一种镀锌用可调节挂具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀锌用可调节挂具，包括底箱，所述底箱底壁顶部固定设有电机，所述电机顶部设有转动机构，所述转动机构包括转轴，所述转轴底端与电机输出端固定连接，所述转轴外侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧均设有相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮内部固定设有转杆，所述转轴顶端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定设有横杆，所述横杆两端均固定设有不完全齿轮。本实用新型专利技术通过电机带动转杆和横杆转动，从而使悬挂在挂钩内部的工件可在竖直方向上上下运动的同时保持转动，从而在对溶液进行搅拌的同时避免了镀锌死角的情况发生，镀锌品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种镀锌用可调节挂具
本技术涉及挂具
，具体涉及一种镀锌用可调节挂具。
技术介绍
镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。但是目前的镀锌用挂具在实际使用时，挂具都是固定式焊接式的，镀锌时，存在镀锌死角，影响镀锌品质，而熔炉中的熔液，处于静止状态，容易结块而产生锌碴，严重影响镀锌质量。因此，专利技术一种镀锌用可调节挂具来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种镀锌用可调节挂具，通过电机带动转杆和横杆转动，从而使悬挂在挂钩内部的工件可在竖直方向上上下运动的同时保持转动，从而在对溶液进行搅拌的同时避免了镀锌死角的情况发生，镀锌品质高，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种镀锌用可调节挂具，包括底箱，所述底箱底壁顶部固定设有电机，所述电机顶部设有转动机构；所述转动机构包括转轴，所述转轴底端与电机输出端固定连接，所述转轴外侧固定设有第一齿轮，所述第一齿轮左右两侧均设有相互啮合的第二齿轮，所述第二齿轮内部固定设有转杆，所述转轴顶端固定设有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮一侧设有相互啮合的第二锥齿轮，所述第二锥齿轮内部固定设有横杆，所述横杆两端均固定设有不完全齿轮，所述不完全齿轮外侧设有相互啮合的齿条框。优选的，两个所述齿条框顶部均开设有安装孔，所述转轴顶端贯穿底箱顶壁并延伸至底箱顶部一侧，所述转轴与底箱连接处设有轴承，所述第一齿轮设在底箱内部，所述第一锥齿轮设在底箱顶部。>优选的，两个所述转杆底端均贯穿底箱底壁并延伸至底箱底部一侧，所述转杆顶端延伸至底箱顶壁内部，所述转杆与底箱连接处设有轴承。优选的，所述横杆外部左右两侧均固定设有竖板，两个所述竖板与横杆连接处均设有轴承，所述竖板底部与底箱顶部固定连接。优选的，两个所述转杆底端均固定设有连接块，所述连接块底部套接有挂钩。优选的，所述挂钩一侧铰接有弹片，所述弹片底部内侧固定设有弹簧，所述弹簧另一端与挂钩固定连接。优选的，所述挂钩构尖处固定设有橡胶垫，所述橡胶垫顶部与弹片底部相接触。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：工作人员启动电机带动转轴转动，进一步的带动挂钩转动，从而使悬挂在挂钩内部的工件转动，避免了工件镀锌时存在死角，而工件在转动的同时可对溶液进行搅拌，避免了熔液结块产生锌碴，且转轴转动的同时带动横杆两端的不完全齿轮转动，从而实现工件在转动的同时做上下运动，进一步的避免了工件镀锌时存在死角的情况发生，同时增加工件对溶液的搅拌效果，与现有技术相比，此装置在实际使用时，镀锌时工件可跟着挂钩转动而转动，还可跟着底箱上下运动而上下运动，不存在镀锌死角，镀锌品质高，且熔炉中的熔液，由于挂钩的转动，工件可对溶液进行搅拌，处于流动状态，不容易结块而产生锌碴，镀锌质量显著提高。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的不完全齿轮和齿条框连接结构示意图；图3为本技术图1的A部结构放大图。附图标记说明：1底箱、2电机、3转动机构、31转轴、32第一齿轮、33第二齿轮、34转杆、35第一锥齿轮、36第二锥齿轮、37横杆、38不完全齿轮、39齿条框、4竖板、5连接块、6挂钩、7弹片、8弹簧、9橡胶垫、10安装孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-3所示的一种镀锌用可调节挂具，包括底箱1，所述底箱1底壁顶部固定设有电机2，所述电机2顶部设有转动机构3；所述转动机构3包括转轴31，所述转轴31底端与电机2输出端固定连接，所述转轴31外侧固定设有第一齿轮32，所述第一齿轮32左右两侧均设有相互啮合的第二齿轮33，所述第二齿轮33内部固定设有转杆34，所述转轴31顶端固定设有第一锥齿轮35，所述第一锥齿轮35一侧设有相互啮合的第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36内部固定设有横杆37，所述横杆37两端均固定设有不完全齿轮38，所述不完全齿轮38外侧设有相互啮合的齿条框39。进一步的，在上述技术方案中，两个所述齿条框39顶部均开设有安装孔10，所述转轴31顶端贯穿底箱1顶壁并延伸至底箱1顶部一侧，所述转轴31与底箱1连接处设有轴承，所述第一齿轮32设在底箱1内部，所述第一锥齿轮35设在底箱1顶部，安装孔10便于工作人员将此装置与外部起吊装置固定连接。进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆34底端均贯穿底箱1底壁并延伸至底箱1底部一侧，所述转杆34顶端延伸至底箱1顶壁内部，所述转杆34与底箱1连接处设有轴承。进一步的，在上述技术方案中，所述横杆37外部左右两侧均固定设有竖板4，两个所述竖板4与横杆37连接处均设有轴承，所述竖板4底部与底箱1顶部固定连接，竖板4可对横杆37进行限位，同时保证横杆37转动时的稳定。进一步的，在上述技术方案中，两个所述转杆34底端均固定设有连接块5，所述连接块5底部套接有挂钩6，连接块5可增加挂钩6与转杆34连接的稳定性。进一步的，在上述技术方案中，所述挂钩6一侧铰接有弹片7，所述弹片7底部内侧固定设有弹簧8，所述弹簧8另一端与挂钩6固定连接，在弹簧8弹力的作用下，弹片7可有效的避免悬挂的工件脱离挂钩6内部。进一步的，在上述技术方案中，所述挂钩6构尖处固定设有橡胶垫9，所述橡胶垫9顶部与弹片7底部相接触，减少弹片7弹片7与挂钩6的磨损，提高挂钩6和弹片7的使用寿命。实施方式具体为：本技术在使用时，工作人员通过安装孔10将两个齿条框39与外部起吊设备固定连接，将需要镀锌的工件悬挂在挂钩6内部，通过外部起吊设备吊起此装置并移动至外界的镀锌池内部，然后工作人员启动电机2，电机2输出端转动，带动转轴31转动，进一步的带动第一齿轮32转动，从而使两个第二齿轮33开始转动，带动转杆34转动，进一步的带动挂钩6转动，从而使悬挂在挂钩6内部的工件转动，避免了工件镀锌时存在死角的情况发生，提高工件的镀锌效率，而工件在转动的同时可对溶液进行搅拌，避免了熔液容易结块而产生锌碴，影响工件镀锌质量的情况发生，且转轴31转动的同时带动第一锥齿轮35转动，进一步的带动第二锥齿轮36转动，从而实现横杆37转动，带动两端的不完全齿轮38转动，当两端的不完全齿轮38与齿条框39前侧啮合时，两侧的齿条框39向上运动，当两端的不完全齿轮38与齿条框39后侧啮合时，两侧的齿条框39向下运动，从而带动底箱1在竖直方向上做上下运动，进一步的带动挂钩6做上下运动，从而实现工件在转动的同时做上下运动，进一步的避免了工件镀锌时存在死本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种镀锌用可调节挂具，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）底壁顶部固定设有电机（2），所述电机（2）顶部设有转动机构（3）；/n所述转动机构（3）包括转轴（31），所述转轴（31）底端与电机（2）输出端固定连接，所述转轴（31）外侧固定设有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）左右两侧均设有相互啮合的第二齿轮（33），所述第二齿轮（33）内部固定设有转杆（34），所述转轴（31）顶端固定设有第一锥齿轮（35），所述第一锥齿轮（35）一侧设有相互啮合的第二锥齿轮（36），所述第二锥齿轮（36）内部固定设有横杆（37），所述横杆（37）两端均固定设有不完全齿轮（38），所述不完全齿轮（38）外侧设有相互啮合的齿条框（39）。/n

