一种铆压机制造技术

本发明专利技术涉及铆压机技术领域，具体是一种铆压机，包括加工台，加工台顶部外壁的一端焊接有支架，且支架远离加工台另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有放卷组件，加工台靠近支架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有输送组件，且加工台靠近输送组件的一侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的凸块，凸块的顶部外壁上通过螺栓安装有导向管，且导向管远离输送组件另一端加工台的顶部外壁上通过螺栓安装有切刀座。本发明专利技术的有益效果铆压机可实现电源线与端子固定的自动化生产，能够节省大量人力资源，达到提高工作效率的效果；同时由于机械自动化生产，可避免掉很多人为因素造成的产品不合格问题，达到提高产品合格率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铆压机
本专利技术涉及铆压机
，具体是一种铆压机。
技术介绍
电源线是目前电气设备中最常见的材料，其用于电气设备中部件中的电控连接，保证电气设备的正常工作，电源线加工出来后，一般会根据连接长度需求分成一段一段，对于一些大型设备的电控连接，其直径较粗，与设备连接不方便，在使用前会在电源线两端套装端子，使其与电源线固定在一起，只需将该端子与设备连接即实现了电源线的连接。中国专利号CN107737861A提供一种铆压机，属于车门铰链固定
，包含有：一旋转机构，包括一旋转电机和所述电机带动旋转的冲头；一升降机构，包括一液压缸、与所述液压缸相连接的油箱和油泵；一铆压台，位于所述冲头的下方，所述铆压台上设置有放置铆钉和铆接件的铆压柱。现有技术的不足之处在于，使用此种压合装置，需将电线事先裁剪并将端部塑料护套去除部分，再手动将电线插入端子内，进而通过压合装置进行压合将电线与端子固定于一体，完成电线与端子的安装工作；此种方式，大部分依靠人力进行工作，不仅浪费极大人力资源且工作效率较为低下，不利于广泛的推广和普及。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种铆压机，以解决上述
技术介绍
中提出需将电线事先裁剪并将端部塑料护套去除部分，再手动将电线插入端子内，进而通过压合装置进行压合将电线与端子固定于一体，完成电线与端子的安装工作；此种方式，大部分依靠人力进行工作，不仅浪费极大人力资源且工作效率较为低下的问题。本专利技术的技术方案是：一种铆压机，包括加工台，所述加工台顶部外壁的一端焊接有支架，且支架远离加工台另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有放卷组件，所述加工台靠近支架顶部外壁的中心处通过螺栓安装有输送组件，且加工台靠近输送组件的一侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的凸块，所述凸块的顶部外壁上通过螺栓安装有导向管，且导向管远离输送组件另一端加工台的顶部外壁上通过螺栓安装有切刀座，所述加工台靠近切刀座顶部外壁的一侧通过螺栓安装有L型架，且L型架的顶部外壁上通过螺栓安装有第一电推缸，所述第一电推缸的输出端通过螺栓安装有与切刀座相垂直的切刀头，且切刀头与切刀座之间相契合，所述加工台远离L型架的另一侧外壁上设置有上料组件，且加工台远离支架的另一端外壁上通过螺栓安装有焊接组件。进一步地，所述加工台的底部外壁上均通过螺栓安装有底座，且底座的底部外壁上粘接有橡胶垫。进一步地，所述放卷组件包括两个立板，所述立板通过螺栓安装在支架远离加工台另一端顶部外壁的两侧，且立板相邻一侧外壁顶部的中心处均通过轴承活动连接有转筒，所述转筒顶部和底部的外侧壁上均螺纹连接有锁紧螺栓，且立板一侧外壁的顶部通过螺栓安装有与转筒呈传动连接的第二伺服电机，所述转筒之间通过锁紧螺栓固定连接有放卷辊。进一步地，所述输送组件包括台板，所述台板靠近支架的一端焊接有耳座，且耳座的内部通过轴承活动连接有引导轮，所述台板靠近耳座顶部外壁的一侧焊接有下固定座，且下固定座顶部外壁的两端均焊接有导向杆，所述导向杆的外侧壁上滑动连接有上固定座，且上固定座的轴心处通过轴承活动连接有与下固定座呈螺纹连接的手轮螺栓，所述上固定座和下固定座的一侧外壁上均通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的导向轮。进一步地，所述台板靠近下固定座的一侧外壁上焊接有第一固定块，且第一固定块一侧外壁的两端均焊接有光杆，所述光杆的外侧壁上滑动连接有第二固定块，且第二固定块一侧外壁轴心处通过轴承活动连接有与第一固定块呈螺纹连接的转轮螺杆，所述第一固定块和第二固定块的顶部外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的限位轮。进一步地，所述台板远离耳座的另一端外壁上通过螺栓安装有两个第一伺服电机，且第一伺服电机的输出端平键连接有相贴合的进料轮，所述台板靠近第一伺服电机顶部外壁的中心处焊接有两个定位孔板。进一步地，所述焊接组件包括延展板，所述延展板焊接在加工台的外壁上，且延展板顶部外壁的一侧通过螺栓安装有振动盘，所述延展板靠近振动盘的一侧外壁上通过螺栓安装有焊接架，且焊接架的底部外壁上开设有与振动盘出料端相连通的T型槽，所述焊接架靠近T型槽的一侧外壁上通过螺栓安装有第二电推缸，且第二电推缸的输出端通过螺栓安装有滑动连接在T型槽内部的推块，所述焊接架的顶部外壁上通过螺栓安装有第三电推缸，且第三电推缸的输出端通过螺栓安装有与T型槽相契合的冲压头。