一种胶料回收系统及电源线插头生产线技术方案

技术编号:27878572 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-31 01:05
本实施例提供了一种胶料回收系统及电源线插头生产线,包括:碎料装置、吸料器、及进料筒;其中,所述碎料装置设有废料进料口,及废料出料口;且所述吸料器一端通过导管与所述废料出料口连通,以及,所述吸料器另一端与所述进料筒通过导管连通;且所述吸料器用于将碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述进料筒内。通过所述吸料器将碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒吸入进料筒内,然后与进料筒内的新料按生产所需的比例混合均匀后就能直接进入下一步生产流程,这样就能实现从胶料的粉碎到再次回收使用的过程实现自动化,从而提高了生产效率;并且实现了物料的最大程度的利用。

【技术实现步骤摘要】
一种胶料回收系统及电源线插头生产线
本技术属于电源线生产加工
,具体涉及一种胶料回收系统及电源线插头生产线。
技术介绍
现在在电源线插头生产过程中,会有很多尾料及废料,通常会将这些尾料及废料进行粉碎然后再放入进料筒内,与新料混合使用;但是现有的胶料回收系统通常仅仅只是将胶料进行粉粹,然后再通过人工送入进料筒内,这样就极大地降低了生产效率。
技术实现思路
为了克服上述技术缺陷,本技术提供了一种胶料回收系统及电源线插头生产线,其能够实现从胶料粉碎道送入进料筒这个过程的自动化。为了实现上述技术目的,本技术采用下述技术方案。一种胶料回收系统,包括:碎料装置、吸料器、及进料筒;其中,所述碎料装置设有废料进料口,及废料出料口;且所述吸料器一端通过导管与所述废料出料口连通,以及,所述吸料器另一端与所述进料筒通过导管连通;且所述吸料器用于将碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述进料筒内。进一步地,所述胶料回收系统还包括存放装置,所述吸料器包括第一吸料器与第二吸料器;其中,所述存放装置设有颗粒进料口及颗粒出料口;其中,所述第一吸料器一端通过第一导管与所述废料出料口连通;所述第一吸料器的另一端通过第二导管与所述颗粒进料口连通;所述颗粒出料口通过第三导管与所述第二吸料器的一端连通,所述第二吸料器的另一端通过第四导管与所述进料筒连通;其中,所述第一吸料器用于将所述碎料装置内完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述存放装置内,所述第二吸料器用于将所述存放装置内的胶料颗粒吸入所述进料筒内。由于胶料的粉碎速度快,因此粉粹好的颗粒来不及被送入进料筒内,因此本技术中还设置了存放装置,其用于存放已经被粉粹好的胶料颗粒。进一步地,所述第一吸料器与所述第二吸料器为颗粒吸料泵。进一步地,所述废料出料口高于所述颗粒进料口;这样能使得碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒顺利被所述第一吸料器吸入所述存放装置内,能适量降低所述第一吸料器的工作功率。进一步地,所述碎料装置从上到下包括碎料箱及出料箱;其中,所述废料进料口设置在所述碎料箱上,所述废料出料口设置在所述出料箱上;所述碎料箱与所述出料箱之间设有筛网。其中,所述碎料箱与所述出料箱之间设有筛网;所述筛网能使得胶料颗粒小于筛网的筛孔的胶料颗粒通过筛网从而进入所述出料箱,而大于所述筛网的筛孔直径的胶料颗粒留在所述碎料箱,再次进行粉粹处理,这样就能保证所述出料箱中胶料颗粒符合再次使用的要求。进一步地,在所述碎料箱的内壁上设有切割刀具,且与所述切割刀具相对处设有滚刀刀具;这样能够提高粉粹效率。本技术还提供一种电源线插头生产线,包括上述所述的胶料回收系统。与现有技术相比,本技术中所述的胶料回收系统具有以下效果:所述胶料回收系统,包括:碎料装置、吸料器、及进料筒;其中,所述碎料装置设有废料进料口,及废料出料口;且所述吸料器一端通过导管与所述废料出料口连通,以及,所述吸料器另一端与所述进料筒通过导管连通;且所述吸料器用于将碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述进料筒内。通过所述吸料器将碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒吸入进料筒内,与进料筒内的新料按生产所需的比例混合均匀后就能进入下一步生产流程,这样就能实现从胶料的粉碎到再次回收使用的过程实现自动化,从而提高了生产效率;并且实现了物料的最大程度的利用。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细的说明,其中:图1为本技术中所述胶料回收系统的结构示意图;图2为本技术中所述胶料回收系统中所述碎料装置的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。