效率更加高效，整个循环回路合理，降低了生产成本，保证电镀工艺环境稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种电镀冷却循环线改进装置
本技术属于电镀设备配件
，具体涉及一种电镀冷却循环线改进装置。
技术介绍
随着科学技术进步，工业化程度不断提高，汽车、机械装备、船舶、航空、航天、电子、轻工业等工业对产品表面处理都离不开电镀，尤其用到塑料注塑产品，利用电解作用使格栅外框的表面附着一层金属膜从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性及增进美观等作用，在电镀时需要对整个电镀酸铜槽的温度进行控制，这是酸铜槽在反应时会产生热量，现有的装置都只能对酸铜槽进行冷却，并无法实现温度的控制过程，另外现有的装置整体冷却效果较差，严重影响了电镀酸铜槽电镀效率。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种能够实时控制酸铜槽的温度，保证电镀工艺环境稳定性的电镀冷却循环线改进装置。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电镀冷却循环线改进装置，其特征在于，包括有第一冷却塔、多个酸铜槽、整流机循环水箱、冷水机、冷却塔循环第一水槽、冷却塔循环第二水槽、冷水循环槽、冷却水回水循环管道以及冷却水供水循环管道，所述的第一冷却塔其中一条线路经冷却塔循环第一水槽、冷却塔循环第二水槽后连接到整流机循环水箱上，在冷水循环槽连接冷水机，多个酸铜槽的连接到冷水循环槽上，冷水循环槽连接整流机循环水箱，冷却水回水循环管道输入到整流机循环水箱，整流机循环水箱输出连接在冷却水供水循环管道，该电镀冷却循环线改进装置还包括有冷热交换组件，多个酸铜槽连接到冷热交换组件进行冷热交换，所述的冷却水供水循环管道以及冷却水回水循环管道均连接到冷热交换组件上。在上述的一种电镀冷却循环线改进装置中，所述的冷热交换组件包括有第二冷却塔、交换水槽装置以及板式热交换器，所述的第二冷却塔的输出端连接到交换水槽装置上，交换水槽装置经板式热交换器回到第二冷却塔处，板式热交换器的一端连接冷却水供水循环管道以及多个酸铜槽，冷却水回水循环管道连接到交换水槽装置上。在上述的一种电镀冷却循环线改进装置中，所述的交换水槽装置包括二次侧工艺冷却水循环水槽、冷却塔循环水槽以及二次侧整流机冷却水循环水槽，所述的第二冷却塔的输出端连接到冷却塔循环水槽上并经二次侧工艺冷却水循环水槽以及二次侧整流机冷却水循环水槽输入连接到板式热交换器上，冷却塔循环水槽自循环连接到板式热交换器上，冷却水回水循环管道连接到二次侧整流机冷却水循环水槽处，多个酸铜槽连接到二次侧工艺冷却水循环水槽。在上述的一种电镀冷却循环线改进装置中，所述的板式热交换器、冷却塔循环水槽、整流机循环水箱以及冷水循环槽均连接有动力泵。与现有技术相比，本技术的优点在于在不改变原有冷却路的基础上增加冷热交换组件，通过冷热交换组件可以对酸铜槽进行冷热交换，实时控制酸铜槽的温度，冷却时效率更加高效，整个循环回路合理，避免了浪费，降低了生产成本，保证电镀工艺环境稳定性。附图说明图1是本电镀冷却循环线改进装置整体示意图；图2是冷热交换组件的结构示意图；图3是循环冷却的结构示意图。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。图中，第一冷却塔1；酸铜槽2；整流机循环水箱3；冷水机4；冷却塔循环第一水槽5；冷却塔循环第二水槽6；冷水循环槽7；二次侧整流机冷却水循环水槽8；冷却水回水循环管道9；冷却水供水循环管道10；第二冷却塔11；交换水槽装置12；板式热交换器13；动力泵14；二次侧工艺冷却水循环水槽15；冷却塔循环水槽16。如图1和图3所示，本电镀冷却循环线改进装置，包括有第一冷却塔1、多个酸铜槽2、整流机循环水箱3、冷水机4、冷却塔循环第一水槽5、冷却塔循环第二水槽6、冷水循环槽7、冷却水回水循环管道9以及冷却水供水循环管道10，第一冷却塔1其中一条线路经冷却塔循环第一水槽5、冷却塔循环第二水槽6后连接到整流机循环水箱3上，在冷水循环槽7连接冷水机4，这里冷水机4的主要作用是对整流机循环水箱3上的水进行冷却，整流机循环水箱3主要作用是储存水并对水进行整流循环，冷水循环槽7主要可以对需要冷却部分的水进行循环，多个酸铜槽2的连接到冷水循环槽7上，冷水循环槽7连接整流机循环水箱3，由于和酸铜槽2进行连接，这样就可以对酸铜槽2进行冷却并构成循环，冷却水回水循环管道9输入到整流机循环水箱3，这里冷却水回水循环管道9在经酸铜槽2后对酸铜槽2进行冷却后可以回流到整流机循环水箱3进行重新整流，整流机循环水箱3输出连接在冷却水供水循环管道10，整流后的水源经冷却后通过整流机循环水箱3回流至冷却水供水循环管道10，利用冷却水供水循环管道10可以经酸铜槽2可以再次进行冷却。