【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构
本技术涉及注塑模具
,尤其涉及一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。现有技术中的注塑模具内的产品在成型后,需要用到顶针板进行产品脱模处理,但是顶针板在活动的过程会出现长时间的摩擦,从而导致顶针板损坏,并且在顶针板进行复位时,需要手动的将其进行复位,操作简单。为此,我们提出一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构,包括底板与注塑模具本体,所述底板的上端左右两侧均固定连接有竖板,所述注塑模具本体放置在两块所述竖板之间,两块所述竖板之间设有对注塑模具本体进行夹持的夹持机构,所述注塑模具本体内设有活动腔,所述活动腔两侧之间滑动连接有顶针板,所述注塑模具本体内设有对顶针板进行复位的复位机构。优选地,所述夹持机构包括两根活动杆,两根所述活动杆分别贯穿两块竖板设置,两根所述活动杆相互靠近的一端均固定连接有夹持块,所述活动杆外套设有第一弹簧,所述第一弹簧的两端分别与竖板和夹持块固定连接,两根所述活 ...
【技术保护点】
1.一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构,包括底板(1)与注塑模具本体(2),其特征在于,所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(3),所述注塑模具本体(2)放置在两块所述竖板(3)之间,两块所述竖板(3)之间设有对注塑模具本体(2)进行夹持的夹持机构(4),所述注塑模具本体(2)内设有活动腔(5),所述活动腔(5)两侧之间滑动连接有顶针板(6),所述注塑模具本体(2)内设有对顶针板(6)进行复位的复位机构(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构,包括底板(1)与注塑模具本体(2),其特征在于,所述底板(1)的上端左右两侧均固定连接有竖板(3),所述注塑模具本体(2)放置在两块所述竖板(3)之间,两块所述竖板(3)之间设有对注塑模具本体(2)进行夹持的夹持机构(4),所述注塑模具本体(2)内设有活动腔(5),所述活动腔(5)两侧之间滑动连接有顶针板(6),所述注塑模具本体(2)内设有对顶针板(6)进行复位的复位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构,其特征在于,所述夹持机构(4)包括两根活动杆(8),两根所述活动杆(8)分别贯穿两块竖板(3)设置,两根所述活动杆(8)相互靠近的一端均固定连接有夹持块(9),所述活动杆(8)外套设有第一弹簧(10),所述第一弹簧(10)的两端分别与竖板(3)和夹持块(9)固定连接,两根所述活动杆(8)相互远离的一端均固定连接有固定板(11)。
3.根据权利要求1所述的一种注塑模具顶针板防噪耐磨复位结构,其特征在于,所述活动腔(5)的底部固定连接有多个第二弹簧(12)。
4.根据权利要求1所述的一种注...
【专利技术属性】
技术研发人员:张苹,
申请(专利权)人:深圳市固得精密零件有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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