如图1及图2所示,本实施例中所述胶料回收系统,包括:碎料装置100、吸料器、及进料筒500;其中,所述碎料装置100设有废料进料口110,及废料出料口120;且所述吸料器一端通过导管与所述废料出料口120连通,以及,所述吸料器另一端与所述进料筒500通过导管连通;且所述吸料器用于将碎料装置100中完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述进料筒500内;其中,在本实施例中所述进料筒500设置在热塑成型设备上,其中,此热塑成型设备并未在图1示出;进一步地,本实施例中所述胶料回收系统还包括存放装置400,所述吸料器包括第一吸料器310与第二吸料器320;其中,所述存放装置400设有颗粒进料口及颗粒出料口;其中,所述第一吸料器310一端通过第一导管210与所述废料出料口120连通;所述第一吸料器310的另一端通过第二导管220与所述颗粒进料口连通;所述颗粒出料口通过第三导管230与所述第二吸料器320的一端连通,所述第二吸料器320的另一端通过第四导管240与所述进料筒500连通;其中,所述第一吸料器310用于将所述碎料装置100内完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述存放装置400内,所述第二吸料器320用于将所述存放装置400内的胶料颗粒吸入所述进料筒500内。由于胶料的粉碎速度快,因此粉粹好的颗粒来不及被送入进料筒500内,因此本技术中还设置了存放装置400,其用于存放已经被粉粹好的胶料颗粒。进一步地,所述第一吸料器310与所述第二吸料器320为颗粒吸料泵。进一步地,所述废料出料口120高于所述颗粒进料口;这样能使得碎料装置100中完成碎料处理的胶料颗粒顺利被所述第一吸料器310吸入所述存放装置400内,能适量降低所述第一吸料器310的工作功率。进一步地,所述碎料装置100从上到下包括碎料箱130及出料箱140;其中,所述废料进料口110设置在所述碎料箱130上,所述废料出料口120设置在所述出料箱140上;所述碎料箱130与所述出料箱140之间设有筛网150。其中,所述碎料箱130与所述出料箱140之间设有筛网150;所述筛网150能使得胶料颗粒小于筛网150的筛孔的胶料颗粒通过筛网150从而进入所述出料箱140,而大于所述筛网150的筛孔直径的胶料颗粒留在所述碎料箱130,再次进行粉粹处理,这样就能保证所述出料箱140中胶料颗粒符合再次使用的要求。进一步地,在所述碎料箱130的内壁上设有切割刀具,且与所述切割刀具相对处设有滚刀刀具;这样能够提高粉粹效率,其中,所述切割刀具与所述滚刀刀具未在图1及图2中示出。本技术还提供一种电源线插头生产线,包括上述所述的胶料回收系统。本实施例中所述的胶料回收系统的工作流程为:将需要回收再利用的废胶料通过通过所述废料进料口100投入所述碎料装置100内,然后启动所述碎料装置100,所述碎料装置100中开始对废胶料进行粉碎处理,然后直径小于所述筛网150上筛孔直径的胶料颗粒则会进入所述出料箱140,然后第一吸料器310则会将出料箱140中的胶料颗粒吸入所述存放本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶料回收系统,其特征在于,包括:/n碎料装置、吸料器、及进料筒;/n其中,所述碎料装置设有废料进料口,及废料出料口;且所述吸料器一端通过导管与所述废料出料口连通,以及所述吸料器另一端与所述进料筒通过导管连通;且所述吸料器用于将碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述进料筒内。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶料回收系统,其特征在于,包括:
碎料装置、吸料器、及进料筒;
其中,所述碎料装置设有废料进料口,及废料出料口;且所述吸料器一端通过导管与所述废料出料口连通,以及所述吸料器另一端与所述进料筒通过导管连通;且所述吸料器用于将碎料装置中完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述进料筒内。


2.根据权利要求1所述的一种胶料回收系统,其特征在于,所述胶料回收系统还包括存放装置,所述吸料器包括第一吸料器与第二吸料器;
其中,所述存放装置设有颗粒进料口及颗粒出料口;
其中,所述第一吸料器一端通过第一导管与所述废料出料口连通;所述第一吸料器的另一端通过第二导管与所述颗粒进料口连通;所述颗粒出料口通过第三导管与所述第二吸料器的一端连通,所述第二吸料器的另一端通过第四导管与所述进料筒连通;
其中,所述第一吸料器用于将所述碎料装置内完成碎料处理的胶料颗粒吸入所述存...

【专利技术属性】
技术研发人员:张铮光周会元李俊林何兴芳萧春和曾惠甜龚敏沂唐福发徐昌敬
申请(专利权)人:佛山市顺德区天聚电器实业有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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