覆膜机出料装置制造方法及图纸

本申请涉及覆膜装置领域，尤其是涉及一种覆膜机出料装置，其包括支架，载物板，升降机构，以及筛选机构，所述支架安装于覆膜机的出料口位置，所述载物板水平设置，所述升降机构安装于所述支架上用于控制所述载物板沿竖直方向移动，所述筛选机构安装于所述支架上且位于所述载物板朝向覆膜机出料口一侧，包括定位杆，挡板以及转动组件，所述定位杆与所述支架转动连接且其长度方向垂直于所述载物板移动方向，所述挡板固定安装于所述定位杆上且与所述定位杆长度方向垂直，所述转动组件安装于所述支架上用于控制所述定位杆转动。本申请具有便于对切割后的产品进行筛分，从而筛选出残次品，保证产品质量的效果。

【技术实现步骤摘要】
覆膜机出料装置
本申请涉及覆膜装置领域，尤其是涉及一种覆膜机出料装置。
技术介绍
纸张在经过印刷之后，为了提高印刷品的光泽度，增强其防水、防污以及耐化学腐蚀的性能，通常采用立式覆膜机来对纸张进行覆膜。现有的立式覆膜机进行覆膜是将印刷结束的纸张沿进料的方向并排送入到覆膜机当中，一条薄膜能够覆膜多张纸张，在覆膜结束之后再对其进行剪切，得到单张的覆膜纸张。授权公告号为CN208896644U的中国技术专利公开了一种覆膜机，包括装置主体，装置主体上设置放料机构，放料机构的下方设置输送带，输送带上依次设置有覆膜装置，覆膜装置输出薄膜，输送薄膜至第一辊轮，继而到达第二辊轮，第二辊轮的一侧还设置切割装置，切割装置的一侧设置倾斜的落料导向板和挡板，放料机构包括一个升降杆，升降杆的下方设置外罩，外罩的内侧壁上阵列多个气缸杆，薄膜是一体成型的，上面均匀间隔设置多个条形孔，切割装置设置在输送带的两侧，切割装置包括两个刀片，刀片呈度对称，两个刀片设置在转轴上，转轴通过步进电机控制。使用时通过放料机构自动放下板材，板材放下后，通过覆膜装置覆膜，覆膜后继续输送至切割装置，两端切割后自动落料整理。针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在当存在多张板材未被切割分离时，多张板材粘连在一起，会影响落料过程中的板材的堆叠，同时影响板材的正常使用的缺陷。
技术实现思路
为了便于对切割后的产品进行筛分，从而筛选出残次品，保证产品质量，本申请提供一种覆膜机出料装置。本申请提供的一种覆膜机出料装置采用如下的技术方案：>一种覆膜机出料装置，包括支架，载物板，升降机构，以及筛选机构，所述支架安装于覆膜机的出料口位置，所述载物板水平设置，所述升降机构安装于所述支架上用于控制所述载物板沿竖直方向移动，所述筛选机构安装于所述支架上且位于所述载物板朝向覆膜机出料口一侧，包括定位杆，挡板以及转动组件，所述定位杆与所述支架转动连接且其长度方向垂直于所述载物板移动方向，所述挡板固定安装于所述定位杆上且与所述定位杆长度方向垂直，所述转动组件安装于所述支架上用于控制所述定位杆转动。通过采用上述技术方案，使用时通过升降机构控制载物板上升，使其移动至覆膜机出料口位置，然后覆膜并切割后的纸张依次从出料口位置排出，并堆积在载物板上，纸张堆积过程中升降机构控制载物板下降，使得载物板及其上堆积的纸张的上表面始终与覆膜机出料口平齐，便于纸张出料后堆积于载物板上；筛选机构采用设置于纸张上方的定位杆，以及定位上设置的与载物板垂直的挡板，二者共同作用对载物板上堆积的纸张进行限位，防止纸张在惯性作用下从载物板上滑落；当发生连续的纸张未切割分离时，转动组件控制定位杆绕其轴向转动，同时带动挡板转动，改变挡板与载物板的垂直状态，也即解除挡板对载物板上堆积的纸张的限位作用，实现未切割的残次品从载物板上滑落，实现对残次品的自动筛选，保证产品质量。优选的，所述转动组件包括驱动气缸以及连杆，所述驱动气缸安装于所述支架上且与所述支架铰接，所述驱动气缸输出轴铰接有连杆，所述连杆与所述定位杆垂直且固定连接。通过采用上述技术方案，转动组件使用时，定位杆与支架转动连接，且定位杆固定连接有与其垂直的连杆，连杆远离定位杆一端与驱动气缸的伸缩轴铰接，使用时铰接在支架上的驱动气缸的伸缩轴伸长，通过连杆带动定位杆绕定位杆自身轴向转动，从而实现定位杆上固定连接的挡板的转动，挡板解除其与载物板之间的垂直状态，也即解除对载物板上堆积的纸张的限位，不符合规格的纸张在惯性作用下从载物板上滑落。优选的，所述支架滑动连接有移动块，所述移动块的移动方向平行于所述载物板且与所述定位杆垂直，所述筛选机构安装于所述移动块上，所述移动块连接有与所述支架配合的定位件。通过采用上述技术方案，筛选机构安装于移动块上，移动块可相对于支架进行滑动，并且移动块的滑动方向平行于载物板且垂直于定位杆，因此可以通过移动块相对于支架的滑动，改变筛选机构相对于支架所在位置，从而适应不同规格的纸张。优选的，所述移动块之间固定连接有与所述定位杆平行的支撑杆，所述支撑杆设置于所述定位杆远离覆膜机出料口一侧。通过采用上述技术方案，移动块之间设置的与定位杆平行的支撑杆，有利于提高移动块之间的强度，同时当定位杆带动挡板转动时，支撑杆可以对转动后的挡板进行支撑，同时对挡板旋转程度进行限位，使得挡板最大转动至与载物板平行状态。