显微镜棱镜座钻铣夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种显微镜棱镜座钻铣夹具，涉及工装夹具技术领域，它包括固定在轴柄一端的支撑板，在支撑板背对轴柄的端面上设置有用于放置两个棱镜座的定位座和支撑压板的垫块，定位座开设有分别插装两个棱镜座的插装孔，插装孔的孔壁固定有定位销，定位销与插入插装孔内的棱镜座的支撑臂相抵触，压板通过连接支撑板的锁紧螺杆压紧于棱镜座之上，棱镜座的底板压接于定位座的端面上。本发明专利技术解决了现有显微镜棱镜座钻、铣加工存在的加工形位精度低及效率低的问题。

【技术实现步骤摘要】
显微镜棱镜座钻铣夹具
本专利技术涉及工装夹具
，尤其是一种用于显微镜棱镜座的钻、铣加工的夹具。
技术介绍
显微镜观察座内装配有两个分别用于固定左右棱镜的棱镜座，两个棱镜座的形状、结构和大小均相同，呈左右对称安装在显微镜观察座内。一种如图1和图2所示的显微镜棱镜座，棱镜座包括底板和固定于底板同一面上的多个支撑臂，在底板的另一面设置有与显微镜观察座的定位槽相配合的定位凸块，底板上还开设有定位孔和螺纹孔，安装棱镜座时，将观察座的定位销插入棱镜座的定位孔，并使棱镜座的定位凸块装入观察座的定位槽内，实现准确定位，在用螺钉旋入棱镜座和观察座对应的螺纹孔并上进固定，完成安装。为了提高棱镜的形位精度，在制造棱镜座的过程中，需要用车床、钻床、攻丝机分别对定位凸块端面的平面、定位孔和螺纹孔进行精加工。以往由于这几个加工工序分别在不同的机床上用不同的夹具加工，零件的形位精度难以得到保证；且由于这几个加工工序加工需多次装卸，耗时较长，效率低。为保证零件加工能满足形位公差要求，这几道加工工序需在加工中心一次装夹完成加工，为了满足这种装夹需求，需要设计出一种可快速装夹的钻铣夹具。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种显微镜棱镜座钻铣夹具，这种夹具可以解决现有显微镜棱镜座钻、铣加工存在的加工形位精度低及效率低的问题。为了解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：这种显微镜棱镜座钻铣夹具包括固定在轴柄一端的支撑板，在所述支撑板背对所述轴柄的端面上设置有用于放置两个棱镜座的定位座和支撑压板的垫块，所述定位座开设有分别插装两个所述棱镜座的插装孔，所述插装孔的孔壁固定有定位销，所述定位销与插入所述插装孔内的所述棱镜座的支撑臂相抵触，所述压板通过连接所述支撑板的锁紧螺杆压紧于所述棱镜座之上，所述棱镜座的底板压接于所述定位座的端面上。上述技术显微镜棱镜座钻铣夹具的案中，更具体的技术方案还可以是：所述插装孔孔壁上设有定位台阶，所述定位台阶与所述支撑臂外周上的台肩相抵接。进一步的，具有两块搭放在所述垫块之上的所述压板，所述压板开设有长槽孔，所述锁紧螺杆穿过所述长槽孔，所述长槽孔的长度方向由所述定位座朝所述垫块的方向设置。进一步的，所述垫块的顶面高于所述定位座的顶面，所述垫块和所述定位座的高度差为所述底板的厚度。进一步的，所述插装孔的深度大于所述棱镜座的底板到所述支撑臂顶端的高度。进一步的，所述垫块和所述定位座分别通过螺钉固定于所述支撑板上。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果：1、棱镜座通过本夹具装夹后，即可在加工中心对棱镜座底板上的定位凸块端面的平面、定位孔和螺纹孔进行加工，一次装夹可加工棱镜座的多个部位，形位加工精度得到保证，加工质量符合技术要求；还可以同时装夹加工一对棱镜座，加工效率得到较大提高。2、插装孔孔壁设有棱镜座支撑臂台肩相抵的定位台阶，能提高棱镜座的待加工平面的位置精度。3、压板搭放在垫块上，且压板开设穿装锁紧螺杆的长槽孔，无需拆卸锁紧螺杆和压板，旋钮锁紧螺杆并推动压板前后移动进行装夹，装夹方便、快捷，生产效率高。4、垫块和定位座的高度差为棱镜座底板厚度，可使压板压紧棱镜座底板时保持水平。5、插装孔深度的限定，可降低插装孔的加工精度，并避免加工过程中，支撑臂顶端与支撑板不会产生干涉。6、垫块和定位座通过螺钉固定，便于加工和装备。附图说明图1是显微镜棱镜座的结构示意图。图2是图1的俯视图。图3是本显微镜棱镜座钻铣夹具实施例的结构示意图。图4是图3的俯视图。