一种集装箱地板抛光机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱地板抛光机构，涉及抛光机构技术领域。本实用新型专利技术包括壳体、转动部和抛光部，壳体为筒状结构，壳体的底面开有轴孔，同时壳体的手侧面上还设有凸块，凸块上安装有与内部连通的管体；转动部包括柱体以及安装在柱体端面的杆体，杆体配合安装在轴孔内，同时杆体端部设有的棱柱沿轴孔伸出壳体；柱体的底面开有槽体，抛光部设有的卡接柱配合安装在槽体内，安装后的抛光部跟随转动部同步转动。本实用新型专利技术通过吸尘进风口与管体连接实现对抛光打磨过程中产生的废屑进行回收；另外设有的抛光部与转动部之间通过插接连接，并通过设有的弹簧以及球体进行限位安装，便于实现更换。

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱地板抛光机构
本技术属于抛光机构
，特别是涉及一种集装箱地板抛光机构。
技术介绍
地板是指用木材制成的地板，中国生产的木地板主要分为实木地板、强化木地板、实木复合地板、多层复合地板、竹材地板和软木地板六大类，以及新兴的木塑地板。木地板在生产加工的过程中需要对其表面进行打磨抛光，但是现有的抛光打光装置使用过程中会产生大量的尘埃，不仅污染环境而且操作人员吸入后不利于身体健康。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集装箱地板抛光机构，通过吸尘进风口与管体连接实现对抛光打磨过程中产生的废屑进行回收；另外设有的抛光部与转动部之间通过插接连接，并通过设有的弹簧以及球体进行限位安装，便于实现更换，解决了现有的地板抛光机构功能单一，不便于更换的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为一种集装箱地板抛光机构，包括壳体、转动部和抛光部，所述壳体为筒状结构，所述壳体的底面开有轴孔，同时壳体的手侧面上还设有凸块，所述凸块上安装有与内部连通的管体；所述转动部包括柱体以及安装在柱体端面的杆体，所述杆体配合安装在轴孔内，同时杆体端部设有的棱柱沿轴孔伸出壳体；所述柱体的底面开有槽体，所述抛光部设有的卡接柱配合安装在槽体内，安装后的抛光部跟随转动部同步转动。进一步地，所述转动部中柱体位于壳体内，所述柱体的外侧面与壳体的内侧面之间构成的腔体与管体连通。进一步地，安装后所述抛光部的端面伸出壳体的端口。进一步地，所述抛光部还设有盘体和抛光盘，所述盘体一端面的中间位置设有卡接柱，所述盘体的相对另一端面粘接有抛光盘。进一步地，所述卡接柱为正多边形柱体结构，所述卡接柱的每一竖直侧面上均垂直开有槽孔，所述槽孔内安装有弹簧，所述槽孔的端口安装有球体，球体通过安装的端盖限位固定，球体的端部通过端盖设有的通孔伸出；所述槽体的侧边上设有与球体对应的凹槽。进一步地，所述转动部中的棱柱与动力机构的输出端配合安装。本技术具有以下有益效果：本技术通过壳体与转动部之间形成的腔体，通过吸尘进风口与管体连接实现对抛光打磨过程中产生的废屑进行回收；另外设有的抛光部与转动部之间通过插接连接，并通过设有的弹簧以及球体进行限位安装，便于实现更换。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的整体侧面结构示意图；图3为本技术的图2的A-A剖面结构示意图；图4为本技术的图3的B处放大结构示意图；图5为本技术的整体仰视结构示意图；图6为本技术的抛光部结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-壳体，11-凸块，12-管体，13-轴孔，2-转动部，21-棱柱，22-柱体，221-槽体，3-抛光部，31-卡接柱，311-槽孔，32-盘体，33-抛光盘，34-端盖，35-球体，36-弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-6所示，本技术为一种集装箱地板抛光机构，包括壳体1、转动部2和抛光部3，壳体1为筒状结构，壳体1的底面开有轴孔13，同时壳体1的手侧面上还设有凸块11，凸块11上安装有与内部连通的管体12；转动部2包括柱体22以及安装在柱体22端面的杆体，杆体配合安装在轴孔13内，同时杆体端部设有的棱柱21沿轴孔13伸出壳体1；转动部2中柱体22位于壳体1内，柱体22的外侧面与壳体1的内侧面之间构成的腔体与管体12连通；通过管体12连接吸尘管道，有效的完成对打磨抛光后产生的灰尘，进行吸收处理，避免进行二次打扫；转动部2中的棱柱21与动力机构的输出端配合安装便于实现带动转动部2转动。柱体22的底面开有槽体221，抛光部3设有的卡接柱31配合安装在槽体221内，安装后的抛光部3跟随转动部2同步转动；安装后抛光部3的端面伸出壳体1的端口；便于完成对集装箱的地板进行打磨抛光，抛光部3还设有盘体32和抛光盘33，盘体32一端面的中间位置设有卡接柱31，盘体32的相对另一端面粘接有抛光盘33；卡接柱31为正多边形柱体结构，卡接柱31的每一竖直侧面上均垂直开有槽孔311，槽孔311内安装有弹簧36，槽孔311的端口安装有球体35，球体35通过安装的端盖34限位固定，球体35的端部通过端盖34设有的通孔伸出；槽体221的侧边上设有与球体35对应的凹槽。通过壳体1与转动部2之间形成的腔体，形成吸附口，通过吸尘进风口与管体12连接实现对抛光打磨过程中产生的废屑进行回收；另外设有的抛光部3与转动部2之间通过插接连接，并通过设有的弹簧36以及球体35进行限位安装，便于实现更换。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱地板抛光机构，包括壳体(1)、转动部(2)和抛光部(3)，其特征在于：/n所述壳体(1)为筒状结构，所述壳体(1)的底面开有轴孔(13)，同时壳体(1)的手侧面上还设有凸块(11)，所述凸块(11)上安装有与内部连通的管体(12)；/n所述转动部(2)包括柱体(22)以及安装在柱体(22)端面的杆体，所述杆体配合安装在轴孔(13)内，同时杆体端部设有的棱柱(21)沿轴孔(13)伸出壳体(1)；/n所述柱体(22)的底面开有槽体(221)，所述抛光部(3)设有的卡接柱(31)配合安装在槽体(221)内，安装后的抛光部(3)跟随转动部(2)同步转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种集装箱地板抛光机构，包括壳体(1)、转动部(2)和抛光部(3)，其特征在于：
所述壳体(1)为筒状结构，所述壳体(1)的底面开有轴孔(13)，同时壳体(1)的手侧面上还设有凸块(11)，所述凸块(11)上安装有与内部连通的管体(12)；
所述转动部(2)包括柱体(22)以及安装在柱体(22)端面的杆体，所述杆体配合安装在轴孔(13)内，同时杆体端部设有的棱柱(21)沿轴孔(13)伸出壳体(1)；
所述柱体(22)的底面开有槽体(221)，所述抛光部(3)设有的卡接柱(31)配合安装在槽体(221)内，安装后的抛光部(3)跟随转动部(2)同步转动。


2.根据权利要求1所述的一种集装箱地板抛光机构，其特征在于，所述转动部(2)中柱体(22)位于壳体(1)内，所述柱体(22)的外侧面与壳体(1)的内侧面之间构成的腔体与管体(12)连通。


3.根据权利要求1所述的一种集装箱地板抛光机构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，李伟，
申请(专利权)人：安徽宝鼎集装箱装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34