一种便于更换配件的焊丝卷盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于更换配件的焊丝卷盘，包括提供焊丝复卷支撑的承重座，所述承重座横向安装，且承重座的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱，四组所述立柱的下端位置之间固定安装有同一组基座，且基座的上表面中间位置固定安装有电机，所述承重座的顶部焊接有基盘，且基盘的上下表面中间位置以及承重座的上下表面中间位置之间开设有同一组定位腔，所述承重座的上表面通过基盘以及定位腔垂直活动连接有立杆。本实用新型专利技术所述的一种便于更换配件的焊丝卷盘，为组合结构，可灵活拆卸以便于更换配件且沿固定轨迹旋转，提高卷盘对焊丝加工的稳定性，同时，传动部件装配的契合度和牢固性高，方便焊丝卷盘的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于更换配件的焊丝卷盘
本技术涉及焊丝收卷
，特别涉及一种便于更换配件的焊丝卷盘。
技术介绍
焊丝用于作为填充金属和导电用的金属丝焊接材料，在生产的过程中，需使用焊丝卷盘进行辅助复卷以实现焊丝的缠绕成筒处理，为后续的包装和运输提供便利；现有的焊丝卷盘在使用时存在一定的弊端，不能灵活拆卸给配件的更换带来不便，未限定旋转轨迹，降低了高卷盘对焊丝加工的稳定性，同时，传动部件装配的契合度和牢固性不佳，给焊丝卷盘的使用带来了一定的影响，为此，我们提出一种便于更换配件的焊丝卷盘。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种便于更换配件的焊丝卷盘，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种便于更换配件的焊丝卷盘，包括提供焊丝复卷支撑的承重座，所述承重座横向安装，且承重座的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱，四组所述立柱的下端位置之间固定安装有同一组基座，且基座的上表面中间位置固定安装有电机，所述承重座的顶部焊接有基盘，且基盘的上下表面中间位置以及承重座的上下表面中间位置之间开设有同一组定位腔，所述承重座的上表面通过基盘以及定位腔垂直活动连接有立杆，且立杆的外表面滑动套接有卷筒，所述承重座的底部焊接有限位筒，所述电机的顶部中间位置垂直活动连接有转轴，且转轴的上端固定安装在立杆的底部中间位置，所述承重座的前后表面两侧顶部位置均垂直焊接有连接杆，且连接杆的上端焊接有安装块，位于前侧所述安装块的后壁以及位于后侧所述安装块的前壁位置均开设有卡腔，四组所述安装块之间通过卡腔活动安装有同一组横板，所述横板的下表面中间位置固定安装有压块，且压块的底部中间位置开设有导腔。优选的，所述基座的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓，且基座平行设置在承重座的下方。优选的，所述限位筒设置在定位腔的内部，且立杆的下端和限位筒的上表面相接触。优选的，所述电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且转轴和立杆的纵轴中心设置在同一竖线上。优选的，所述卡腔的纵截面形状为L形，且横板平行设置在承重座的上方。优选的，所述立杆的上端通过压块以及导腔与横板垂直活动连接，且压块为橡胶材质，所述卷筒的上端和压块的下表面相接触，且卷筒的下端和基盘的上表面相接触。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该便于更换配件的焊丝卷盘，采用基盘在定位腔的导向下实现传动部件的定向安装，并配合限位筒作为限位体提高转轴和传动部件之间装配的牢固性，从而方便焊丝卷盘的使用，同时，设置连接杆和安装块组合成连接体，在卡腔的导向下提供上部载重结构在卷盘上的滑动安装，使得焊丝卷盘为组合结构，可灵活拆卸以便于更换配件，压块在导腔的定位下实现和传动部件之间的精准配位，并通过压块对复卷结构的上端进行限位，使得其沿固定轨迹旋转，提高卷盘对焊丝加工的稳定性，整个焊丝卷盘结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。附图说明图1为本技术一种便于更换配件的焊丝卷盘的整体结构示意图；图2为本技术一种便于更换配件的焊丝卷盘的剖视图；图3为本技术一种便于更换配件的焊丝卷盘的放大图。图中：1、承重座；2、立柱；3、基座；4、电机；5、基盘；6、定位腔；7、立杆；8、卷筒；9、限位筒；10、转轴；11、连接杆；12、安装块；13、卡腔；14、横板；15、压块；16、导腔。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种便于更换配件的焊丝卷盘，包括提供焊丝复卷支撑的承重座1，承重座1横向安装，且承重座1的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱2，四组立柱2的下端位置之间固定安装有同一组基座3，承重座1和由立柱2安装的基座3组合成焊丝卷盘的载重体，安装在焊丝加工设备上提供复卷支撑，且基座3的上表面中间位置固定安装有电机4，承重座1的顶部焊接有基盘5，且基盘5的上下表面中间位置以及承重座1的上下表面中间位置之间开设有同一组定位腔6，承重座1的上表面通过基盘5以及定位腔6垂直活动连接有立杆7，且立杆7的外表面滑动套接有卷筒8，承重座1的底部焊接有限位筒9，电机4的顶部中间位置垂直活动连接有转轴10，基盘5在定位腔6的导向下实