一种可快速降温的氧化循环槽制造技术

技术编号:26942732 阅读:10 留言:0更新日期:2021-01-05 20:51
本实用新型专利技术公开了一种可快速降温的氧化循环槽,包括装置本体,所述装置本体的内部设有反应腔,所述装置本体的外侧设有冷水管,所述冷水管的一端贯通连接有输水管,所述装置本体的外部螺纹安装有卡块,所述输水管固定卡入所述卡块内,所述输水管的一端贯通连接有进水管,所述进水管的一端穿过所述装置本体的内壁与所述输水管贯通连接,所述进水管的另一端穿过所述装置本体的内壁连接有排水管,所述装置本体内固定安装有隔板,所述输水管一侧的侧壁贯通连接有连接管,所述连接管的一端与所述输水管的一端贯通连接,该装置通过对装置本体的侧壁和反应腔内的液体同时进行降温,可以增加降温速度,提高降温效果。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速降温的氧化循环槽
本技术涉及一种降温装置,特别涉及一种可快速降温的氧化循环槽,属于降温设备

技术介绍
氧化槽是用来具有槽体,其长度比较长,一般可以达到6—8米,工作时,氧化槽内部盛装导电液,导电液在反应过程中会产生较高的温度,故需要对氧化槽进行快速降温,现有的氧化槽通过冷水管直接接入降温,降温效果差,无法快速冷却液体。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可快速降温的氧化循环槽,以解决上述
技术介绍
提出的现有的氧化槽通过冷水管直接接入降温,降温效果差,无法快速冷却液体的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:包括装置本体,所述装置本体的内部设有反应腔,所述装置本体的外侧设有冷水管,所述冷水管的一端贯通连接有输水管,所述装置本体的外部螺纹安装有卡块,所述输水管固定卡入所述卡块内,所述输水管的一端贯通连接有进水管,所述进水管的一端穿过所述装置本体的内壁与所述输水管贯通连接,所述进水管的另一端穿过所述装置本体的内壁连接有排水管,所述装置本体内固定安装有隔板,所述输水管一侧的侧壁贯通连接有连接管,所述连接管的一端与所述输水管的一端贯通连接,所述连接管的另一端穿过所述装置本体的外壁与内壁相通,所述隔板内设有螺旋管,所述连接管的另一端与所述螺旋管贯通连接,所述螺旋管的另一端与所述进水管贯通连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述进水管为“U”型,所述进水管所设的形状用于增加所述进水管在所述装置本体内的停留时。作为本技术的一种优选技术方案,所述隔板呈梯形分布于所述反应腔内,所述隔板用于扩大与反应腔内反应液体的接触面积。作为本技术的一种优选技术方案,所述冷水管上连接有循环泵,所述冷水管所述连接的循环泵默认通过水管与冷水池贯通连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述连接管为“U”型,所述连接管用于连接所述输水管和所述螺旋管。作为本技术的一种优选技术方案,所述装置本体的外壁为倾斜设置,所述装置本体所设的形状用于冷凝后的水珠滑落。作为本技术的一种优选技术方案,所述装置本体的侧壁设有内腔,所述装置本体的侧壁所设的内腔用于所述进水管通过。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过装置本体的内部设有反应腔,所述装置本体的外侧设有冷水管,冷水管上连接有循环泵,所述冷水管连接的循环泵默认通过水管与冷水池贯通连接,便于通过循环泵不断的装置本体的内壁导入和置换冷却水,通过输水管的一端贯通连接有进水管,所述进水管的一端穿过所述装置本体的内壁与所述输水管贯通连接,所述进水管的另一端穿过所述装置本体的内壁连接有排水管,方便水通过进水管进入到内壁并通过排水管排出,通过进水管为“U”型,可以增加所述进水管在所述装置本体内的停留时长,扩大降温面积,提高降温效果,通过装置本体内固定安装有隔板,隔板内设有螺旋管,所述连接管的另一端与所述螺旋管贯通连接,所述螺旋管的另一端与所述进水管贯通连接,隔板呈梯形分布于所述反应腔内,通过隔板可以增加和扩大与反应腔内高温液体的接触面积,从而对装置本体的侧壁和反应腔内的液体同时进行降温,可以增加降温速度,提高降温效果。附图说明图1为本技术主视结构示意图;图2为本技术装置本体侧壁剖视结构示意图;图3为本技术装置本体内壁结构示意图;图4为本技术装置本体俯视结构示意图。