压簧片压弯模制造技术

技术编号:23358385 阅读:83 留言:0更新日期:2020-02-18 15:17
本发明专利技术公开了一种压簧片压弯模,涉及机械加工技术领域,包括有上模和下模,下模上端设有凹平面B和低于凹平面B并向下倾斜的凹斜面D,凹斜面D与凹平面B通过过渡斜面C连接,凹平面B外侧连接有第一斜面A,凹斜面D外侧连接有第二斜面E,第一斜面A与凹平面B之间夹角、过渡斜面C与凹斜面D之间夹角的角度均为α,凹平面B与过渡斜面C之间夹角、凹斜面D与第二斜面E之间夹角的角度均为β,上模设有与下模相配合的底面;下模位于凹平面B处设有定位销,上模设有与定位销对应的销孔。与现有技术相比,本发明专利技术能够将压簧片一次冲压成型,操作者的劳动强度低,生产效率高;通过定位销进行定位,保证压簧片的成型质量,产品合格率高。

Bending die for pressing reed

【技术实现步骤摘要】
压簧片压弯模
本专利技术涉及机械加工
,尤其是一种压簧片压弯模。
技术介绍
如图1、图2所示的一种压簧片,该压簧片呈两端宽度大小不同的长条形,压簧片设有一段平板部b和一段低于平板部b并向下倾斜的斜板部d,平板部b通过向下折弯的折弯板部c与斜板部d连接,折弯板部c与斜板部d之间夹角的角度为142°,折弯板部c与平板部b之间夹角的角度为130°,平板部b靠近宽度大的一端,在平板部b上靠近折弯板部c处设有通孔,平板部b外端连接有向上方外部翘起的第一翘板部a,第一翘板部a与平板部b之间夹角的角度为142°,斜板部d外端连接有向上方外部翘起的第二翘板部e,第二翘板部e与斜板部d之间夹角的角度为130°。由于没有专用的压簧片压弯模,通过人工采用工具对压簧片进行折弯成型,操作者的劳动强度大,生产效率低,压簧片的成型质量难以保证。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种压簧片压弯模,它可以解决通过人工采用工具对压簧片进行折弯成型,操作者的劳动强度大,生产效率低,压簧片的成型质量难以保证的问题。为了解决上述问题,本专利技术采用的技术方案是:这种压簧片压弯模,包括有上模和下模,所述下模上端设有一段凹平面B和一段低于所述凹平面B并向下倾斜的凹斜面D,所述凹斜面D与所述凹平面B通过过渡斜面C连接,所述凹平面B外侧连接有向上方外部倾斜的第一斜面A,所述凹斜面D外侧连接有向上方外部倾斜的第二斜面E,所述第一斜面A与所述凹平面B之间夹角、所述过渡斜面C与所述凹斜面D之间夹角的角度均为α,所述凹平面B与所述过渡斜面C之间夹角、所述凹斜面D与所述第二斜面E之间夹角的角度均为β,所述上模设有与所述下模相配合的底面;在所述下模位于所述凹平面B处设有定位销,所述上模设有与所述定位销对应的销孔。上述压簧片压弯模技术方案中,更具体的技术方案还可以是:在所述下模位于所述凹平面B的下方设有多个限位孔,所述限位孔内装有限位销和压簧,所述限位销上端伸出所述凹平面B。进一步的,所述下模通过螺栓连接有下模底板。进一步的,所述下模设有定位销孔,所述定位销具有与所述定位销孔配合的柱体,所述柱体设有伸出所述凹平面B的柱销。进一步的,所述角度α为142°,所述角度β为130°。由于采用了上述技术方案,本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果:1、本专利技术能够将压簧片一次冲压成型,操作者的劳动强度低,生产效率大幅度提高;通过定位销进行定位,保证压簧片的成型质量,产品合格率高。2、在下模位于凹平面B的下方设有多个限位孔,限位孔内装有限位销和压簧,限位销上端伸出凹平面B。冲压完成后,在压簧的弹力作用下限位销向上顶起压簧片,卸料方便快捷。3、下模通过螺栓连接有下模底板,使限位销和压簧安装方便,工作可靠。4、下模设有定位销孔,定位销具有与定位销孔配合的柱体,柱体设有伸出凹平面B的柱销,压簧片冲压定位准确。附图说明图1是压簧片的结构示意图。图2是压簧片展开的示意图。图3是本专利技术实施例的结构示意图。图4是本专利技术实施例中上模的结构示意图。图5是本专利技术实施例中上模的仰视图。