优选的，所述支架还连接有一组相对设置的限位机构，一组所述限位机构分别位于所述载物板与所述转动组件之间，所述限位机构包括与所述定位杆平行且与所述支架固定连接的安装杆，以及与所述安装杆滑动连接的限位板，所述限位板垂直于所述安装杆长度方向设置。通过采用上述技术方案，安装杆与定位杆平行，同时限位板垂直于安装杆且与安装杆平行设置，使得限位板可以根据纸张沿定位杆方向的尺寸进行调整，使得限位板位于纸张两侧，对纸张出料过程进行限位，从而将纸张整齐堆叠于载物板上。优选的，所述安装杆滑动连接有第一气缸，所述第一气缸输出轴垂直于所述限位板且与所述限位板固定连接。通过采用上述技术方案，第一气缸与安装杆滑动连接，且其输出轴与限位板垂直固定连接，因此调整好第一气缸及限位板相对于安装杆所在位置，使得限位板便于对纸张进行限位后，通过第一气缸推动安装杆朝向纸张间歇性移动，从而对纸张进行限位，使其整齐堆叠于载物板上。优选的，所述安装杆沿其长度方向设置有刻度。通过采用上述技术方案，刻度的设置便于提高限位板位置调节过程中的精准度及便捷度。优选的，所述升降机构包括与所述载物板固定连接的链条，以及拉动所述链条沿竖直方向移动的第二气缸，所述第二气缸与所述支架固定连接。通过采用上述技术方案，升降机构采用第二气缸拉动与载物板固定的链条移动，从而实现对载物板高度方向的控制，使得载物板可以随纸张堆积逐渐下移。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置升降机构带动载物板移动，使载物板随纸张的不断堆积，从覆膜机出料口位置不断下降，同时筛选机构中定位杆及挡板可以对纸张进行限位，阻止纸张在惯性作用下从载物板滑落，此外当发生连续的纸张未切割分离时，转动组件控制定位杆绕其轴向转动，同时带动挡板转动，改变挡板与载物板的垂直状态，也即解除挡板对载物板上堆积的纸张的限位作用，实现未切割的残次品从载物板上滑落，实现对残次品的自动筛选；2.限位机构的设置可以与挡板配合，增强对纸张的限位效果，使得纸张可以整齐堆叠于载物板上；3.限位板与纸张抵接容易导致不易出料，而二者之间存在缝隙则会影响纸张堆叠的整齐度，限位板通过第一气缸推动其朝向纸张间歇性移动，实现在不影响纸张出料的同时，对纸张进行整理。附图说明图1是本申请提供的覆膜机出料装置整体结构示意图。图2是图1沿A-A方向的剖面图。图3是图1中B部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、支架；2、载物板；3、升降机构；31、链条；32、第二气缸；4、筛选机构；5、定位杆；6、挡本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种覆膜机出料装置，其特征在于：包括支架(1)，载物板(2)，升降机构(3)，以及筛选机构(4)，所述支架(1)安装于覆膜机的出料口位置，所述载物板(2)水平设置，所述升降机构(3)安装于所述支架(1)上用于控制所述载物板(2)沿竖直方向移动，所述筛选机构(4)安装于所述支架(1)上且位于所述载物板(2)朝向覆膜机出料口一侧，包括定位杆(5)，挡板(6)以及转动组件(7)，所述定位杆(5)与所述支架(1)转动连接且其长度方向垂直于所述载物板(2)移动方向，所述挡板(6)固定安装于所述定位杆(5)上且与所述定位杆(5)长度方向垂直，所述转动组件(7)安装于所述支架(1)上用于控制所述定位杆(5)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种覆膜机出料装置，其特征在于：包括支架(1)，载物板(2)，升降机构(3)，以及筛选机构(4)，所述支架(1)安装于覆膜机的出料口位置，所述载物板(2)水平设置，所述升降机构(3)安装于所述支架(1)上用于控制所述载物板(2)沿竖直方向移动，所述筛选机构(4)安装于所述支架(1)上且位于所述载物板(2)朝向覆膜机出料口一侧，包括定位杆(5)，挡板(6)以及转动组件(7)，所述定位杆(5)与所述支架(1)转动连接且其长度方向垂直于所述载物板(2)移动方向，所述挡板(6)固定安装于所述定位杆(5)上且与所述定位杆(5)长度方向垂直，所述转动组件(7)安装于所述支架(1)上用于控制所述定位杆(5)转动。


2.根据权利要求1所述的覆膜机出料装置，其特征在于：所述转动组件(7)包括驱动气缸(71)以及连杆(72)，所述驱动气缸(71)安装于所述支架(1)上且与所述支架(1)铰接，所述驱动气缸(71)输出轴铰接有连杆(72)，所述连杆(72)与所述定位杆(5)垂直且固定连接。


3.根据权利要求2所述的覆膜机出料装置，其特征在于：所述支架(1)滑动连接有移动块(8)，所述移动块(8)的移动方向平行于所述载物板(2)且与所述定位杆(5)垂直，所述筛选机构(4)安装于所述移动块(8)上，所述移动块(8)连接有与所述支架(1)配合的定位件(...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨星，
申请(专利权)人：西安兄弟印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61