一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚制造技术

本实用新型专利技术公开了一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，包括锅体和盖体，所述锅体的顶端设置有盖体，所述锅体和盖体之间设置有密封结构和防护结构，所述固定框内部的一侧设置有主动轮，所述主动轮的底端固定有转把，所述主动轮的一侧设置有从动轮，且从动轮的顶端延伸至固定框的顶端与支架的底端固定，所述锅体两端的顶部均设置有便携结构。本实用新型专利技术通过设置有防护结构，当钢板镀锌时间达到后，可以启动电动伸缩杆将盖体向上移动，后转动一侧的转把，带动支架的转动，使得支架下方抬起的盖体向一侧移动，即可通过相应的工具取出钢板，减少人为的触碰，从而不易发生烫伤，有效提高了该坩埚的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚
本技术涉及热镀锌钢板生产
，具体为一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚。
技术介绍
随着国家经济的不断发展科技的不断进步，我国钢板的使用需求量大大增加，越来越多的地方会使用到钢板，但是钢板使用的过程中长时间暴露在空气中，易造成钢板的生锈，影响使用，为了更好的保护钢板，会在生产时会使用坩埚通过镀浴对钢板进行镀锌，形成热镀锌钢板，使得钢板的表面形成一层保护膜，减缓了锈迹的产生；但是现有的热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，因其时高温下使用，不便于将盖体取下，易造成烫伤，所以现开发出一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，以解决上述
技术介绍
中提出的坩埚不便于将盖体取下，易造成烫伤问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，包括锅体和盖体，所述锅体的顶端设置有盖体，所述锅体和盖体之间设置有密封结构和防护结构，所述防护结构包括电动伸缩杆、从动轮、主动轮、转把、支架和固定框，所固定框固定于锅体一侧的顶端，所述固定框顶端的一侧固定有支架，所述支架底端的一侧安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的底端与盖体顶端的中间位置处固定，所述固定框内部的一侧设置有主动轮，所述主动轮的底端固定有转把，所述主动轮的一侧设置有从动轮，且从动轮的顶端延伸至固定框的顶端与支架的底端固定，所述锅体两端的顶部均设置有便携结构。优选的，所述主动轮与从动轮之间相互平行，且主动轮与从动轮相互啮合。优选的，所述便携结构包括拉环、防滑颗粒、保护套,所述拉环固定于锅体两端的顶部，所述拉环的外侧壁均设置有保护套，所述保护套的外侧壁均匀设置有防滑颗粒。优选的，所述拉环设置有两组，且拉环关于锅体的中轴线呈对称分布。优选的，所述密封结构包括凹槽、橡胶凸块、密封圈，所述凹槽均匀设置有锅体顶端的边缘处，所述凹槽的内部均设置有橡胶凸块，且橡胶凸块的底端均与盖体底端的边缘处固定，所述橡胶凸块的顶端设置有密封圈，且密封圈固定于盖体的外侧壁。优选的，所述橡胶凸块设置有若干组，且橡胶凸块在盖体的底端呈等间距分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，不仅实现了便于对盖体进行打开，也同时实现了盖体与锅体之间的密封效果更好，不易造成氧气的进入，影响镀锌和便于对其进行清洗；（1）通过在锅体与盖体之间设置有防护结构，当钢板镀锌时间达到后，可以启动电动伸缩杆将盖体向上移动，后转动一侧的转把，带动支架的转动，使得支架下方抬起的盖体向一侧移动，即可通过相应的工具取出钢板，减少人为的触碰，从而不易发生烫伤，有效提高了该坩埚的安全性；（2）通过在主体的两侧设置有便携结构，对锅体进行使用时，可以用手握住两侧的拉环向上抬起锅体，将其搬运到需要使用的地方，且搬运的过程中，拉环保护套上的防滑颗粒，使得搬运不易滑手，更加顺畅，有效提高了该锅体使用的便捷性；（3）通过在盖体与锅体之间设置有密封结构，盖体盖在锅体上时，密封圈对锅体和盖体进行密封，且盖体上均匀分布的橡胶凸块正好卡合进锅体上方的凹槽中，使得盖体与锅体之间密封效果更好，使得锅体在使用的过程中不易造成热量的流失，产生浪费。附图说明图1为本技术的正视局部剖面结构示意图；图2为本技术的正视结构示意图；图3为本技术的图1中A处局部放大结构示意图；图4为本技术的俯视结构示意图；图5为本技术的防护结构正视局部剖面结构示意图。