印刷机上料装置制造方法及图纸

本申请涉及印刷包装设备的领域，尤其是涉及一种印刷机上料装置，其包括龙门架，滑轨，载物台，整平机构；所述龙门架与印刷机固定连接，所述滑轨设置为一组且放置于所述龙门架之间，一组所述滑轨相互平行且垂直于所述龙门架所在平面，所述载物台滑动安装于所述滑轨上且与所述滑轨平行，所述整平机构包括滑动杆，推板以及导向槽，所述滑动杆安装于所述龙门架上，所述滑动杆水平设置且与所述龙门架所在平面平行，所述推板滑动安装于所述滑动杆上且竖直设置，所述导向槽与所述滑动杆平行且垂直穿过所述载滑轨，所述推板背离所述滑动杆一端与所述导向槽滑动连接。本申请具有保证纸张进入印刷机后位置的准确性，从而保证印刷效果的效果。

【技术实现步骤摘要】
印刷机上料装置
本申请涉及印刷包装设备的领域，尤其是涉及一种印刷机上料装置。
技术介绍
在印刷刊物时，需要在印刷设备上放置好一定数量的纸张，印刷设备不断对纸张进行打印，由于大型的印刷设备需要一次放置较多的纸张，在补充纸张时，需要对较多的纸张进行对齐和上料，导致向印刷设备补充纸张的时间较长，影响了印刷设备印刷刊物的效率。授权公告号为CN208199856U的中国技术专利公开了一种印刷机的上料机构，包括支架和进料板，支架固定设于印刷机进纸端的地面上，支架上设置有底板，底板与支架滑动连接，支架上设置有用于提升底板的提升组件，进料板放于底板的上方。提升组件包括固定设置在支架上的气缸和提升块，气缸设有四个且对称设于底板的两侧，四个气缸连接于同一开关上。提升块固定连接在气缸的活塞杆上，提升块自靠近气缸的一端向靠近底板的一端延伸，提升块沿水平方向延伸。提升块垂直于气缸设置，气缸沿竖直方向设置，气缸的活塞杆沿竖直方向运动。底板设于提升块的上方，底板的对底端与提升块固定连接。使用时气缸的活塞杆伸至最长时，底板位于最低位置，将载有纸张的进料板自斜板推至底板上，启动气缸工作，使气缸的活塞杆回缩，对提升块产生沿竖直方向向上的拉力，进而提升底板，使放置在底板上的进料板被提升。气缸的活塞杆完全收缩时，底板的顶端面与印刷机的进料台齐平，将送料板推至进料台上，则完成了印刷机的上料工作，整个过程减少了人工的搬运，有助于节约劳动力。针对上述中的相关技术，专利技术人认为当进料板上放置的纸张位置产生偏移时，进入印刷机后会导致印刷位置产生偏移，从而影响印刷效果。
技术实现思路
为了保证纸张进入印刷机后位置的准确性，便于更换滑轨及导向槽，从而保证印刷效果，本申请提供一种印刷机上料装置。本申请提供的一种印刷机上料装置，采用如下的技术方案：印刷机上料装置，包括龙门架，滑轨，载物台，整平机构；所述龙门架与印刷机固定连接，所述滑轨设置为一组且放置于所述龙门架之间，一组所述滑轨相互平行且垂直于所述龙门架所在平面，所述载物台滑动安装于所述滑轨上且与所述滑轨平行，所述整平机构包括滑动杆，推板以及导向槽，所述滑动杆安装于所述龙门架上，所述滑动杆水平设置且与所述龙门架所在平面平行，所述推板滑动安装于所述滑动杆上且竖直设置，所述推板与所述滑动杆之间设置有定位组件，所述导向槽与所述滑动杆平行且垂直穿过所述滑轨，所述推板背离所述滑动杆一端与所述导向槽滑动连接。通过采用上述技术方案，通过设置滑轨便于载物台的移动，也即便于印刷材料的运输；龙门架上设置的整平机构，通过滑动杆与导向槽实现支撑及导向作用，使得与滑动杆滑动连接的推板沿导向槽方向移动，根据载物台上印刷材料的尺寸调整推板之间的距离，从而在载物台运输印刷材料进入印刷机之前，通过推板对载物台进行限位；然后根据推板所在位置对印刷材料相对于载物台的位置进行调整对正，印刷材料位置调整后一组推板相向移动，然后将载物台推至印刷机上料位置，保证纸张进入印刷机后位置的准确性，从而保证印刷效果的效果。优选的，所述推板朝向所述滑轨一端设置有沿竖直方向开设的调节槽，所述调节槽内滑动连接有与所述导向槽滑动连接的调节杆，且所述调节杆与所述调节槽之间通过螺栓抵接。通过采用上述技术方案，调节杆在推板上设置的调节槽内滑动，并且调节杆与导向槽滑动连接，当需要更换滑轨或者导向槽时，仅需改变调节杆在调节槽内的位置，即可实现调节杆与导向槽的分离，而不需将推板拆卸后才可以进行滑轨或导向槽的更换，提高效率。优选的，所述滑轨设置有供所述导向槽垂直穿过的通孔，且所述滑轨朝向所述滑动杆一侧开设有供所述推板穿过的滑槽。通过采用上述技术方案，滑轨与导向槽之间相互垂直，导向槽穿过滑轨上设置的通孔，从而实现导向槽与滑轨之间的可拆卸固定连接，同时滑轨上开设的滑槽则不会影响推板在导向槽与滑轨连接的位置的移动。优选的，所述滑轨背离所述龙门架一侧可拆卸固定连接有底板，且所述底板与所述滑轨平行。通过采用上述技术方案，底板的设置可以防止安装环境地面不平影响滑轨及导向槽的安装，还可以对滑轨及导向槽提供支撑力，防止其变形，此外底板与滑轨可拆卸固定连接，且导向槽与滑轨滑动连接，从而实现三者之间的可拆卸连接，便于对导向槽及滑轨进行检修及更换。优选的，所述定位组件包括套设于所述滑动杆外周且与所述推板固定连接的套环，以及穿过所述套环与所述滑动杆抵接的螺纹杆。