螺旋升降式施工支架制造技术

本实用新型专利技术公开了螺旋升降式施工支架，包括底座和升降装置，所述底座的一端安装有支撑柱，所述支撑筒的内部设置有旋转柱，所述升降装置的上端连接有工作框，所述旋转柱的一端连接有螺旋套，且螺旋套的一端安装有螺旋柄，所述工作框的一端安装有连接槽，所述工作框的内部开设有平衡装置，所述框门的一端安装有合页，所述底座的一端安装有阶梯。该螺旋升降式施工支架，与现有的普通的施工支架相比，增加了升降装置的设置，通过人工控制的方式实现设备高度的调节，使得设备的使用场合受限较小，能够满足大部分场合进行使用，增加了平衡装置的设置，避免在设备使用过程中发生工作框两端重力不均的情况，有效满足了人们的使用需求。

【技术实现步骤摘要】
螺旋升降式施工支架
本技术涉及建筑施工设备
，具体为螺旋升降式施工支架。
技术介绍
随着我国大量现代化大型建筑体系的出现，扣件式钢管施工支架已不能适应建筑施工发展的需要，大力开发和推广应用新型施工支架是当务之急。实践证明，采用新型施工支架不仅施工安全可靠，装拆速度快，而且施工支架用钢量可减少33％，装拆工效提高两倍以上，施工成本可明显下降，施工现场文明、整洁。现有的施工支架在使用过程中，为了确保工人施工过程中的安全性，通常采用的是相对较固定的结构进行加工制作，这样的方式，使得工人能够接触到的高度和范围等均较为固定，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的施工支架基础上进行技术创新。
技术实现思路
本技术的目的在于提供螺旋升降式施工支架，以解决上述
技术介绍
中提出一般的施工支架在使用过程中，为了确保工人施工过程中的安全性，通常采用的是相对较固定的结构进行加工制作，这样的方式，使得工人能够接触到的高度和范围等均较为固定，不能很好的满足人们的使用需求问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：螺旋升降式施工支架，包括底座和升降装置，所述底座的一端安装有支撑柱，且支撑柱的一端安装有支撑筒，所述支撑筒的内部设置有旋转柱，且旋转柱的外部表面开设有螺纹，所述升降装置的上端连接有工作框，且升降装置位于螺纹的外部表面，所述旋转柱的一端连接有螺旋套，且螺旋套的一端安装有螺旋柄，所述工作框的一端安装有连接槽，且连接槽的内部设置有升降轴，所述工作框的内部开设有平衡装置，且工作框的一侧设置有框门，所述框门的一端安装有合页，且框门的另一端设置有把手，所述底座的一端安装有阶梯。优选的，所述升降装置包括连接轴、轴基座、安装轴和升降板，所述升降装置的一端安装有轴基座，且轴基座的一端设置有连接轴，所述连接轴的外部连接有升降板，且升降板的中部开设有安装轴。优选的，所述升降板之间通过安装轴相连接，且工作框通过升降板和连接轴构成旋转结构，并且连接轴和安装轴均贯穿于升降板的内部。优选的，所述平衡装置包括滑轨、滑块和重力块，所述平衡装置的一端安装有滑块，且平衡装置的另一端连接有重力块，所述滑块的一端设置有滑轨。优选的，所述滑轨的外表面与工作框的内表面位于同一水平面上，且重力块的下表面与平衡装置的上表面相贴合，并且平衡装置、滑块和重力块的中轴线相重合。优选的，所述旋转柱贯穿于支撑筒的内部，且旋转柱通过螺旋柄和螺旋套构成旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术通过旋转柱的设置，在本设备中，通过旋转柱和支撑筒在螺旋柄的作用下进行旋转运动，从而带动升降装置之间进行分合运动，从而通过改变升降板的角度达到改变工作框的高度，实现对于工人施工高度的改变，同时旋转柱为工作框提供支撑力，避免工作框内的重量过大导致事故的发生；2.本技术通过升降装置的设置，在本设备中，主要通过旋转柱和升降装置之间进行旋转移动，改变升降板与旋转柱的角度达到对工作框的高度的调节，实现设备的升降效果，这样的方式便于人工操控设备的高度，实现了在各种场合下均可使用的目的，降低设备的使用局限性；3.本技术通过平衡装置的设置，在工人进入平衡装置内对建筑进行施工的过程中，由于经常发生的是只有单人进入工作框进行施工，导致工作框内部的两端重量不均，为避免工人在施工过程中发生平衡的情况，增加了平衡装置的设置，通过重力块的重量与工人自身的体重保持平衡，同时若是施工过程为两人，则将平衡装置通过滑轨移至工作框的中部，或体重较轻的工人一端，达到保证工作框内部平衡的状态。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术升降装置局部俯视结构示意图；图3为本技术工作框局部俯视结构示意图。图中：1、底座；2、支撑柱；3、支撑筒；4、旋转柱；5、螺纹；6、升降装置；601、连接轴；602、轴基座；603、安装轴；604、升降板；7、工作框；8、螺旋套；9、螺旋柄；10、连接槽；11、升降轴；12、平衡装置；1201、滑轨；1202、滑块；1203、重力块；13、框门；14、合页；15、把手；16、阶梯。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供技术方案：螺旋升降式施工支架，包括底座1和升降装置6，底座1的一端安装有支撑柱2，且支撑柱2的一端安装有支撑筒3，支撑筒3的内部设置有旋转柱4，且旋转柱4的外部表面开设有螺纹5，旋转柱4贯穿于支撑筒3的内部，且旋转柱4通过螺旋柄9和螺旋套8构成旋转结构，通过旋转柱4的设置，在本设备中，通过旋转柱4和支撑筒3在螺旋柄9的作用下进行旋转运动，从而带动升降装置6之间进行分合运动，从而通过改变升降板604的角度达到改变工作框7的高度，实现对于工人施工高度的改变，同时旋转柱4为工作框7提供支撑力，避免工作框7内的重量过大导致事故的发生，升降装置6的上端连接有工作框7，且升降装置6位于螺纹5的外部表面，升降装置6包括连接轴601、轴基座602、安装轴603和升降板604，升降装置6的一端安装有轴基座602，且轴基座602的一端设置有连接轴601，连接轴601的外部连接有升降板604，且升降板604的中部开设有安装轴603，升降板604之间通过安装轴603相连接，且工作框7通过升降板604和连接轴601构成旋转结构，并且连接轴601和安装轴603均贯穿于升降板604的内部，通过升降装置6的设置，在本设备中，主要通过旋转柱4和升降装置6之间进行旋转移动，改变升降板604与旋转柱4的角度达到对工作框7的高度的调节，实现设备的升降效果，这样的方式便于人工操控设备的高度，实现了在各种场合下均可使用的目的，降低设备的使用局限性；旋转柱4的一端连接有螺旋套8，且螺旋套8的一端安装有螺旋柄9，工作框7的一端安装有连接槽10，且连接槽10的内部设置有升降轴11，工作框7的内部开设有平衡装置12，且工作框7的一侧设置有框门13，平衡装置12包括滑轨1201、滑块1202和重力块1203，平衡装置12的一端安装有滑块1202，且平衡装置12的另一端连接有重力块1203，滑块1202的一端设置有滑轨1201，滑轨1201的外表面与工作框7的内表面位于同一水平面上，且重力块1203的下表面与平衡装置12的上表面相贴合，并且平衡装置12、滑块1202和重力块1203的中轴线相重合，通过平衡装置12的设置，在工人进入平衡装置12内对建筑进行施工的过程中，由于经常发生的是只有单人进入工作框7进行施工，导致工作框7内部的两端重量不均，为避免工人在施工过程中发生平衡的情况，增加了平衡装置12的设置，通过重力块1203的重量与工人自身的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.螺旋升降式施工支架，包括底座(1)和升降装置(6)，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的一端安装有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)的内部设置有旋转柱(4)，且旋转柱(4)的外部表面开设有螺纹(5)，所述升降装置(6)的上端连接有工作框(7)，且升降装置(6)位于螺纹(5)的外部表面，所述旋转柱(4)的一端连接有螺旋套(8)，且螺旋套(8)的一端安装有螺旋柄(9)，所述工作框(7)的一端安装有连接槽(10)，且连接槽(10)的内部设置有升降轴(11)，所述工作框(7)的内部开设有平衡装置(12)，且工作框(7)的一侧设置有框门(13)，所述框门(13)的一端安装有合页(14)，且框门(13)的另一端设置有把手(15)，所述底座(1)的一端安装有阶梯(16)。/n