附图标号说明：1、棱镜座；1-1、支撑臂；1-11、台肩；1-2、底板；1-21、定位孔；1-22、螺纹孔；1-3、定位凸台；2、支撑板；3、定位座；3-1、定位台阶；4、压板；4-1、长槽孔；5、垫块；6、锁紧螺杆；7、螺钉；8、轴柄；9、定位销。具体实施方式下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述：本显微镜棱镜座钻铣夹具用于装夹如图1和图2所示的一对棱镜座1，棱镜座1需要加工底板1-2上的定位孔1-21、螺纹孔1-22以及定位凸块1-3端面的平面，棱镜座1所有支撑臂1-1外壁的同一圆周上有台肩1-11。图3和图4所示的显微镜棱镜座钻铣夹具主要包括支撑板2、定位座3、压板4、垫块5、锁紧螺杆6、轴柄8和定位销9，支撑板2为固定在轴柄8一端的圆板，轴柄8同轴设置于支撑板2的下端面，用于加工中心三爪卡盘夹紧，定位座1和垫块5分别通过多个螺钉7固定于支撑板2的上端面，压板4搭放在垫块5顶端并通过锁紧螺杆6与支撑板2相连接。定位座3为长方体，定位座3上对称开设有两个相同的用于插装棱镜座1的插装孔，两个插装孔中心到轴柄8轴线的距离相同，在插装孔的上部设置为定位台阶3-1，定位台阶3-1到定位座1上端面的距离为棱镜座1底板1-2到支撑臂1-1台肩1-11的距离，插装孔孔壁与棱镜座1支撑臂1-1的外壁紧密接触；插装孔为通孔，插装孔的深度大于棱镜座1的底板1-2到支撑臂1-1顶端的高度；在插装孔的孔壁上固定有定位销9，两个插装孔内的定位销9相向设置。垫块5为与定位座3侧面平行设置的长方板块，其板面朝向定位座3，垫块5的顶面略高于定位座3的顶面，以使棱镜座1底板1-2压紧与压板4和定位座3之间。垫块5上搭放有两个分别对应于两个插装孔的压板4，压板4上开设有长槽孔4-1，长槽孔4-1的长度方向由定位座3朝垫块5的方向设置，长槽孔4-1穿装有锁紧螺杆6，压板4通过锁紧螺杆6与支撑板2相连接。零件加工时，加工中心三爪卡盘夹紧支撑板下方的轴柄8，将两个压板4朝垫块5方向移动，避让足够的空间放置待加工零件，把需要加工的左右两个棱镜座1分别放在定位座3的两个插装孔内，放置棱镜座1时，将棱镜座1的支撑臂1-1插入插装孔内，直至支撑臂1-1的台肩1-11与插装孔内的定位台阶3-1相抵接，同时棱镜座1底板1-2压接在定位座3的上端面，调整棱镜座1，使棱镜座1的支撑臂1-1靠紧插装孔内的定位销9，防止棱镜座1转动，从而使棱镜座1完全定位在定位座3上；反向推动压板4，使压板4压在棱镜座1的底板1-2之上，上紧锁紧螺钉6，使压板4将棱镜座1的底板1-2压紧于压板4与定位座3的上端面之间，完成装夹。由于本夹具装夹棱镜座1时，棱镜座1底板1-2上的定位凸块1-3的端面是朝上的，因而可以一次装夹，就能通过加工中心分别精加工棱镜座底板上的定位孔、螺纹孔以及定位凸块端面的平面。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显微镜棱镜座钻铣夹具，其特征在于：包括固定在轴柄一端的支撑板，在所述支撑板背对所述轴柄的端面上设置有用于放置两个棱镜座的定位座和支撑压板的垫块，所述定位座开设有分别插装两个所述棱镜座的插装孔，所述插装孔的孔壁固定有定位销，所述定位销与插入所述插装孔内的所述棱镜座的支撑臂相抵触，所述压板通过连接所述支撑板的锁紧螺杆压紧于所述棱镜座之上，所述棱镜座的底板压接于所述定位座的端面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种显微镜棱镜座钻铣夹具，其特征在于：包括固定在轴柄一端的支撑板，在所述支撑板背对所述轴柄的端面上设置有用于放置两个棱镜座的定位座和支撑压板的垫块，所述定位座开设有分别插装两个所述棱镜座的插装孔，所述插装孔的孔壁固定有定位销，所述定位销与插入所述插装孔内的所述棱镜座的支撑臂相抵触，所述压板通过连接所述支撑板的锁紧螺杆压紧于所述棱镜座之上，所述棱镜座的底板压接于所述定位座的端面上。


2.根据权利要求1所述的显微镜棱镜座钻铣夹具，其特征在于：所述插装孔孔壁上设有定位台阶，所述定位台阶与所述支撑臂外周上的台肩相抵接。


3.根据权利要求1或2所述的显微镜棱镜...

【专利技术属性】
技术研发人员：张韬，关家祥，翁千雅，
申请(专利权)人：梧州奥卡光学仪器有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45