通过采用上述技术方案，定位组件用于对推板与滑动杆之间进行定位，通过与推板固定连接的套环在滑动杆外周往复移动，实现推板位置的调整，当推板移动至所需位置后，通过转动穿过套环的螺纹杆使其与滑动杆抵接，实现对套环相对于滑动杆所在位置的限位，也即对推板所在位置进行定位。优选的，所述推板背离印刷机一侧固定连接有与其垂直的挡板，且所述挡板位于所述滑动杆远离所述滑轨一侧，所述挡板朝向所述滑轨一端滑动连接有沿竖直方向移动的移动杆。通过采用上述技术方案，推板固定连接的与其垂直的挡板，移动过程中推动载物台上的印刷材料移动，从而对载物台上的印刷材料进行整理；此外挡板朝向滑轨一端沿竖直方向滑动连接的移动杆，可以通过调节移动杆距离滑轨的距离，适应不同的载物台的厚度，避免由于移动杆距离滑轨的距离小于载物台厚度，从而导致挡板无法在载物台上表面移动，影响挡板对印刷材料的整理效果。优选的，所述滑动杆套设有限位块，所述限位块与所述滑动杆之间通过螺栓抵接。通过采用上述技术方案，滑动杆上套设的限位块，可以对推板在滑动杆上的移动进行限位，使用时首先根据印刷材料的规格调整限位块的位置，然后分别推动推板沿滑动杆移动，直至推板移动至限位块所在位置。优选的，所述滑动杆沿其长度方向设置有刻度。通过采用上述技术方案，刻度的设置便于更精准的调整推板位置。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.推板朝向滑轨一端滑动连接有调节杆，且调节杆与导向槽滑动连接，当需要更换滑轨或者导向槽时，仅需改变调节杆在调节槽内的位置，即可实现调节杆与导向槽的分离；2.底板的设置可以防止安装环境地面不平影响滑轨及导向槽的安装，还可以对滑轨及导向槽提供支撑力，防止其变形，此外底板与滑轨可拆卸固定连接，且导向槽与滑轨滑动连接，从而实现三者之间的可拆卸连接，便于对导向槽及滑轨进行检修及更换。附图说明图1是本申请提供的印刷机上料装置的整体结构示意图。图2是图1中A部分的局部放大示意图。附图标记说明：1、龙门架；2、滑轨；21、通孔；22、滑槽；3、载物台；41、滑动杆；42、推板；421、调节槽；422、调节杆；43、导向槽；44、定位组件；441、套环；442、螺纹杆；45、挡板；451、移动杆；46、限位块；47、刻度；5、底板。具体实施方式以下结合附图1-2对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种印刷机上料装置。参照图1，包括底板5，龙门架1，滑轨2，载物台3以及整平机构；底板5水平设置，底板5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷机上料装置，其特征在于：包括龙门架(1)，滑轨(2)，载物台(3)，整平机构；所述龙门架(1)与印刷机固定连接，所述滑轨(2)设置为一组且放置于所述龙门架(1)之间，一组所述滑轨(2)相互平行且垂直于所述龙门架(1)所在平面，所述载物台(3)滑动安装于所述滑轨(2)上且与所述滑轨(2)平行，所述整平机构包括滑动杆(41)，推板(42)以及导向槽(43)，所述滑动杆(41)安装于所述龙门架(1)上，所述滑动杆(41)水平设置且与所述龙门架(1)所在平面平行，所述推板(42)滑动安装于所述滑动杆(41)上且竖直设置，所述推板(42)与所述滑动杆(41)之间设置有定位组件(44)，所述导向槽(43)与所述滑动杆(41)平行且垂直穿过所述滑轨(2)，所述推板(42)背离所述滑动杆(41)一端与所述导向槽(43)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种印刷机上料装置，其特征在于：包括龙门架(1)，滑轨(2)，载物台(3)，整平机构；所述龙门架(1)与印刷机固定连接，所述滑轨(2)设置为一组且放置于所述龙门架(1)之间，一组所述滑轨(2)相互平行且垂直于所述龙门架(1)所在平面，所述载物台(3)滑动安装于所述滑轨(2)上且与所述滑轨(2)平行，所述整平机构包括滑动杆(41)，推板(42)以及导向槽(43)，所述滑动杆(41)安装于所述龙门架(1)上，所述滑动杆(41)水平设置且与所述龙门架(1)所在平面平行，所述推板(42)滑动安装于所述滑动杆(41)上且竖直设置，所述推板(42)与所述滑动杆(41)之间设置有定位组件(44)，所述导向槽(43)与所述滑动杆(41)平行且垂直穿过所述滑轨(2)，所述推板(42)背离所述滑动杆(41)一端与所述导向槽(43)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的印刷机上料装置，其特征在于：所述推板(42)朝向所述滑轨(2)一端设置有沿竖直方向开设的调节槽(421)，所述调节槽(421)内滑动连接有与所述导向槽(43)滑动连接的调节杆(422)，且所述调节杆(422)与所述调节槽(421)之间通过螺栓抵接。


3.根据权利要求1所述的印刷机上料装置，其特征在于：所述滑轨(2)设置有供所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：皮传哲，
申请(专利权)人：西安兄弟印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61