一种机电安装专用的升降设备制造技术

技术编号:27700089 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-17 07:19
本实用新型专利技术公开了一种机电安装专用的升降设备,包括底板,底板上方设有升降结构,升降结构上端设有承载板,承载板上端面固定有放置台,放置台的一侧设有与其垂直固定的第一隔板,其中远离第一隔板的一侧同样设有与其垂直固定的第二隔板,第一隔板左侧固定连接第一挡板,第二隔板上开设有凹槽,凹槽左侧设有垂直横穿第二隔板的丝杆,丝杆左侧固定连接手柄,丝杆右侧轴承连接第二挡板,丝杆上套设有固定卡在凹槽里的螺母,第二隔板和第一隔板中间形成一个放置空间,放置空间放置机电设备。操作方便,有效的固定了机电设备,防止运输过程中机电设备放置不稳掉落砸到工作人员提高了升降设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种机电安装专用的升降设备
本技术涉及了升降设备
,特别是涉及一种机电安装专用的升降设备。
技术介绍
如今大多数的企业都采用自动化机器设备,因此机电安装成了一项必不可少的工作,而实际生产中机电安装通常需要调整机电设备的高低,这就需要采用一种用于升降机电设备的装置。现有的机电安装专用的升降设备由于没有安装固定机电设备的结构,大多存在无法固定机电设备,升降设备不稳定等问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种机电安装专用的升降设备,能解决无法固定机电设备,升降设备不稳定的技术问题。为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:包括底板,底板上方设有升降结构,升降结构上端设有承载板,承载板上端面固定有放置台,放置台的一侧设有与其垂直固定的第一隔板,其中远离第一隔板的一侧同样设有与其垂直固定的第二隔板,第一隔板左侧固定连接第一挡板,第二隔板上开设有凹槽,凹槽左侧设有垂直横穿第二隔板的丝杆,丝杆左侧固定连接手柄,丝杆右侧轴承连接第二挡板,丝杆上套设有固定卡在凹槽里的螺母,第二隔板和第一隔板中间形成一个放置空间,放置空间放置机电设备。作为本技术的一种优选技术方案,所述升降结构底部两侧设有与底板限位滑动的第一基座,所述升降结构上方设有与第一基座相对应的第二基座,所述第二基座在承载板上限位滑动,所述第一基座与第二基座中间设有剪式交叉升降架,所述底板上方中心固定有与承载板下端面连接的伸缩支撑杆;作为本技术的一种优选技术方案,所述剪式交叉升降架包括连接杆,所述连接杆铰接在第一基座上,所述连接杆上固定有支撑板,两侧所述支撑板彼此交叉铰接形成X型交叉结构,所述X型交叉结构上下依次铰接形成剪式交叉状升降架;作为本技术的一种优选技术方案,所述底板下端设有便于搬运的万向轮;作为本技术的一种优选技术方案,所述第二隔板上开设有两个水平对齐且直径比丝杆大五毫米到十毫米的小孔;作为本技术的一种优选技术方案,所述第一挡板和第二挡板均为可防止撞坏机电设备的PVC材质;作为本技术的一种优选技术方案,所述伸缩支撑杆为液压缸;作为本技术的一种优选技术方案,所述手柄表面套设有一层橡胶材质。与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:1、机电设备左侧设有丝杆和被固定卡在凹槽里的螺母,当机电设备放上放置台时,转动左侧的手柄以调整丝杆的位置使丝杆对机电设备进行挤压从而达到固定机电设备的效果,防止运输过程中机电设备放置不稳掉落砸到工作人员,同时在与机电设备挤压的左右两侧都设置了PVC材质的挡板防止机电设备被挤坏。2、底板上方中心固定有与承载板下端面连接的伸缩支撑杆,此伸缩支撑杆为液压缸,操作方便,其中升降结构中添加了一种剪式交叉结构,使得升降设备更加稳定。附图说明图1为本技术所述的结构示意图;图2为A处结构的放大图;其中:1、底板;2、第一基座;3、支撑板;4、伸缩支撑杆;5、连接杆;6、承载板;7、放置台;71、第二隔板;72、第一隔板;8、第一挡板;9、机电设备;10、万向轮;11、手柄;12、螺母;13、凹槽;14、第二挡板;15、丝杆;16、第二基座。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本技术,但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。实施例1请参照图1、图2所示,本技术提供一种机电安装专用的升降设备,包括底板1,所述底板1上方设有升降结构,所述升降结构上端设有承载板6,所述承载板6上端面固定有放置台7,所述放置台7的一侧设有与其垂直固定的第一隔板72,其中远离第一隔板72的一侧同样设有与其垂直固定的第二隔板71,所述第一隔板72左侧固定连接第一挡板8,所述第二隔板71上开设有凹槽13,所述凹槽13左侧设有垂直横穿第二隔板71的丝杆15,所述丝杆15左侧固定连接手柄11,所述丝杆15右侧轴承连接第二挡板14,所述丝杆15上套设有固定卡在凹槽13里的螺母12,所述第二隔板71和第一隔板72中间形成一个放置空间,所述放置空间放置机电设备9,所述手柄11表面套设有一层橡胶材质,所述第二隔板71上开设有两个水平对齐且直径比丝杆15大5mm到10mm的小孔,所述第一挡板8和第二挡板14均为可防止撞坏机电设备9的PVC材质。