本实用新型专利技术公开了一种绷框机面料夹持组件及装置，包括安装板、固定板、夹紧板、转轴和夹紧气缸，所述夹紧气缸铰接于所述安装板侧面，所述夹紧板一端与所述夹紧气缸铰接，所述转轴一端垂直连接于所述夹紧板中部，所述转轴另一端转动连接于所述安装板下端，所述固定板竖直安装于所述安装板下端，当所述夹紧气缸伸出时，所述夹紧板另一端与所述固定板抵接，其中所述夹持组件沿安装板的长度方向并排设置有多个。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，能够保证对面料夹持的牢固。
【技术实现步骤摘要】
一种绷框机面料夹持组件及装置
本技术涉及绷框画组装设备
，具体涉及一种绷框机面料夹持组件及装置。
技术介绍
对于装饰画，现有技术中的组装方式通常是根据画面的大小选择合适的画框，将画布绷紧后与画框固定。传统的组装方法是利用手工，借助一些简单的工具进行绷钉，人工绷布的方式是，工人用绷布钳子把画布绷紧后再打钉，每打一个钉就需要工人把画布绷紧一次，人工操作起来费时费力，并且画布绷布的松紧程度不一致，很难达到要求。传统的绷布方式普遍存在绷框质量差，过程繁琐，效率低下，劳动力成本过高等问题。在画框绷钉工艺过程中，夹紧画布，折翻画布是重要的过程，并且上述两个过程能够直接影响绷钉的效果，中国专利号201621186328.8的专利提供了一种利用夹爪夹持画布边缘对画布进行夹紧的夹推装置，但夹爪的夹紧力有限，容易出现绷紧时，画布滑落的情形，造成画面褶皱，形成不良品。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种绷框机面料夹持组件及装置，结构简单，操作方便，能够保证对面料夹持的牢固。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种绷框机面料夹持组件，包括安装板、固定板、夹紧板、转轴和夹紧气缸，所述夹紧气缸铰接于所述安装板侧面，所述夹紧板一端与所述夹紧气缸铰接，所述转轴一端垂直连接于所述夹紧板中部，所述转轴另一端转动连接于所述安装板下端，所述固定板竖直安装于所述安装板下端，当所述夹紧气缸伸出时，所述夹紧板另一端与所述固定板抵接。进一步的，所述夹紧板抵接所述固定板时，所述夹紧板垂直于所述夹紧气缸。r>进一步的，所述固定板竖直设置，所述夹紧板抵接所述固定板侧面下端。进一步的，所述夹紧板与所述夹紧气缸通过第一鱼眼轴承相连。进一步的，所述转轴为第二鱼眼轴承。进一步的，所述夹紧板端部设置有防滑垫片，所述固定板表面设置有防滑凸楞。进一步的，所述固定板截面为折线型，所述固定板一端与安装板固定连接，所述固定板另一端与夹紧板抵接，所述转轴连接于所述固定板的折弯部。本技术还提供了一种绷框机面料夹持装置，其中所述夹持组件沿安装板的长度方向并排设置有多个。进一步的，各所述夹持组件的安装板为一体式结构。进一步的，各所述夹持组件的固定板为一体式结构。本技术的一种绷框机面料夹持组件及装置与现有技术相比的有益效果是，结构简单，操作方便，能够保证对面料夹持的牢固。附图说明图1是本技术的加持组件侧视图；图2是本技术的加持组件工作示意图；图3是本技术的夹持装置示意图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1和图2所示，为本技术的一种绷框机面料夹持组件的实施例示意图。本技术的夹持组件，包括安装板1、固定板2、夹紧板3、转轴4和夹紧气缸5，所述夹紧气缸5铰接于所述安装板1侧面，所述夹紧板3一端与所述夹紧气缸5铰接，所述转轴4一端垂直连接于所述夹紧板3中部，所述转轴4另一端转动连接于所述安装板1下端，所述固定板2固定安装于所述安装板1下端，当所述夹紧气缸5伸出时，所述夹紧板3另一端与所述固定板2抵接。