图中：1、锅体；2、便携结构；201、拉环；202、防滑颗粒；203、保护套；3、盖体；4、防护结构；401、电动伸缩杆；402、从动轮；403、主动轮；404、转把；405、支架；406、固定框；5、密封结构；501、凹槽；502、橡胶凸块；503、密封圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供的一种实施例：一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，包括锅体1和盖体3，锅体1的顶端设置有盖体3，锅体1和盖体3之间设置有密封结构5和防护结构4，防护结构4包括电动伸缩杆401、从动轮402、主动轮403、转把404、支架405和固定框406，所固定框406固定于锅体1一侧的顶端，固定框406顶端的一侧固定有支架405，支架405底端的一侧安装有电动伸缩杆401，且电动伸缩杆401的底端与盖体3顶端的中间位置处固定，固定框406内部的一侧设置有主动轮403，主动轮403的底端固定有转把404，主动轮403的一侧设置有从动轮402，且从动轮402的顶端延伸至固定框406的顶端与支架405的底端固定，主动轮403与从动轮402之间相互平行，且主动轮403与从动轮402相互啮合，锅体1两端的顶部均设置有便携结构2；具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，首先，当钢板镀锌时间达到后，启动支架405下方电动伸缩杆401将盖体3向上移动，将坩埚打开，后转动一侧的转把404带动主动轮403转动，使得与之啮合的从动轮402发生转动，带动支架405上方被电动伸缩杆401提起的盖体3向一侧移动，即可完成打开盖体3，取出钢板；便携结构2包括拉环201、防滑颗粒202、保护套203,拉环201固定于锅体1两端的顶部，拉环201的外侧壁均设置有保护套203，保护套203的外侧壁均匀设置有防滑颗粒202，拉环201设置有两组，且拉环201关于锅体1的中轴线呈对称分布；具体地，如图1、图2和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，分别用手握住锅体1两侧的拉环201向上抬起锅体1，将其搬运到需要使用的地方，搬运时，拉环201保护套203上的防滑颗粒202使得拉环201与手掌之间的摩擦力大大增加，不易产生滑手，造成该锅体1的破碎；密封结构5包括凹槽501、橡胶凸块502、密封圈503，凹槽501均匀设置有锅体1顶端的边缘处，凹槽501的内部均设置有橡胶凸块502，且橡胶凸块502的底端均与盖体3底端的边缘处固定，橡胶凸块502的顶端设置有密封圈503，且密封圈503固定于盖体3的外侧壁，橡胶凸块502设置有若干组，且橡胶凸块502在盖体3的底端呈等间距分布；具体地，如图1和图3所示，使用该机构时，首先，使用时，盖体3盖在锅体1上时，密封圈503对锅体1和盖体3进行密封，同时盖体3上均匀分布的橡胶凸块502正好卡合进锅体1上方的凹槽501中，使得盖体3与锅体1之间密封效果更好，不易造成热量的流失，产生浪费。工作原理：首先，热镀锌钢板生产用镀浴坩埚自备蓄电池，使用时，将需要的溶液放入锅体1中，后对其进行加热，加热到需要的温度后，启动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，包括锅体（1）和盖体（3），其特征在于：所述锅体（1）的顶端设置有盖体（3），所述锅体（1）和盖体（3）之间设置有密封结构（5）和防护结构（4），所述防护结构（4）包括电动伸缩杆（401）、从动轮（402）、主动轮（403）、转把（404）、支架（405）和固定框（406），所固定框（406）固定于锅体（1）一侧的顶端，所述固定框（406）顶端的一侧固定有支架（405），所述支架（405）底端的一侧安装有电动伸缩杆（401），且电动伸缩杆（401）的底端与盖体（3）顶端的中间位置处固定，所述固定框（406）内部的一侧设置有主动轮（403），所述主动轮（403）的底端固定有转把（404），所述主动轮（403）的一侧设置有从动轮（402），且从动轮（402）的顶端延伸至固定框（406）的顶端与支架（405）的底端固定，所述锅体（1）两端的顶部均设置有便携结构（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，包括锅体（1）和盖体（3），其特征在于：所述锅体（1）的顶端设置有盖体（3），所述锅体（1）和盖体（3）之间设置有密封结构（5）和防护结构（4），所述防护结构（4）包括电动伸缩杆（401）、从动轮（402）、主动轮（403）、转把（404）、支架（405）和固定框（406），所固定框（406）固定于锅体（1）一侧的顶端，所述固定框（406）顶端的一侧固定有支架（405），所述支架（405）底端的一侧安装有电动伸缩杆（401），且电动伸缩杆（401）的底端与盖体（3）顶端的中间位置处固定，所述固定框（406）内部的一侧设置有主动轮（403），所述主动轮（403）的底端固定有转把（404），所述主动轮（403）的一侧设置有从动轮（402），且从动轮（402）的顶端延伸至固定框（406）的顶端与支架（405）的底端固定，所述锅体（1）两端的顶部均设置有便携结构（2）。


2.根据权利要求1所述的一种热镀锌钢板生产用镀浴坩埚，其特征在于：所述主动轮（403）与从动轮（402）之间相互平行，且主动轮（403）与从动轮（402）相互啮合。


3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，葛丽君，刘涛，
申请(专利权)人：苏州腾渤昌新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32