如图2所示，为了实现酸铜槽2的冷却切换，这里本专利在原有电镀冷却循环线的基础上增加了冷热交换组件，具体来说该电镀冷却循环线改进装置还包括有冷热交换组件，多个酸铜槽2连接到冷热交换组件进行冷热交换，冷却水供水循环管道10以及冷却水回水循环管道9均连接到冷热交换组件上，这里冷热交换组件包括有第二冷却塔11、交换水槽装置12以及板式热交换器13，第二冷却塔11的输出端连接到交换水槽装置12上，交换水槽装置12经板式热交换器13回到第二冷却塔11处，板式热交换器13的一端连接冷却水供水循环管道10以及多个酸铜槽2，冷却水回水循环管道9连接到交换水槽装置12上，板式热交换器13、冷却塔循环水槽16、整流机循环水箱以及冷水循环槽7均连接有动力泵14，这里通过动力泵14可以为实现水流循环提供动力，交换水槽装置12包括二次侧工艺冷却水循环水槽15、冷却塔循环水槽16以及二次侧整流机冷却水循环水槽8，第二冷却塔11的输出端连接到冷却塔循环水槽16上并经二次侧工艺冷却水循环水槽15以及二次侧整流机冷却水循环水槽8输入连接到板式热交换器13上，冷却塔循环水槽16自循环连接到板式热交换器13上，冷却水回水循环管道9连接到二次侧整流机冷却水循环水槽8处，多个酸铜槽2连接到二次侧工艺冷却水循环水槽15，板式热交换器13的一端连接冷却水供水循环管道10以及多个酸铜槽2，这里酸铜槽2中的水流至二次侧工艺冷却水循环水槽15，并通过二次侧工艺冷却水循环水槽15流到板式热交换器13进行交换，同时冷却水回水循环管道9中的水流到二次侧整流机冷却水循环水槽8后也经板式热交换器13进行交换，并最终通过板式热交换器13输入到冷却水供水循环管道10重新给酸铜槽2进行供水以及对酸铜槽2冷却加热进行供水，这里由于板式热交换器13的存在，既可以实现冷却也可以实现加热，这样使得整个循环线更加高效，并且本身供给酸铜槽2的水和供应给酸铜槽2冷却通道的水是相互独立循环的，实时控制酸铜槽2的温度，冷却时效率更加高效，整个循环回路合理，避免了浪费，降低了生产成本，保证电镀工艺环境稳定性。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明，本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电镀冷却循环线改进装置，其特征在于，包括有第一冷却塔、多个酸铜槽、整流机循环水箱、冷水机、冷却塔循环第一水槽、冷却塔循环第二水槽、冷水循环槽、冷却水回水循环管道以及冷却水供水循环管道，所述的第一冷却塔其中一条线路经冷却塔循环第一水槽、冷却塔循环第二水槽后连接到整流机循环水箱上，在冷水循环槽连接冷水机，多个酸铜槽的连接到冷水循环槽上，冷水循环槽连接整流机循环水箱，冷却水回水循环管道输入到整流机循环水箱，整流机循环水箱输出连接在冷却水供水循环管道，该电镀冷却循环线改进装置还包括有冷热交换组件，多个酸铜槽连接到冷热交换组件进行冷热交换，所述的冷却水供水循环管道以及冷却水回水循环管道均连接到冷热交换组件上。/n

【技术特征摘要】
1.一种电镀冷却循环线改进装置，其特征在于，包括有第一冷却塔、多个酸铜槽、整流机循环水箱、冷水机、冷却塔循环第一水槽、冷却塔循环第二水槽、冷水循环槽、冷却水回水循环管道以及冷却水供水循环管道，所述的第一冷却塔其中一条线路经冷却塔循环第一水槽、冷却塔循环第二水槽后连接到整流机循环水箱上，在冷水循环槽连接冷水机，多个酸铜槽的连接到冷水循环槽上，冷水循环槽连接整流机循环水箱，冷却水回水循环管道输入到整流机循环水箱，整流机循环水箱输出连接在冷却水供水循环管道，该电镀冷却循环线改进装置还包括有冷热交换组件，多个酸铜槽连接到冷热交换组件进行冷热交换，所述的冷却水供水循环管道以及冷却水回水循环管道均连接到冷热交换组件上。


2.根据权利要求1所述的一种电镀冷却循环线改进装置，其特征在于，所述的冷热交换组件包括有第二冷却塔、交换水槽装置以及板式热交换器，所述的第二冷却塔的...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏青，
申请(专利权)人：天津敏信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12