本实用新型专利技术公开了一种薄膜收卷装置，包括：机架、剪切组件和驱动组件，机架具有薄膜通道；剪切组件包括固定板、活动板、支撑杆和连接板，固定板设于机架，且固定板位于薄膜通道一侧，活动板位于薄膜通道另一侧，活动板设有切割刀片，两根支撑杆设于活动板两端，两根支撑杆均活动穿过固定板后连接于连接板；驱动组件包括转动盘、转动臂和连接杆，转动臂中部与机架转动连接，转动臂一端设有滑动块，另一端与连接杆转动连接，连接杆远离转动臂的一端与铰接于连接板，转动盘可转动设于机架，转动盘侧壁延其周向开设有与滑动块滑动配合的滑槽。本实用新型专利技术能够极大的降低工人的劳动强度，而且薄膜剪断速率高、薄膜切口整齐。
【技术实现步骤摘要】
一种薄膜收卷装置
本技术涉及绝缘制品加工领域，具体而言，涉及一种薄膜收卷装置。
技术介绍
薄膜在加工完成后，需要按照规定的长度进行收卷，当薄膜在收料轴上收卷呈规定尺寸的卷筒料后，都需要将薄膜剪断。目前，现有的剪断工序都是通过人工方式进行，不仅剪断速度慢、薄膜切口不整齐，而且增加了工人的劳动强度。有鉴于此，特提出本申请。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种薄膜收卷装置，其能够极大的降低工人的劳动强度，而且薄膜剪断速率高、薄膜切口整齐。本技术的实施例是这样实现的：一种薄膜收卷装置，包括：机架，机架具有供薄膜通过的薄膜通道；剪切组件，剪切组件包括固定板、活动板、支撑杆和连接板，固定板设于机架，且固定板位于薄膜通道一侧，活动板位于薄膜通道另一侧，活动板靠近固定板的一侧设有切割刀片，两根支撑杆设于活动板靠近固定板一侧的两端，两根支撑杆均活动穿过固定板后连接于连接板两端；驱动组件，驱动组件包括转动盘、转动臂和连接杆，转动臂中部与机架转动连接，转动臂一端设有滑动块，另一端与连接杆的一端转动连接，连接杆远离转动臂的一端与铰接于连接板，转动盘可转动设于机架，转动盘侧壁延其周向开设有与滑动块滑动配合的滑槽，滑槽包括相互连通的第一弧形段和第二弧形段，第一弧形段对应有第一弧心，第二弧形段对应有第二弧心，第一弧心位于第一弧形段远离第二弧心的一侧。进一步地，剪切组件连接有用于抵紧薄膜的抵紧组件，抵紧组件包括固定块、齿轮、齿条和抵紧辊筒，固定块设于两根支撑杆之间，固定块设有条形齿，条形齿的轴线方向与薄膜的运动方向垂直，机架可转动设有与条形齿啮合的齿轮，机架可移动设有与齿轮啮合的齿条，齿条位于齿轮远离固定块的一侧，齿条靠近薄膜通道的一侧安装有抵紧辊筒，机架设有与抵紧辊筒配合的固定辊筒。进一步地，齿条靠近薄膜通道的一侧安装有安装杆，安装杆开设有移动滑槽，移动滑槽的中心轴线与薄膜运动方向垂直，移动滑槽内安装有与其滑动配合的滑块，抵紧辊筒可转动设于滑块，滑块与移动滑槽远离薄膜的通道的一侧之间安装有抵紧弹簧。进一步地，移动滑槽侧壁开设有条形限位孔，滑块两侧设有限位杆，两根限位杆分别穿过两个条形限位孔，并与条形限位孔滑动配合。进一步地，齿条两侧均设有限位块，机架设有与限位块滑动配合的限位滑槽，限位滑槽与齿条平行设置。进一步地，抵紧组件有两个，且两个抵紧组件对称设于支撑杆两侧。进一步地，机架设有放卷辊、过渡辊和收卷辊，过渡辊与收卷辊位于同一直线。进一步地，固定板开设有与切割刀片配合的刀片槽。进一步地，第一弧心、第二弧心以及滑动块的轴心位于同一水平轴线。本技术实施例的有益效果是：本技术实施例提供的薄膜收卷装置，能够在转动盘转动时，使滑动块在滑槽内滑动，当滑动块在第二弧形段内滑动的过程中，转动臂保持不动，而当转动盘持续转动，使滑动块进入第一弧形段后，由于第一弧心位于所述第一弧形段远离第二弧心的一侧，从而滑动块在进入第一弧形段后会使转动臂上端朝第二弧心所在一侧移动，由于杠杆远离，从而使转动臂另一端朝远离薄膜通道的一侧移动，在移动的过程中能够通过连接杆带动连接板同步朝远离薄膜通道的一侧移动，从而使活动板朝固定板方向移动，活动板在移动的过程中，其上的切割刀片穿过薄膜通道后与固定板接触，在此过程中，将薄膜通道内的薄膜进行切割；而当滑动块从第一弧形段中滑出重新进入第二弧形段时，转动臂上端回归至初始位置，此时转动臂与连接杆连接的一端朝薄膜通道方向移动，从而推动连接板朝薄膜通道方向移动，进而使活动板朝远离固定板的一侧移动，从而使其上的切割刀片远离固定板，完成一次切割动作。