该装置工作时,将机电设备9放在放置台7上,转动左侧的手柄11,使丝杆15向前螺旋移动直至挤压到机电设备9,此时停止转动手柄11,机电设备9被第一挡板8和第二挡板14挤压固定,防止运输过程中机电设备9放置不稳掉落砸到工作人员,且第一挡板8和第二挡板14均为PVC材质,可以防止机电设备9在被挤压过程中损坏。实施例2请参照图1所示,本技术提供一种机电安装专用的升降设备,所述升降结构底部两侧设有与底板1限位滑动的第一基座2,所述升降结构上方设有与第一基座2相对应的第二基座16,所述第二基座16在承载板6上限位滑动,所述第一基座2与第二基座16中间设有剪式交叉升降架,所述底板1上方中心固定有与承载板6下端面连接的伸缩支撑杆4,所述剪式交叉升降架包括连接杆5,所述连接杆5铰接在第一基座2上,所述连接杆5上固定有支撑板3,两侧所述支撑板3彼此交叉铰接形成X型交叉结构,所述X型交叉结构上下依次铰接形成剪式交叉状升降架,所述伸缩支撑杆4为液压缸,所述底板1下端设有便于搬运的万向轮10。当需要高处作业时,升降伸缩支撑杆4使承载板6向上运动,带动剪式交叉结构工作,其中支撑板3展开,使得整个升降结构在运作的过程中更加稳固,提高了作业的稳定性;伸缩支撑杆4采用液压缸,技术成熟,便于操作;底板1下端设有万向轮10,方便搬运和控制设备移动方向。本技术提供的一种机电安装专用的升降设备,设备运作时机电设备通过丝杆的转动固定在放置台上,防止运输过程中机电设备放置不稳掉落砸到工作人员,提高了升降设备的安全性;底板上方中心固定有与承载板下端面连接的伸缩支撑杆,底板与承载板中间设有剪式交叉状升降架以提高装置的稳定性,伸缩支撑杆为液压缸,提高操作的安全性。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。以上显示本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电安装专用的升降设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设有升降结构,所述升降结构上端设有承载板(6),所述承载板(6)上端面固定有放置台(7),所述放置台(7)的一侧设有与其垂直固定的第一隔板(72),其中远离第一隔板(72)的一侧同样设有与其垂直固定的第二隔板(71),所述第一隔板(72)左侧固定连接第一挡板(8),所述第二隔板(71)上开设有凹槽(13),所述凹槽(13)左侧设有垂直横穿第二隔板(71)的丝杆(15),所述丝杆(15)左侧固定连接手柄(11),所述丝杆(15)右侧轴承连接第二挡板(14),所述丝杆(15)上套设有固定卡在凹槽(13)里的螺母(12),所述第二隔板(71)和第一隔板(72)中间形成一个放置空间,所述放置空间放置机电设备(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电安装专用的升降设备,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上方设有升降结构,所述升降结构上端设有承载板(6),所述承载板(6)上端面固定有放置台(7),所述放置台(7)的一侧设有与其垂直固定的第一隔板(72),其中远离第一隔板(72)的一侧同样设有与其垂直固定的第二隔板(71),所述第一隔板(72)左侧固定连接第一挡板(8),所述第二隔板(71)上开设有凹槽(13),所述凹槽(13)左侧设有垂直横穿第二隔板(71)的丝杆(15),所述丝杆(15)左侧固定连接手柄(11),所述丝杆(15)右侧轴承连接第二挡板(14),所述丝杆(15)上套设有固定卡在凹槽(13)里的螺母(12),所述第二隔板(71)和第一隔板(72)中间形成一个放置空间,所述放置空间放置机电设备(9)。


2.根据权利要求1所述的一种机电安装专用的升降设备,其特征在于:所述升降结构底部两侧设有与底板(1)限位滑动的第一基座(2),所述升降结构上方设有与第一基座(2)相对应的第二基座(16),所述第二基座(16)在承载板(6)上限位滑动,所述第一基座(2)与第二基座(16)中间设有剪式交叉升降架,所述底板(1)上方中心固定有与承载板(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员:庞山川陈海军陈通陈雪平
申请(专利权)人:成都凯尼恩机电安装工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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