本专利技术通过改进在此提供一种铆压机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：(1)本专利技术通过设置的放卷组件，第二伺服电机通过转筒带动放卷辊进行转动，而转筒通过锁紧螺栓对放卷辊两端的转轴进行固定，使得放卷辊拆卸安装更加方便，进而提升了电源线的加工效率。(2)本专利技术通过设置的输送组件，手轮螺栓和转轮螺栓转动分别带动上固定座和第二固定块与下固定座和第一固定块进行贴合，而导向杆和光杆使得上固定座和第二固定块滑动时更加的稳定，而导向轮和限位轮的贴合，提升了电源线输送过程中的稳定性。(3)本专利技术通过设置的上料组件，第四伺服电机带动第一丝杠转动，第一丝杠通过主动锥形齿轮经从动锥形齿轮带动第二丝杠进行转动，而第一丝杠和第二丝杠螺纹呈反向开设，使得第一滑块和第二滑块分别带动第二钳夹和第三钳夹进行移动，从而实现切割拨皮后的电源线进行转移，自动化程度高。(4)本专利技术通过设置的焊接组件，振动盘将端子振动输送至T型槽的内部，第二电推缸通过推块推动端子至冲压头的正下方，第三电推缸推动冲压头将电源线与端子进行铆压，节省大量人力资源，达到提高工作效率的效果。(5)本专利技术通过设置的支撑臂，第三伺服电机通过主动齿轮带动齿板在滑槽的内部滑动，使得齿板通过第四电推缸带动第一钳夹进行移动，可将压合完成的电源线进行转移，使其可实现电源线与端子固定的自动化生产，可避免掉很多人为因素造成的产品不合格问题，达到提高产品合格率的效果。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步解释:图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的放卷组件结构示意图；图3是本专利技术的输送组件结构示意图；图4是本专利技术的焊接组件结构示意图；图5是本专利技术的支撑臂结构示意图；图6是本专利技术的横向槽结构示意图；图7是本专利技术的竖向槽结构示意图。附图标记说明：1加工台、2底座、3橡胶垫、4支架、5放卷组件、6输送组件、7凸块、8导向管、9L型架、10第一电推缸、11切刀头、12切刀座、13焊接组件、14支撑臂、15卸料斗、16上料组件、17台板、18耳座、19引导轮、20下固定座、21上固定座、22导向轮、23导向杆、24手轮螺栓、25第一固定块、26第二固定块、27光杆、28转轮螺杆、29限位轮、30第一伺服电机、31进料轮、32定位孔板、33立板、34第二伺服电机、35转筒、36锁紧螺栓、37放卷辊、38延展板、39焊接架、40振动盘、41第二电推缸、42T型槽、43推块、44第三电推缸、45冲压头、46滑槽、47齿板、48凸板、49第三伺服电机、50矩形槽、51主动齿轮、52第四电推缸、53第一钳夹、54横向本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铆压机，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部外壁的一端焊接有支架(4)，且支架(4)远离加工台(1)另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有放卷组件(5)，所述加工台(1)靠近支架(4)顶部外壁的中心处通过螺栓安装有输送组件(6)，且加工台(1)靠近输送组件(6)的一侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的凸块(7)，所述凸块(7)的顶部外壁上通过螺栓安装有导向管(8)，且导向管(8)远离输送组件(6)另一端加工台(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有切刀座(12)，所述加工台(1)靠近切刀座(12)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有L型架(9)，且L型架(9)的顶部外壁上通过螺栓安装有第一电推缸(10)，所述第一电推缸(10)的输出端通过螺栓安装有与切刀座(12)相垂直的切刀头(11)，且切刀头(11)与切刀座(12)之间相契合，所述加工台(1)远离L型架(9)的另一侧外壁上设置有上料组件(16)，且加工台(1)远离支架(4)的另一端外壁上通过螺栓安装有焊接组件(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种铆压机，其特征在于：包括加工台(1)，所述加工台(1)顶部外壁的一端焊接有支架(4)，且支架(4)远离加工台(1)另一端的顶部外壁上通过螺栓安装有放卷组件(5)，所述加工台(1)靠近支架(4)顶部外壁的中心处通过螺栓安装有输送组件(6)，且加工台(1)靠近输送组件(6)的一侧外壁上焊接有呈等距离结构分布的凸块(7)，所述凸块(7)的顶部外壁上通过螺栓安装有导向管(8)，且导向管(8)远离输送组件(6)另一端加工台(1)的顶部外壁上通过螺栓安装有切刀座(12)，所述加工台(1)靠近切刀座(12)顶部外壁的一侧通过螺栓安装有L型架(9)，且L型架(9)的顶部外壁上通过螺栓安装有第一电推缸(10)，所述第一电推缸(10)的输出端通过螺栓安装有与切刀座(12)相垂直的切刀头(11)，且切刀头(11)与切刀座(12)之间相契合，所述加工台(1)远离L型架(9)的另一侧外壁上设置有上料组件(16)，且加工台(1)远离支架(4)的另一端外壁上通过螺栓安装有焊接组件(13)。