【技术特征摘要】
1.螺旋升降式施工支架，包括底座(1)和升降装置(6)，其特征在于：所述底座(1)的一端安装有支撑柱(2)，且支撑柱(2)的一端安装有支撑筒(3)，所述支撑筒(3)的内部设置有旋转柱(4)，且旋转柱(4)的外部表面开设有螺纹(5)，所述升降装置(6)的上端连接有工作框(7)，且升降装置(6)位于螺纹(5)的外部表面，所述旋转柱(4)的一端连接有螺旋套(8)，且螺旋套(8)的一端安装有螺旋柄(9)，所述工作框(7)的一端安装有连接槽(10)，且连接槽(10)的内部设置有升降轴(11)，所述工作框(7)的内部开设有平衡装置(12)，且工作框(7)的一侧设置有框门(13)，所述框门(13)的一端安装有合页(14)，且框门(13)的另一端设置有把手(15)，所述底座(1)的一端安装有阶梯(16)。


2.根据权利要求1所述的螺旋升降式施工支架，其特征在于：所述升降装置(6)包括连接轴(601)、轴基座(602)、安装轴(603)和升降板(604)，所述升降装置(6)的一端安装有轴基座(602)，且轴基座(602)的一端设置有连接轴(601)，所述连接轴(601)的外部连接有升降板(604)，且升降板(604)的中部开设有安装轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯建林，潘小燕，冯晓彤，
申请(专利权)人：嘉兴海派机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33