利用转动盘转动的方式，将圆周运动转变为直线往复运动，完成切割动作，极大程度的降低了人工的劳动强度，而且切割效率高，切割口整齐。总体而言，本技术实施例提供的一种薄膜收卷装置，其能够极大的降低工人的劳动强度，而且薄膜剪断速率高、薄膜切口整齐。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术实施例提供的结构示意图；图2为本技术实施例提供的另一工作状态示意图；图3为图1中A处的放大图。图标：100-机架、200-薄膜通道、300-剪切组件、301-固定板、302-活动板、303-支撑杆、304-连接板、305-切割刀片、400-驱动组件、401-转动盘、402-转动臂、403-连接杆、404-滑动块、405-滑动槽、4051-第一弧形段、4052-第二弧形段、500-抵紧组件、501-固定块、502-条形齿、503-齿轮、504-齿条、505-抵紧辊筒、506-固定辊筒、507-承接板、508-安装杆、509-移动滑槽、510-滑块、511-抵紧弹簧、512-条形限位孔、513-限位杆、514-限位块、515-限位滑槽、600-放卷辊、700-过渡辊、800-收卷辊、900-刀片槽。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于，包括：/n机架，所述机架具有供薄膜通过的薄膜通道；/n剪切组件，所述剪切组件包括固定板、活动板、支撑杆和连接板，所述固定板设于所述机架，且所述固定板位于所述薄膜通道一侧，所述活动板位于所述薄膜通道另一侧，所述活动板靠近所述固定板的一侧设有切割刀片，两根所述支撑杆设于所述活动板靠近所述固定板一侧的两端，两根所述支撑杆均活动穿过所述固定板后连接于所述连接板两端；/n驱动组件，所述驱动组件包括转动盘、转动臂和连接杆，所述转动臂中部与所述机架转动连接，所述转动臂一端设有滑动块，另一端与所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆远离所述转动臂的一端与铰接于所述连接板，所述转动盘可转动设于所述机架，所述转动盘侧壁延其周向开设有与所述滑动块滑动配合的滑动槽，所述滑动槽包括相互连通的第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段对应有第一弧心，所述第二弧形段对应有第二弧心，所述第一弧心位于所述第一弧形段远离第二弧心的一侧。/n
【技术特征摘要】
1.一种薄膜收卷装置，其特征在于，包括：
机架，所述机架具有供薄膜通过的薄膜通道；
剪切组件，所述剪切组件包括固定板、活动板、支撑杆和连接板，所述固定板设于所述机架，且所述固定板位于所述薄膜通道一侧，所述活动板位于所述薄膜通道另一侧，所述活动板靠近所述固定板的一侧设有切割刀片，两根所述支撑杆设于所述活动板靠近所述固定板一侧的两端，两根所述支撑杆均活动穿过所述固定板后连接于所述连接板两端；
驱动组件，所述驱动组件包括转动盘、转动臂和连接杆，所述转动臂中部与所述机架转动连接，所述转动臂一端设有滑动块，另一端与所述连接杆的一端转动连接，所述连接杆远离所述转动臂的一端与铰接于所述连接板，所述转动盘可转动设于所述机架，所述转动盘侧壁延其周向开设有与所述滑动块滑动配合的滑动槽，所述滑动槽包括相互连通的第一弧形段和第二弧形段，所述第一弧形段对应有第一弧心，所述第二弧形段对应有第二弧心，所述第一弧心位于所述第一弧形段远离第二弧心的一侧。
2.根据权利要求1所述的薄膜收卷装置，其特征在于，所述剪切组件连接有用于抵紧所述薄膜的抵紧组件，所述抵紧组件包括固定块、齿轮、齿条和抵紧辊筒，所述固定块设于两根所述支撑杆之间，所述固定块设有条形齿，条形齿的轴线方向与所述薄膜的运动方向垂直，所述机架可转动设有与条形齿啮合的齿轮，所述机架可移动设有与齿轮啮合的齿条，所述齿条位于所述齿轮远离所述固定块的一侧，所述齿条靠近所述薄膜通道的一侧安装有抵紧辊筒，所述机架设...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑家策，邱明全，
申请(专利权)人：绵阳东兴绝缘制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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