一种用于点胶机的点胶辊组件制造技术

一种用于点胶机的点胶辊组件，涉及绝缘材料技术领域。其涂胶辊可转动地安装于储胶槽，储胶槽安装于调节座。定位杆连接于调节座的底部。转筒可转动地安装于基座，转筒具有内螺纹，配合块容置于转筒并具有用于同转筒配合的外螺纹。定位杆贯穿基座的顶壁。弹性件抵接于调节座和基座之间。驱动杆的底端连接于配合块，驱动杆贯穿基座并同基座可滑动地配合，驱动杆还设置有用于同调节座相抵的驱动块，驱动块位于调节座的远离基座的一侧。转筒由驱动装置驱动，用于驱动调节座做升降运动，以使涂胶辊能够贴合于点胶辊本体的靠近基座的一侧。其结构简单、方便使用和维护，同时能够提供多种工作模式，能够适应不同种类的胶的点胶操作，通用性好。性好。性好。

【技术实现步骤摘要】
一种用于点胶机的点胶辊组件


[0001]本技术涉及绝缘材料
，具体而言，涉及一种用于点胶机的点胶辊组件。

技术介绍

[0002]在点胶纸的生产过程中，经常使用到点胶机。但是现有的点胶机的辊组件形式非常单一，使用模式也非常传统，无法满足在不同的生产需求下的使用标准。
[0003]有鉴于此，特提出本申请。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于点胶机的点胶辊组件，其结构简单、方便使用和维护，同时能够提供多种工作模式，能够适应不同种类的胶的点胶操作，通用性好。
[0005]本技术的实施例是这样实现的：
[0006]一种用于点胶机的点胶辊组件，其包括：点胶辊本体、储胶槽、涂胶辊、调节座、定位杆、弹性件、驱动杆、转筒、配合块和基座。
[0007]涂胶辊可转动地安装于储胶槽，储胶槽安装于调节座。定位杆连接于调节座的底部并沿竖直方向设置。基座具有内腔，转筒可转动地安装于内腔，转筒具有内螺纹，配合块容置于转筒并具有用于同转筒配合的外螺纹。定位杆贯穿基座的顶壁并同基座可滑动地配合。弹性件抵接于调节座和基座之间。
[0008]驱动杆沿竖直方向设置，驱动杆的底端连接于配合块，驱动杆贯穿基座并同基座可滑动地配合，驱动杆还设置有用于同调节座相抵的驱动块，驱动块位于调节座的远离基座的一侧。转筒由驱动装置驱动，用于驱动调节座做升降运动，以使涂胶辊能够贴合于点胶辊本体的靠近基座的一侧。
[0009]进一步地，储胶槽的槽腔呈半圆柱状，涂胶辊的转动轴心线与储胶槽的槽腔所对应的圆柱的中心轴线重合设置。
[0010]进一步地，多根驱动杆沿调节座的周向间隔设置，多根驱动杆围绕于储胶槽设置，驱动块位于驱动杆的远离储胶槽的一侧。驱动杆上行运动时，驱动杆能够与储胶槽的外壁相贴合。
[0011]进一步地，配合块呈圆柱状，定位杆同配合块同轴设置，配合块开设有为定位杆让位的让位通孔，让位通孔同配合块同轴设置并贯通配合块。
[0012]进一步地，弹性件为弹簧，弹性件套设于定位杆并抵接于基座和调节座之间。
[0013]进一步地，驱动装置包括驱动器、驱动环和传动齿轮。驱动环可转动地安装于内腔，驱动环同转筒二者的转动轴心线重合设置。驱动环的内径大于转筒的外径。驱动环具有内齿圈，转筒具有外齿圈，传动齿轮可转动地设于驱动环和转筒之间，驱动环和转筒均同传动齿轮啮合。驱动器同驱动环传动连接。
[0014]进一步地，点胶辊本体的支架由支杆支撑，基座的顶部还安装有套筒，支杆可滑动
地配合于套筒。支杆和套筒为四组，分设于支架的四角。其中处于对角关系的任意两组支杆设置有外螺纹，与其配合的套筒的顶部可转动地安装有转动套，转动套具有用于同支杆配合的内螺纹，转动套各自由一个伺服马达驱动。
[0015]本技术实施例的有益效果是：
[0016]本技术实施例提供的用于点胶机的点胶辊组件在使用过程中，涂胶辊利用伺服电机驱动，从而将储胶槽当中的胶涂覆于点胶辊本体，点胶辊本体再进行上胶。
[0017]通过控制驱动装置带动转筒，转筒能够驱动配合块沿转筒的轴向运动，从而控制配合块上升、下降，以此来带动驱动杆相对调节座上下滑动。在驱动杆下滑的过程中，当驱动块与调节座接触后，驱动杆进一步下降时，驱动块将推动调节座向下运动，调节座将压缩弹性件，安装于调节座的定位杆也向下伸入基座当中，涂胶辊向下移动并与点胶辊本体分离。