由于夹紧板3中部与转轴4相连，转轴4转动连接于安装板1下方，因此夹紧板3只能以转轴4与安装板1的连接点为圆心，以转轴4为半径转动，夹紧气缸5与夹紧板3的一端铰接，为推动夹紧板3转动，夹紧气缸5与安装板1铰接，从而夹紧气缸5与夹紧板3之间不会卡死，保证夹紧气缸5对夹紧板3的推动。本实施例中，夹紧气缸5对夹紧板3提供向下的推力，夹紧板3转动，由于转轴4与夹紧板3垂直，因此夹紧板3提供一个沿其长度方向的力，当夹紧板3抵接固定板2，该力使得夹紧板3压紧固定板2，从而将夹持在夹紧板3和固定板2之间的画布夹紧。进一步的，所述夹紧板3抵接所述固定板2时，所述固定板2及夹紧气缸5均垂直于所述夹紧板3。此时夹紧气缸5、夹紧板3、转轴4与固定板2之间形成死点结构，夹紧板3与固定板2不会分开，保证对画布夹持的的牢固。在本技术的优选实施例，所述固定板2竖直设置，所述夹紧板3抵接所述固定板2侧面下端。固定板2竖直设置使得沿画框侧面向上翻边的画布能够准确的进入夹紧板3与固定板2之间，从而保证画布被稳定的夹持。为防止画布从夹紧板3与固定板2之间滑脱，本实施例中，在所述夹紧板3端部设置有防滑垫片，所述固定板2表面设置有防滑凸楞。进一步的，本实施例中为方便拆装，将转轴4与固定板2相连，因此仅需将固定板2从安装板1上拆下即可使夹紧板3一同被拆下，为使夹紧板3抵接固定板2时能够垂直固定板2，所述固定板2设置为截面为折线型，所述固定板2一端背面与安装板1固定连接，所述固定板2另一端正面与夹紧板3抵接，所述转轴4连接于所述固定板2的折弯部。由于在夹紧气缸5推出的过程中，夹紧板3与夹紧气缸5之间的夹角产生变化，为防止两者之间卡死造成无法移动，所述夹紧板3与所述夹紧气缸5通过第一鱼眼轴承6相连。进一步的，为保证转轴4与固定板2之间转动的灵活，所述转轴4为第二鱼眼轴承7。参照图3所示，为本技术的一种绷框机面料夹持装置的实施例示意图。本技术的夹持装置中，所述夹持组件沿安装板1的长度方向并排设置有多个。从而将能够牢固夹持画布的一侧边，从而从两侧将画布绷紧，保证装饰画质量的一致。为方便装卸，本实施例中，各所述夹持组件的安装板1为一体式结构，各所述夹持组件的固定板2也为一体式结构。有效减少组装的步骤。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绷框机面料夹持组件，其特征在于，包括安装板、固定板、夹紧板、转轴和夹紧气缸，所述夹紧气缸铰接于所述安装板侧面，所述夹紧板一端与所述夹紧气缸铰接，所述转轴一端垂直连接于所述夹紧板中部，所述转轴另一端转动连接于所述安装板下端，所述固定板竖直安装于所述安装板下端，当所述夹紧气缸伸出时，所述夹紧板另一端与所述固定板抵接。/n
【技术特征摘要】
1.一种绷框机面料夹持组件，其特征在于，包括安装板、固定板、夹紧板、转轴和夹紧气缸，所述夹紧气缸铰接于所述安装板侧面，所述夹紧板一端与所述夹紧气缸铰接，所述转轴一端垂直连接于所述夹紧板中部，所述转轴另一端转动连接于所述安装板下端，所述固定板竖直安装于所述安装板下端，当所述夹紧气缸伸出时，所述夹紧板另一端与所述固定板抵接。
2.如权利要求1所述的一种绷框机面料夹持组件，其特征在于，所述夹紧板抵接所述固定板时，所述夹紧板垂直于所述夹紧气缸。
3.如权利要求1所述的一种绷框机面料夹持组件，其特征在于，所述固定板竖直设置，所述夹紧板抵接所述固定板侧面下端。
4.如权利要求1所述的一种绷框机面料夹持组件，其特征在于，所述夹紧板与所述夹紧气缸通过第一鱼眼轴承相连。
5.如权利要求1所述的一种绷框机...
【专利技术属性】
技术研发人员：漆云辉，
申请(专利权)人：爱略机器人科技常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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