大行程高度可调式卧式千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了大行程高度可调式卧式千斤顶，包括千斤顶本体和起重臂，所述千斤顶本体中部上端固定有调节转轴，所述起重臂连接于调节转轴中端外侧，且起重臂上端顶部焊接有顶盘，所述起重臂下侧平行分布有调节臂，所述千斤顶本体下端两侧设置有滚轮，且千斤顶本体右端上侧固定有承压块。该大行程高度可调式卧式千斤顶设置有安装槽，对称分布的安装槽内部贴合安装有底架组件，相应的底架组件也对称分布，在底架组件固定的时候能从四侧对千斤顶本体进行固定，保证千斤顶本体的稳定性，使得千斤顶本体在起重顶起过程中相对稳定，保证工作正常进行，并且与安装槽结构尺寸相互吻合的底架组件便于收缩于安装槽进行存储，增加实用性。

【技术实现步骤摘要】
大行程高度可调式卧式千斤顶
本技术涉及卧式千斤顶
，具体为大行程高度可调式卧式千斤顶。
技术介绍
千斤顶是是指用刚性顶举件作为工作装置，通过顶部托座或底部托爪的小行程内顶开重物的轻小起重设备，千斤顶主要用于厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作，其结构轻巧坚固、灵活可靠，一人即可携带和操作。市场上的卧式千斤顶在遇到一些高度较高的物体时起重效果不理想，难以直接对物体进行起重，并且市场上的卧式千斤顶不易运输，携带较为麻烦，为此，我们提出大行程高度可调式卧式千斤顶。
技术实现思路
本技术的目的在于提供大行程高度可调式卧式千斤顶，以解决上述
技术介绍
中提出的市场上的卧式千斤顶在遇到一些高度较高的物体时起重效果不理想，难以直接对物体进行起重，并且市场上的卧式千斤顶不易运输，携带较为麻烦的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：大行程高度可调式卧式千斤顶，包括千斤顶本体和起重臂，所述千斤顶本体中部上端固定有调节转轴，所述起重臂连接于调节转轴中端外侧，且起重臂上端顶部焊接有顶盘，所述起重臂下侧平行分布有调节臂，所述千斤顶本体下端两侧设置有滚轮，且千斤顶本体右端上侧固定有承压块，所述承压块上侧中部活动连接有传动杆，且传动杆上侧设置有推杆，所述千斤顶本体下侧四角凹嵌有安装槽，且安装槽内部连接有底架组件，所述底架组件上端活动连接有固定轴，且底架组件下侧底部设置有橡胶圈。优选的，所述起重臂通过调节转轴构成翻转结构，且起重臂与调节臂呈平行分布。优选的，所述安装槽关于千斤顶本体中轴线呈对称分布，且安装槽的内口结构尺寸与底架组件外口结构尺寸相互吻合。优选的，所述固定轴贯穿于底架组件上端，且底架组件通过固定轴与安装槽构成翻转结构。优选的，所述底架组件包括底脚、螺柱和螺盖，且底脚上侧中部焊接有螺柱，所述螺柱上端连接有螺盖。优选的，所述螺柱和螺盖构成螺纹连接，且螺柱与底脚呈焊接一体化结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该大行程高度可调式卧式千斤顶设置有千斤顶本体和起重臂，通过调节转轴翻转使得起重臂均匀升起或者降落，实现起重臂的起重工作，并且与起重臂呈平行分布的调节臂能够在起重臂翻转顶起重物时对其分担重力，增加起重效果，同时也能有效预防起重臂受力过大而导致变形破坏，增加整个设备的起重安全保证；对称分布的安装槽内部贴合安装有底架组件，相应的底架组件也对称分布，在底架组件固定的时候能从四侧对千斤顶本体进行固定，保证千斤顶本体的稳定性，使得千斤顶本体在起重顶起过程中相对稳定，保证工作正常进行，并且与安装槽结构尺寸相互吻合的底架组件便于收缩于安装槽进行存储，增加实用性；螺纹连接的螺柱和螺盖连接紧密，安装牢靠，同时易于旋动，实现螺盖的升降操作，保证千斤顶的高度调节效果，一体化螺柱与底脚增加两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使螺柱与底脚共同作用，均衡受力，使得螺柱与螺盖咬合螺旋时牢靠稳定，不易于打滑松动，增加实用性。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术千斤顶本体底部结构示意图；图3为本技术底架组件结构示意图。图中：1、千斤顶本体；2、调节转轴；3、起重臂；4、顶盘；5、调节臂；6、滚轮；7、承压块；8、传动杆；9、推杆；10、安装槽；11、固定轴；12、底架组件；1201、底脚；1202、螺柱；1203、螺盖；13、橡胶圈。