【技术特征摘要】
1.一种镀锌用可调节挂具，包括底箱（1），其特征在于：所述底箱（1）底壁顶部固定设有电机（2），所述电机（2）顶部设有转动机构（3）；
所述转动机构（3）包括转轴（31），所述转轴（31）底端与电机（2）输出端固定连接，所述转轴（31）外侧固定设有第一齿轮（32），所述第一齿轮（32）左右两侧均设有相互啮合的第二齿轮（33），所述第二齿轮（33）内部固定设有转杆（34），所述转轴（31）顶端固定设有第一锥齿轮（35），所述第一锥齿轮（35）一侧设有相互啮合的第二锥齿轮（36），所述第二锥齿轮（36）内部固定设有横杆（37），所述横杆（37）两端均固定设有不完全齿轮（38），所述不完全齿轮（38）外侧设有相互啮合的齿条框（39）。


2.根据权利要求1所述的一种镀锌用可调节挂具，其特征在于：两个所述齿条框（39）顶部均开设有安装孔（10），所述转轴（31）顶端贯穿底箱（1）顶壁并延伸至底箱（1）顶部一侧，所述转轴（31）与底箱（1）连接处设有轴承，所述第一齿轮（32）设在底箱（1）内部，所述第一锥齿轮（35）设在底箱（1）顶部。

【专利技术属性】
技术研发人员：方新建，
申请(专利权)人：镇江市联创表面处理科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32