[0018]通过以上操作，能够更方便地对储胶槽、涂胶辊和点胶辊本体进行清理、维护，或者更换涂胶辊、点胶辊本体。当维护或更换完毕后，控制转筒反向转动，驱动杆上升。在弹性件的弹力作用下，调节座随驱动块的上升而上升。当涂胶辊和点胶辊本体配合到位后(例如：相贴合)，控制驱动杆继续上升，驱动块与调节座分离，驱动块与调节座之间不再有相互作用。
[0019]此时，涂胶辊和点胶辊本体之间的作用力(贴合力)完全由弹性件提供，能够保证二者充分配合，避免松动。由于涂胶辊和点胶辊本体之间充分配合，有助于提升涂胶辊向点胶辊本体涂胶的能力并优化涂胶效果。在使用不同种类的胶时，由于不同的胶理化性质不同，可以通过改变弹性件的弹力来改变涂胶辊和点胶辊本体之间的作用力，从而适应对不同类型的胶的涂胶工作，以此达到提供针对不同类型的胶的不同工作模式的目的。
[0020]总体而言，本技术实施例提供的用于点胶机的点胶辊组件结构简单、方便使用和维护，同时能够提供多种工作模式，能够适应不同种类的胶的点胶操作，通用性好。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0022]图1为本技术实施例提供的点胶辊组件处于第一工作状态的结构示意图；
[0023]图2为图1中点胶辊组件处于第二工作状态的结构示意图；
[0024]图3为图1中点胶辊组件处于第三工作状态的结构示意图；
[0025]图4为图1中点胶辊组件的点胶辊本体的升降结构的示意图。
[0026]图标：点胶辊组件1000；点胶辊本体100；支架210；支杆220；套筒230；转动套240；伺服马达250；储胶槽310；调节座320；定位杆330；弹性件340；涂胶辊400；驱动杆510；驱动块520；转筒 530；配合块540；驱动器550；驱动环560；传动齿轮570；基座600。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新
型实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0030]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0031]实施例
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于点胶机的点胶辊组件，其特征在于，包括：点胶辊本体、储胶槽、涂胶辊、调节座、定位杆、弹性件、驱动杆、转筒、配合块和基座；所述涂胶辊可转动地安装于储胶槽，所述储胶槽安装于所述调节座；所述定位杆连接于所述调节座的底部并沿竖直方向设置；所述基座具有内腔，所述转筒可转动地安装于所述内腔，所述转筒具有内螺纹，所述配合块容置于所述转筒并具有用于同所述转筒配合的外螺纹；所述定位杆贯穿所述基座的顶壁并同所述基座可滑动地配合；所述弹性件抵接于所述调节座和所述基座之间；所述驱动杆沿竖直方向设置，所述驱动杆的底端连接于所述配合块，所述驱动杆贯穿所述基座并同所述基座可滑动地配合，所述驱动杆还设置有用于同所述调节座相抵的驱动块，所述驱动块位于所述调节座的远离所述基座的一侧；所述转筒由驱动装置驱动，用于驱动所述调节座做升降运动，以使所述涂胶辊能够贴合于所述点胶辊本体的靠近所述基座的一侧。2.根据权利要求1所述的用于点胶机的点胶辊组件，其特征在于，所述储胶槽的槽腔呈半圆柱状，所述涂胶辊的转动轴心线与所述储胶槽的槽腔所对应的圆柱的中心轴线重合设置。3.根据权利要求1所述的用于点胶机的点胶辊组件，其特征在于，多根所述驱动杆沿所述调节座的周向间隔设置，多根所述驱动杆围绕于所述储胶槽设置，所述驱动块位于所述驱动杆的远离所述储胶槽的一侧；所述驱动杆上行运动时...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱明全，郑家策，
申请(专利权)人：绵阳东兴绝缘制品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：