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：大行程高度可调式卧式千斤顶，包括千斤顶本体1、调节转轴2、起重臂3、顶盘4、调节臂5、滚轮6、承压块7、传动杆8、推杆9、安装槽10、固定轴11、底架组件12、橡胶圈13，千斤顶本体1中部上端固定有调节转轴2，起重臂3连接于调节转轴2中端外侧，且起重臂3上端顶部焊接有顶盘4，起重臂3通过调节转轴2构成翻转结构，且起重臂3与调节臂5呈平行分布，通过调节转轴2翻转使得起重臂3均匀升起或者降落，实现起重臂3的起重工作，并且与起重臂3呈平行分布的调节臂5能够在起重臂3翻转顶起重物时对其分担重力，增加起重效果，同时也能有效预防起重臂3受力过大而导致变形破坏，增加整个设备的起重安全保证；起重臂3下侧平行分布有调节臂5，千斤顶本体1下端两侧设置有滚轮6，且千斤顶本体1右端上侧固定有承压块7，承压块7上侧中部活动连接有传动杆8，且传动杆8上侧设置有推杆9，千斤顶本体1下侧四角凹嵌有安装槽10，且安装槽10内部连接有底架组件12，安装槽10关于千斤顶本体1中轴线呈对称分布，且安装槽10的内口结构尺寸与底架组件12外口结构尺寸相互吻合，对称分布的安装槽10内部贴合安装有底架组件12，相应的底架组件12也对称分布，在底架组件12固定的时候能从四侧对千斤顶本体1进行固定，保证千斤顶本体1的稳定性，使得千斤顶本体1在起重顶起过程中相对稳定，保证工作正常进行，并且与安装槽10结构尺寸相互吻合的底架组件12便于收缩于安装槽10进行存储，增加实用性；底架组件12上端活动连接有固定轴11，且底架组件12下侧底部设置有橡胶圈13，固定轴11贯穿底架组件12上端内部，且底架组件12通过固定轴11与安装槽10构成翻转结构，以固定轴11为定轴贯穿底架组件12内部，进而实现底架组件12的翻转，使得底架组件12能够折叠收缩，便于储存和使用；底架组件12包括底脚1201、螺柱1202和螺盖1203，且底脚1201上侧中部焊接有螺柱1202，螺柱1202上端连接有螺盖1203，螺柱1202和螺盖1203构成螺纹连接，且螺柱1202与底脚1201呈焊接一体化结构，螺纹连接的螺柱1202和螺盖1203连接紧密，安装牢靠，同时易于旋动，实现螺盖1203的升降操作，保证千斤顶的高度调节效果，一体化螺柱1202与底脚1201增加两者之间的连接坚固程度，一体化结构在承接和抗压的时候能够使螺柱1202与底脚1201共同作用，均衡受力，使得螺柱1202与螺盖1203咬合螺旋时牢靠稳定，不易于打滑松动，增加实用性。工作原理：对于这类的大行程高度可调式卧式千斤顶首先使用人员手握推杆9推动千斤顶本体1，使得滚轮6均匀滚动，便于使用人员对该卧式千斤顶进行移动，轻松将其移动到需要的位置，手持推杆9下压推动传动杆8，由于挤压传动，在液压的推动下使得调节转轴2顺时针转动带动起重臂3上抬，同时与起重臂3呈平行分布的调节臂5能够在起重臂3翻转顶起重物时对其分担重力，增加起重效果，同时也能有效预防起重臂3受力过大而导致变形破坏，增加整个设备的起重安全保证，使得顶盘4对物体起重顶起，当起重物过高时，使用人员可以手动翻转底架组件1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大行程高度可调式卧式千斤顶，包括千斤顶本体（1）和起重臂（3），其特征在于：所述千斤顶本体（1）中部上端固定有调节转轴（2），所述起重臂（3）连接于调节转轴（2）中端外侧，且起重臂（3）上端顶部焊接有顶盘（4），所述起重臂（3）下侧平行分布有调节臂（5），所述千斤顶本体（1）下端两侧设置有滚轮（6），且千斤顶本体（1）右端上侧固定有承压块（7），所述承压块（7）上侧中部活动连接有传动杆（8），且传动杆（8）上侧设置有推杆（9），所述千斤顶本体（1）下侧四角凹嵌有安装槽（10），且安装槽（10）内部连接有底架组件（12），所述底架组件（12）上端活动连接有固定轴（11），且底架组件（12）下侧底部设置有橡胶圈（13）。/n

【技术特征摘要】
1.大行程高度可调式卧式千斤顶，包括千斤顶本体（1）和起重臂（3），其特征在于：所述千斤顶本体（1）中部上端固定有调节转轴（2），所述起重臂（3）连接于调节转轴（2）中端外侧，且起重臂（3）上端顶部焊接有顶盘（4），所述起重臂（3）下侧平行分布有调节臂（5），所述千斤顶本体（1）下端两侧设置有滚轮（6），且千斤顶本体（1）右端上侧固定有承压块（7），所述承压块（7）上侧中部活动连接有传动杆（8），且传动杆（8）上侧设置有推杆（9），所述千斤顶本体（1）下侧四角凹嵌有安装槽（10），且安装槽（10）内部连接有底架组件（12），所述底架组件（12）上端活动连接有固定轴（11），且底架组件（12）下侧底部设置有橡胶圈（13）。


2.根据权利要求1所述的大行程高度可调式卧式千斤顶，其特征在于：所述起重臂（3）通过调节转轴（2）构成翻转结构，且起重臂（3）与调节臂（5）呈平行分布。


3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建林，潘小燕，冯晓彤，
申请(专利权)人：嘉兴海派机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33