2.根据权利要求1所述的一种铆压机，其特征在于：所述加工台(1)的底部外壁上均通过螺栓安装有底座(2)，且底座(2)的底部外壁上粘接有橡胶垫(3)。


3.根据权利要求1所述的一种铆压机，其特征在于：所述放卷组件(5)包括两个立板(33)，所述立板(33)通过螺栓安装在支架(4)远离加工台(1)另一端顶部外壁的两侧，且立板(33)相邻一侧外壁顶部的中心处均通过轴承活动连接有转筒(35)，所述转筒(35)顶部和底部的外侧壁上均螺纹连接有锁紧螺栓(36)，且立板(33)一侧外壁的顶部通过螺栓安装有与转筒(35)呈传动连接的第二伺服电机(34)，所述转筒(35)之间通过锁紧螺栓(36)固定连接有放卷辊(37)。


4.根据权利要求1所述的一种铆压机，其特征在于：所述输送组件(6)包括台板(17)，所述台板(17)靠近支架(4)的一端焊接有耳座(18)，且耳座(18)的内部通过轴承活动连接有引导轮(19)，所述台板(17)靠近耳座(18)顶部外壁的一侧焊接有下固定座(20)，且下固定座(20)顶部外壁的两端均焊接有导向杆(23)，所述导向杆(23)的外侧壁上滑动连接有上固定座(21)，且上固定座(21)的轴心处通过轴承活动连接有与下固定座(20)呈螺纹连接的手轮螺栓(24)，所述上固定座(21)和下固定座(20)的一侧外壁上均通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的导向轮(22)。


5.根据权利要求4所述的一种铆压机，其特征在于：所述台板(17)靠近下固定座(20)的一侧外壁上焊接有第一固定块(25)，且第一固定块(25)一侧外壁的两端均焊接有光杆(27)，所述光杆(27)的外侧壁上滑动连接有第二固定块(26)，且第二固定块(26)一侧外壁轴心处通过轴承活动连接有与第一固定块(25)呈螺纹连接的转轮螺杆(28)，所述第一固定块(25)和第二固定块(26)的顶部外壁上通过转轴活动连接有呈等距离结构分布的限位轮(29)。


6.根据权利要求4所述的一种铆压机，其特征在于：所述台板(17)远离耳座(18)的另一端外壁上通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：张铮光，周会元，李俊林，何兴芳，萧春和，曾惠甜，龚敏沂，唐福发，徐昌敬，
申请(专利权)人：佛山市顺德区天聚电器实业有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44