图中:1、装置本体;2、反应腔;3、冷水管;4、输水管;5、进水管;6、排水管;7、隔板;8、连接管;9、螺旋管;10、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,本技术提供一种技术方案:包括装置本体1,所述装置本体1的内部设有反应腔2,所述装置本体1的外侧设有冷水管3,所述冷水管3的一端贯通连接有输水管4,所述装置本体1的外部螺纹安装有卡块10,所述输水管4固定卡入所述卡块10内,所述输水管4的一端贯通连接有进水管5,所述进水管5的一端穿过所述装置本体1的内壁与所述输水管4贯通连接,所述进水管5的另一端穿过所述装置本体1的内壁连接有排水管6,所述装置本体1内固定安装有隔板7,所述输水管4一侧的侧壁贯通连接有连接管8,所述连接管8的一端与所述输水管4的一端贯通连接,所述连接管8的另一端穿过所述装置本体1的外壁与内壁相通,所述隔板7内设有螺旋管9,所述连接管8的另一端与所述螺旋管9贯通连接,所述螺旋管9的另一端与所述进水管5贯通连。优选的,所述进水管5为“U”型,所述进水管5所设的形状用于增加所述进水管5在所述装置本体1内的停留时。优选的,所述隔板7呈梯形分布于所述反应腔2内,所述隔板7用于扩大与反应腔2内反应液体的接触面积。优选的,所述冷水管3上连接有循环泵,所述冷水管3所述连接的循环泵默认通过水管与冷水池贯通连接。优选的,所述连接管8为“U”型,所述连接管8用于连接所述输水管4和所述螺旋管9。优选的,所述装置本体1的外壁为倾斜设置,所述装置本体1所设的形状用于冷凝后的水珠滑落。优选的,所述装置本体1的侧壁设有内腔,所述装置本体1的侧壁所设的内腔用于所述进水管5通过。工作原理:在使用时,通过装置本体1的内部设有反应腔2,所述装置本体1的外侧设有冷水管3,冷水管3上连接有循环泵,所述冷水管3连接的循环泵默认通过水管与冷水池贯通连接,便于通过循环泵不断的装置本体1的内壁导入和置换冷却水,通过输水管4的一端贯通连接有进水管5,所述进水管5的一端穿过所述装置本体1的内壁与所述输水管4贯通连接,所述进水管5的另一端穿过所述装置本体1的内壁连接有排水管6,方便水通过进水管5进入到内壁并通过排水管6排出,通过进水管5为“U”型,可以增加所述进水管5在所述装置本体1内的停留时长,扩大降温面积,提高降温效果,通过装置本体1内固定安装有隔板7,隔板7内设有螺旋管9,所述连接管8的另一端与所述螺旋管9贯通连接,所述螺旋管9的另一端与所述进水管5贯通连接,隔板7呈梯形分布于所述反应腔2内,通过隔板7可以增加和扩大与反应腔2内高温液体的接触面积,从而对装置本体1的侧壁和反应腔2内的液体同时进行降温,可以增加降温速度,提高降温效果。在本技术的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速降温的氧化循环槽,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设有反应腔(2),所述装置本体(1)的外侧设有冷水管(3),所述冷水管(3)的一端贯通连接有输水管(4),所述装置本体(1)的外部螺纹安装有卡块(10),所述输水管(4)固定卡入所述卡块(10)内,所述输水管(4)的一端贯通连接有进水管(5),所述进水管(5)的一端穿过所述装置本体(1)的内壁与所述输水管(4)贯通连接,所述进水管(5)的另一端穿过所述装置本体(1)的内壁连接有排水管(6),所述装置本体(1)内固定安装有隔板(7),所述输水管(4)一侧的侧壁贯通连接有连接管(8),所述连接管(8)的一端与所述输水管(4)的一端贯通连接,所述连接管(8)的另一端穿过所述装置本体(1)的外壁与内壁相通,所述隔板(7)内设有螺旋管(9),所述连接管(8)的另一端与所述螺旋管(9)贯通连接,所述螺旋管(9)的另一端与所述进水管(5)贯通连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可快速降温的氧化循环槽,包括装置本体(1),其特征在于:所述装置本体(1)的内部设有反应腔(2),所述装置本体(1)的外侧设有冷水管(3),所述冷水管(3)的一端贯通连接有输水管(4),所述装置本体(1)的外部螺纹安装有卡块(10),所述输水管(4)固定卡入所述卡块(10)内,所述输水管(4)的一端贯通连接有进水管(5),所述进水管(5)的一端穿过所述装置本体(1)的内壁与所述输水管(4)贯通连接,所述进水管(5)的另一端穿过所述装置本体(1)的内壁连接有排水管(6),所述装置本体(1)内固定安装有隔板(7),所述输水管(4)一侧的侧壁贯通连接有连接管(8),所述连接管(8)的一端与所述输水管(4)的一端贯通连接,所述连接管(8)的另一端穿过所述装置本体(1)的外壁与内壁相通,所述隔板(7)内设有螺旋管(9),所述连接管(8)的另一端与所述螺旋管(9)贯通连接,所述螺旋管(9)的另一端与所述进水管(5)贯通连接。


2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的氧化循环槽,其特征在于:所述进水管(5)为“U”型,所述进水管(5)所...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈建华
申请(专利权)人:福建省建阳金石氟业有限公司
类型:新型
国别省市:福建;35

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