一种模具零件加工用夹具制造技术

技术编号:27685501 阅读:11 留言:0更新日期:2021-03-17 03:52
本实用新型专利技术公开了一种模具零件加工用夹具,具体涉及模具零件加工领域,包括底板,所述底板顶部通过螺栓固定设有第一支撑板和第二支撑板,且第二支撑板水平方向位于第一支撑板一侧,所述第一支撑板和第二支撑板相对的侧面均开设有收纳槽、滑槽、落料槽和放置槽,且收纳槽、滑槽、落料槽和放置槽从上至下依次设置,所述收纳槽内部活动设有夹板,所述滑槽内侧活动设有活动板,所述放置槽内侧活动设有接料板。本实用新型专利技术通过设有第一支撑板和第二支撑板,便于调整夹紧模具零件,调节螺柱的一端在套筒的内部转动,从而推动对应的夹板向相对的另一组夹板靠近,对多组调节螺柱及夹板进行调整,操作简单方便,节省调整时间。

【技术实现步骤摘要】
一种模具零件加工用夹具
本技术涉及模具零件加工领域,更具体地说,本实用涉及一种模具零件加工用夹具。
技术介绍
模具零件广泛应用于各类、塑料模具、冲压模具、汽车、电气和航空等制造领域,模具零件一般包括有:冲针、冲头、导柱、导套、顶针、司筒、钢珠套、无给油导套、无给油滑板、导柱组件等。而现有的模具零件加工用夹具调整过程较为复杂,浪费较长的调整时间。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种模具零件加工用夹具,本技术所要解决的技术问题是:如何快速调整进行加工使用。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模具零件加工用夹具,包括底板,所述底板顶部通过螺栓固定设有第一支撑板和第二支撑板,且第二支撑板水平方向位于第一支撑板一侧,所述第一支撑板和第二支撑板相对的侧面均开设有收纳槽、滑槽、落料槽和放置槽,且收纳槽、滑槽、落料槽和放置槽从上至下依次设置,所述收纳槽内部活动设有夹板,所述滑槽内侧活动设有活动板,所述放置槽内侧活动设有接料板。使用时,调整第一支撑板与第二支撑板之间的距离,使用再将第一支撑板及第二支撑板固定在底板上方,选择合适的连接板,并通过螺钉将其与活动板连接,使用两组活动板分别从第一支撑板与第二支撑板的两端放入,此时连接板可沿对应的滑槽内部滑动,将模具零件放置在两组夹板之间,两组活动板分别支撑在模具零件的底部两端,调节螺柱可在对应的螺孔内部转动,调节螺柱的一端在套筒的内部转动,从而推动对应的夹板向相对的另一组夹板靠近,对多组调节螺柱及夹板进行调整,可将模具零件夹紧固定,此时可对模具零件进行加工。在一个优选地实施方式中,所述收纳槽内部开设有螺孔,所述螺孔竖直方向设置两组,且螺孔水平方向设置若干组,便于调节螺柱的转动。在一个优选地实施方式中,所述螺孔内部贯穿有调节螺柱,且调节螺柱与螺孔之间通过螺纹连接,便于推动调节螺柱。在一个优选地实施方式中,所述夹板相对的侧面固定设有套筒,所述调节螺柱靠近夹板的一端活动设于套筒内部,便于调节螺柱推动夹板。在一个优选地实施方式中,所述活动板两端均通过螺钉连接有连接板,且连接板滑动设于第一支撑板内部,便于放置活动板。在一个优选地实施方式中,所述接料板顶部开设有接料槽,所述接料板的宽度小于两组放置槽合并的宽度,便于收集废屑。在一个优选地实施方式中,所述落料槽呈弧形设置,且两组所述落料槽之间留有空间,便于落废屑。在一个优选地实施方式中,所述接料板对应位于两组落料槽交接处底部,所述连接板设置多组,且多组连接板的长度不同。本技术的技术效果和优点:1、本技术通过设有第一支撑板和第二支撑板,便于调整夹紧模具零件,将模具零件放置在两组夹板之间,两组活动板分别支撑在模具零件的底部两端,调节螺柱的一端在套筒的内部转动,从而推动对应的夹板向相对的另一组夹板靠近,对多组调节螺柱及夹板进行调整,可将模具零件夹紧固定,此时可对模具零件进行加工,与现有技术相比,操作简单方便,节省调整时间。2、本技术通过设有落料槽和接料板,便于收集废屑,加工产生的废屑可掉落在两组落料槽之间,废屑在弧形落料槽的引导下集中向下掉落,废屑可掉落在接料槽内部,与现有技术相比,便于后续的清理。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的第一支撑板结构示意图。图3为本技术的夹板结构示意图。图4为本技术的活动板结构示意图。图5为本技术的接料板结构示意图。附图标记为:1底板、2第一支撑板、21收纳槽、22滑槽、23落料槽、24放置槽、25螺孔、3第二支撑板、4调节螺柱、5夹板、51套筒、6活动板、61连接板、7接料板、71接料槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种模具零件加工用夹具,包括底板1,所述底板1顶部通过螺栓固定设有第一支撑板2和第二支撑板3,且第二支撑板3水平方向位于第一支撑板2一侧,所述第一支撑板2和第二支撑板3相对的侧面均开设有收纳槽21、滑槽22、落料槽23和放置槽24,且收纳槽21、滑槽22、落料槽23和放置槽24从上至下依次设置,所述收纳槽21内部活动设有夹板5,所述滑槽22内侧活动设有活动板6,所述放置槽24内侧活动设有接料板7。