图6是本专利技术实施例中定位销的结构示意图。图7是本专利技术实施例中下模的结构示意图。图8是本专利技术实施例中下模的俯视图。图9是本专利技术实施例中下模底板的结构示意图。图10是本专利技术实施例中限位销的结构示意图。具体实施方式下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述:如图3所示的一种压簧片压弯模,包括有上模1和下模3,下模3通过螺栓4连接有下模底板5,下模底板5结构如图9所示。如图7、图8所示的下模3上端设有一段凹平面B和一段低于凹平面B并向下倾斜的凹斜面D,凹斜面D与凹平面B通过过渡斜面C连接,凹平面B外侧连接有向上方外部倾斜的第一斜面A,凹斜面D外侧连接有向上方外部倾斜的第二斜面E,第一斜面A与凹平面B之间夹角的角度α为142°,过渡斜面C与凹斜面D之间夹角的角度α为142°,凹平面B与过渡斜面C之间夹角的角度β为130°,凹斜面D与第二斜面E之间夹角的角度β为130°。上模1设有与下模3相配合的底面,在下模3位于凹平面B处开设有定位销孔,定位销孔内装有定位销2,定位销2具有与定位销孔配合的柱体2-1,柱体2-1具有伸出凹平面B的柱销2-2,如图6所示;上模1开设有与定位销2对应的销孔,并在上模1的顶部固定有模柄,上模结构如图4、图5所示。在下模3位于凹平面B的下方开有两个限位孔,限位孔内装有限位销7,限位销7结构如图10所示,在限位销7与下模底板5之间装有压簧6,限位销7上端伸出凹平面B。本专利技术能够将压簧片一次冲压成型,操作者的劳动强度低,生产效率大幅度提高;通过定位销2进行定位,保证压簧片的成型质量,产品合格率高。冲压完成后,在压簧6的弹力作用下限位销7向上顶起压簧片,卸料方便快捷。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压簧片压弯模,其特征在于:包括有上模(1)和下模(3),所述下模(3)上端设有一段凹平面B和一段低于所述凹平面B并向下倾斜的凹斜面D,所述凹斜面D与所述凹平面B通过过渡斜面C连接,所述凹平面B外侧连接有向上方外部倾斜的第一斜面A,所述凹斜面D外侧连接有向上方外部倾斜的第二斜面E,所述第一斜面A与所述凹平面B之间夹角、所述过渡斜面C与所述凹斜面D之间夹角的角度均为α,所述凹平面B与所述过渡斜面C之间夹角、所述凹斜面D与所述第二斜面E之间夹角的角度均为β,所述上模(1)设有与所述下模(3)相配合的底面;在所述下模(3)位于所述凹平面B处设有定位销(2),所述上模(1)设有与所述定位销(2)对应的销孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种压簧片压弯模,其特征在于:包括有上模(1)和下模(3),所述下模(3)上端设有一段凹平面B和一段低于所述凹平面B并向下倾斜的凹斜面D,所述凹斜面D与所述凹平面B通过过渡斜面C连接,所述凹平面B外侧连接有向上方外部倾斜的第一斜面A,所述凹斜面D外侧连接有向上方外部倾斜的第二斜面E,所述第一斜面A与所述凹平面B之间夹角、所述过渡斜面C与所述凹斜面D之间夹角的角度均为α,所述凹平面B与所述过渡斜面C之间夹角、所述凹斜面D与所述第二斜面E之间夹角的角度均为β,所述上模(1)设有与所述下模(3)相配合的底面;在所述下模(3)位于所述凹平面B处设有定位销(2),所述上模(1)设有与所述定位销(2)对应的销孔。


2.根据权利要求1所述压簧片压弯模,其特征在于:在所述下模(3)位于所述凹平面B的下方设有多个限位孔,所述限位孔内装有限位销(7)和压簧(6),所述限位销(7)上端伸出所述凹平面B。


3.根据权利要求1或2所述压簧片压弯模,其特征在于:所述下模(3)通过螺栓(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:张韬吕维翁千雅
申请(专利权)人:梧州奥卡光学仪器有限公司
类型:发明
国别省市:广西;45

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