现传动部件的定向安装，并配合限位筒9作为限位体提高转轴10和传动部件之间装配的牢固性，从而方便焊丝卷盘的使用，电机4和转轴10组合成旋转驱动结构，通过电机4通电带动转轴10的旋转，从而对作为传动部件的立杆7施加旋转力，此时，在旋转力的牵引下焊丝在卷筒8表面缠绕实现复卷操作，且转轴10的上端固定安装在立杆7的底部中间位置，承重座1的前后表面两侧顶部位置均垂直焊接有连接杆11，且连接杆11的上端焊接有安装块12，位于前侧安装块12的后壁以及位于后侧安装块12的前壁位置均开设有卡腔13，连接杆11和安装块12组合成连接体，在卡腔13的导向下提供上部载重结构在卷盘上的滑动安装，使得焊丝卷盘为组合结构，可灵活拆卸以便于更换配件，四组安装块12之间通过卡腔13活动安装有同一组横板14，横板14作为安装基体，提供上部载重结构的安装支撑，横板14的下表面中间位置固定安装有压块15，且压块15的底部中间位置开设有导腔16，压块15在导腔16的定位下实现和传动部件之间的精准配位，并通过压块15对复卷结构的上端进行限位，使得其沿固定轨迹旋转，提高卷盘对焊丝加工的稳定性。基座3的上下表面四周边缘位置之间均活动安装有固定栓，且基座3平行设置在承重座1的下方；限位筒9设置在定位腔6的内部，且立杆7的下端和限位筒9的上表面相接触；电机4的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，且转轴10和立杆7的纵轴中心设置在同一竖线上；卡腔13的纵截面形状为L形，且横板14平行设置在承重座1的上方；立杆7的上端通过压块15以及导腔16与横板14垂直活动连接，且压块15为橡胶材质，卷筒8的上端和压块15的下表面相接触，且卷筒8的下端和基盘5的上表面相接触。需要说明的是，本技术为一种便于更换配件的焊丝卷盘，在使用时，承重座1和由立柱2安装的基座3组合成焊丝卷盘的载重体，安装在焊丝加工设备上提供复卷支撑，基盘5在定位腔6的导向下实现传动部件的定向安装，并配合限位筒9作为限位体提高转轴10和传动部件之间装配的牢固性，从而方便焊丝卷盘的使用，电机4和转轴10组合成旋转驱动结构，通过电机4通电带动转轴10的旋转，从而对作为传动部件的立杆7施加旋转力，此时，在旋转力的牵引下焊丝在卷筒8表面缠绕实现复卷操作，连接杆11和安装块12组合成连接体，在卡腔13的导向下提供上部载重结构在卷盘上的滑动安装，使得焊丝卷盘为组合结构，可灵活拆卸以便于更换配件，横板14作为安装基体，提供上部载重结构的安装支撑，压块15在导腔16的定位下实现和传动部件之间的精准配位，并通过压块15对复卷结构的上端进行限位，使得其沿固定轨迹旋转，提高卷盘对焊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于更换配件的焊丝卷盘，包括提供焊丝复卷支撑的承重座(1)，其特征在于：所述承重座(1)横向安装，且承重座(1)的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱(2)，四组所述立柱(2)的下端位置之间固定安装有同一组基座(3)，且基座(3)的上表面中间位置固定安装有电机(4)，所述承重座(1)的顶部焊接有基盘(5)，且基盘(5)的上下表面中间位置以及承重座(1)的上下表面中间位置之间开设有同一组定位腔(6)，所述承重座(1)的上表面通过基盘(5)以及定位腔(6)垂直活动连接有立杆(7)，且立杆(7)的外表面滑动套接有卷筒(8)，所述承重座(1)的底部焊接有限位筒(9)，所述电机(4)的顶部中间位置垂直活动连接有转轴(10)，且转轴(10)的上端固定安装在立杆(7)的底部中间位置，所述承重座(1)的前后表面两侧顶部位置均垂直焊接有连接杆(11)，且连接杆(11)的上端焊接有安装块(12)，位于前侧所述安装块(12)的后壁以及位于后侧所述安装块(12)的前壁位置均开设有卡腔(13)，四组所述安装块(12)之间通过卡腔(13)活动安装有同一组横板(14)，所述横板(14)的下表面中间位置固定安装有压块(15)，且压块(15)的底部中间位置开设有导腔(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于更换配件的焊丝卷盘，包括提供焊丝复卷支撑的承重座(1)，其特征在于：所述承重座(1)横向安装，且承重座(1)的底部四周边缘位置均垂直焊接有立柱(2)，四组所述立柱(2)的下端位置之间固定安装有同一组基座(3)，且基座(3)的上表面中间位置固定安装有电机(4)，所述承重座(1)的顶部焊接有基盘(5)，且基盘(5)的上下表面中间位置以及承重座(1)的上下表面中间位置之间开设有同一组定位腔(6)，所述承重座(1)的上表面通过基盘(5)以及定位腔(6)垂直活动连接有立杆(7)，且立杆(7)的外表面滑动套接有卷筒(8)，所述承重座(1)的底部焊接有限位筒(9)，所述电机(4)的顶部中间位置垂直活动连接有转轴(10)，且转轴(10)的上端固定安装在立杆(7)的底部中间位置，所述承重座(1)的前后表面两侧顶部位置均垂直焊接有连接杆(11)，且连接杆(11)的上端焊接有安装块(12)，位于前侧所述安装块(12)的后壁以及位于后侧所述安装块(12)的前壁位置均开设有卡腔(13)，四组所述安装块(12)之间通过卡腔(13)活动安装有同一组横板(14)，所述横板(14)的下表面中间位置固定安装有压块(15)，且压块(15)的底部中间位置开...

【专利技术属性】
技术研发人员：计建康，
申请(专利权)人：江苏兴海特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32