所述收纳槽21内部开设有螺孔25,所述螺孔25竖直方向设置两组,且螺孔25水平方向设置若干组。所述螺孔25内部贯穿有调节螺柱4,且调节螺柱4与螺孔25之间通过螺纹连接。所述夹板5相对的侧面固定设有套筒51,所述调节螺柱4靠近夹板5的一端活动设于套筒51内部。所述活动板6两端均通过螺钉连接有连接板61,且连接板61滑动设于第一支撑板2内部。所述落料槽23呈弧形设置,且两组所述落料槽23之间留有空间。所述接料板7对应位于两组落料槽23交接处底部,所述连接板61设置多组,且多组连接板61的长度不同。如图1-4所示,实施方式具体为:使用时,调整第一支撑板2与第二支撑板3之间的距离,使用再将第一支撑板2及第二支撑板3固定在底板1上方,选择合适的连接板61,并通过螺钉将其与活动板6连接,使用两组活动板6分别从第一支撑板2与第二支撑板3的两端放入,此时连接板61可沿对应的滑槽22内部滑动,将模具零件放置在两组夹板5之间,两组活动板6分别支撑在模具零件的底部两端,调节螺柱4可在对应的螺孔25内部转动,调节螺柱4的一端在套筒51的内部转动,从而推动对应的夹板5向相对的另一组夹板5靠近,对多组调节螺柱4及夹板5进行调整,可将模具零件夹紧固定,此时可对模具零件进行加工,该实施方式具体解决了现有模具零件加工用夹具调整不够方便的问题。所述接料板7顶部开设有接料槽71,所述接料板7的宽度小于两组放置槽24合并的宽度。如图1、2和5所示,实施方式具体为:使用时,将接料板7的两侧放入两组放置槽24的内部,此时接料板7对应位于两组落料槽23交接处底部,加工产生的废屑可掉落在两组落料槽23之间,废屑在弧形落料槽23的引导下集中向下掉落,废屑可掉落在接料槽71内部,便于后续的清理,该实施方式具体解决了现有模具零件加工用夹具不便收集废屑的问题。本技术工作原理:参照说明书附图1-5,调整第一支撑板2与第二支撑板3之间的距离,使用再将第一支撑板2及第二支撑板3固定在底板1上方,选择合适的连接板61,并通过螺钉将其与活动板6连接,使用两组活动板6分别从第一支撑板2与第二支撑板3的两端放入,此时连接板61可沿对应的滑槽22内部滑动,将模具零件放置在两组夹板5之间,两组活动板6分别支撑在模具零件的底部两端,调节螺柱4可在对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具零件加工用夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部通过螺栓固定设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),且第二支撑板(3)水平方向位于第一支撑板(2)一侧,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相对的侧面均开设有收纳槽(21)、滑槽(22)、落料槽(23)和放置槽(24),且收纳槽(21)、滑槽(22)、落料槽(23)和放置槽(24)从上至下依次设置,所述收纳槽(21)内部活动设有夹板(5),所述滑槽(22)内侧活动设有活动板(6),所述放置槽(24)内侧活动设有接料板(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具零件加工用夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部通过螺栓固定设有第一支撑板(2)和第二支撑板(3),且第二支撑板(3)水平方向位于第一支撑板(2)一侧,所述第一支撑板(2)和第二支撑板(3)相对的侧面均开设有收纳槽(21)、滑槽(22)、落料槽(23)和放置槽(24),且收纳槽(21)、滑槽(22)、落料槽(23)和放置槽(24)从上至下依次设置,所述收纳槽(21)内部活动设有夹板(5),所述滑槽(22)内侧活动设有活动板(6),所述放置槽(24)内侧活动设有接料板(7)。


2.根据权利要求1所述的一种模具零件加工用夹具,其特征在于:所述收纳槽(21)内部开设有螺孔(25),所述螺孔(25)竖直方向设置两组,且螺孔(25)水平方向设置若干组。


3.根据权利要求2所述的一种模具零件加工用夹具,其特征在于:所述螺孔(25)内部贯穿有调节螺柱(4),且调节螺柱(4)与螺孔(25)之间通过螺纹连接。

【专利技术属性】
技术研发人员:俞渭泉
申请(专利权)人:冉创电子科技昆山有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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