一种具有恒温散热结构的电镀机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有恒温散热结构的电镀机，涉及电镀领域。包括机架，机架内设有镀槽，镀槽内设有工件，工件两端设有旋转夹持装置，工件连接电镀电源，镀槽内侧面设有进水管，进水管沿镀槽内侧放置，进水管上均匀开设有药水孔，进水管连接开关阀门的输出端，开关阀门输入端连接药水泵，镀槽底部开设有若干出水口，出水口连接出水管。通过镀液循环使用，配合预设好的进水管出水口结构，使镀液从上往下通过镀槽，使得镀槽内的镀液温度均一，减少蒸发。热量交换器配合温度传感器，将镀液温度保持在合适的电镀温度，符合电化学的要求，节约能耗，减少废气产生，提高镀铬效率，和镀铬的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种具有恒温散热结构的电镀机
本技术涉及电镀
，特别是涉及一种具有恒温散热结构的电镀机。
技术介绍
通常，金属工件或其他材料的工件表面需要通过电镀附着一层金属镀层，起到防止腐蚀的作用，延长工件的使用寿命。目前工件(镀件)“硬铬电镀”的传统方式，是地下挖洞，在地下做电镀槽，镀件悬吊在在地面水平线下的电镀槽里电镀，但是此种“地下电镀”方式，电镀液容易渗漏，并造成地下污染，难以达到“可见、可控、可回收”的环保要求。由于是地下设备，存在诸多隐患，所以“地下电镀”已不适合“环保”时代的要求。而现有的电镀机采用下进水和下出水的方式，药水温度不均匀，常常需要加大工件转速，或采用喷药水的方式，以搅拌药水，而药水温度不均匀容易导致浓度不均，产生镀铬层硬度亮度差异。
技术实现思路
针对现有技术缺点，本技术公开了一种具有恒温散热结构的电镀机，。其具体技术特征如下：一种具有恒温散热结构的电镀机，包括机架，机架内设有镀槽，镀槽内设有轴向设置的母排，母排上固设有若干阳极，镀槽内设有工件，工件两端设有旋转夹持装置，工件连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有恒温散热结构的电镀机，其特征在于，包括机架(11)，机架(11)内设有镀槽(12)，镀槽(12)内设有轴向设置的母排(13)，母排(13)上固设有若干阳极(14)，镀槽(12)内设有工件(15)，工件(15)两端设有旋转夹持装置(16)，工件(15)连接电镀电源，镀槽(12)内侧面设有进水管(69)，进水管(69)沿镀槽(12)内侧放置，进水管(69)上均匀开设有药水孔，进水管(69)连接开关阀门(71)的输出端，开关阀门(71)输入端连接药水泵(72)的输出端，镀槽(12)底部均匀开设有若干出水口(70)，出水口(70)连接出水管。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有恒温散热结构的电镀机，其特征在于，包括机架(11)，机架(11)内设有镀槽(12)，镀槽(12)内设有轴向设置的母排(13)，母排(13)上固设有若干阳极(14)，镀槽(12)内设有工件(15)，工件(15)两端设有旋转夹持装置(16)，工件(15)连接电镀电源，镀槽(12)内侧面设有进水管(69)，进水管(69)沿镀槽(12)内侧放置，进水管(69)上均匀开设有药水孔，进水管(69)连接开关阀门(71)的输出端，开关阀门(71)输入端连接药水泵(72)的输出端，镀槽(12)底部均匀开设有若干出水口(70)，出水口(70)连接出水管。


2.根据权利要求1所述的一种具有恒温散热结构的电镀机，其特征在于，所述出水管连接热量交换器(73)，热量交换器(73)包括药水输入端和药水输出端，热量交换器(73)的药水输入端连接出水管，热量交换器(73)的药水输出端连接药水泵(72)输入端，热量交换器(73)上还设有冷却水输入端和冷却水输出端，热量交换器(73)的冷却水输出端连接冷却水塔(74)的进水端，冷却水塔(74)的出水端连接蓄水池(75)，热量交换器(73)的冷却水输入端连接管道泵(76)一端，管道泵(76)另一端连接蓄水池(75)。


3.根据权利要求2所述的一种具有恒温散热结构的电镀机，其特征在于，所述出水口(70)数量为三个，出水口(70)设在镀槽(12)底部中部，出水口(70)轴向分布；
出水管和热量交换器(73)间设有药水蓄槽，出水管先连接药水蓄槽，药水蓄槽再连接热量交换器(73)，药水蓄槽内设有预热加热器。


4.根据权利要求2所述的一种具有恒温散热结构的电镀机，其特征在于，所述热量交换器(73)的冷却水输入端连接自来水管道，热量交换器(73)的冷却水输出端连接废水处理设备。


5.根据权利要求1所述的一种具有恒温散热结构的电镀机，其特征在于，所述机架(11)为卧式，机架(11)一端设有电源控制箱(54)，所述电镀电源设在电源控制箱(54)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：张智棋，卢文敏，
申请(专利权)人：东莞市金长辰电镀有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44