一种模具加工用的电极制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具加工用的电极，具体涉及模具加工电极领域，包括固定头，所述固定头顶部活动设有连接头；所述固定头顶部开设有校准槽，所述校准槽内部固定设有导电球，所述校准槽顶部外周设有接触板和限位柱，且接触板与限位柱之间相错位设置，所述接触板和限位柱均嵌设于固定头顶部；所述连接头底部中心处固定设有校准柱，且校准柱与校准槽之间对应设置，所述校准柱底部开设有导电凹槽，且导电凹槽与导电球之间对应设置，所述校准柱外周设有检测头和限位槽，且检测头与限位槽之间相错位设置。本实用新型专利技术通过设有固定头和连接头，便于电极柱的稳定工作，在出现接触不良时能及时做出调整，使用过程更加稳定。使用过程更加稳定。使用过程更加稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种模具加工用的电极


[0001]本技术涉及模具加工电极领域，更具体地说，本实用涉及一种模具加工用的电极。

技术介绍

[0002]电极就是电火花放电加工的放电点，一般为金属的，预先做好形状，通过加工给工件上电腐蚀出规定的形状。
[0003]而现有的模具加工电极在出现接触不良时不能及时做出调整，影响电极的工作，导致使用过程不够稳定。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种模具加工用的电极，本技术所要解决的技术问题是：如何提高使用过程中的稳定性。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具加工用的电极，包括固定头，所述固定头顶部活动设有连接头；
[0006]所述固定头顶部开设有校准槽，所述校准槽内部固定设有导电球，所述校准槽顶部外周设有接触板和限位柱，且接触板与限位柱之间相错位设置，所述接触板和限位柱均嵌设于固定头顶部；
[0007]所述连接头底部中心处固定设有校准柱，且校准柱与校准槽之间对应设置，所述校准柱底部开设有导电凹槽，且导电凹槽与导电球之间对应设置，所述校准柱外周设有检测头和限位槽，且检测头与限位槽之间相错位设置，所述检测头贯穿于连接头顶端内部，且检测头与接触板之间对应设置。
[0008]使用时，固定头和连接头连接后，校准柱进入校准槽内部，导电球上半部分位于导电凹槽的内部，工作时，连接头通过安装槽连接外部固定夹具，校准柱通过导线连接外部工作电源，再依次通过导电凹槽及导电球连通电极柱进行工作，检测头与接触板相对应，可进行位移监测工作，当固定头与连接头之间出现偏移时，可实时有效的监测出偏移情况，便于后续的调整，限位柱与限位槽的结合，可起到限位的作用，进一步的防止固定头与连接头之间出现偏移。
[0009]在一个优选地实施方式中，所述固定头底部贯穿有电极柱，且电极柱与导电球之间电性连接，便于进行工作。
[0010]在一个优选地实施方式中，所述固定头顶部边缘开设有连接槽，且连接槽内部环绕设有内螺纹，便于进行连接。
[0011]在一个优选地实施方式中，所述连接头底部边缘固定设有螺纹环，且螺纹环外周环绕设有外螺纹，所述螺纹环与连接槽之间通过内螺纹及外螺纹可拆卸连接，便于固定头和连接头的连接。
[0012]在一个优选地实施方式中，所述连接头外周开设有安装槽，所述连接头通过安装
槽连接外部固定夹具，便于整体的安装。
[0013]在一个优选地实施方式中，所述校准槽和校准柱均呈锥形设置，且校准槽与校准柱之间契合设置，便于快速连接。
[0014]在一个优选地实施方式中，所述检测头为位移传感器检测端，所述接触板为金属材料反射端，便于进行位移监测。
[0015]在一个优选地实施方式中，所述限位槽为环形设置，所述限位柱沿限位槽内部滑动设置，可起到限位的作用。
[0016]本技术的技术效果和优点：
[0017]1、本技术通过设有固定头和连接头，便于电极柱的稳定工作，检测头与接触板相对应，可进行位移监测工作，当固定头与连接头之间出现偏移时，可实时有效的监测出偏移情况，便于后续的调整，限位柱与限位槽的结合，可起到限位的作用，进一步的防止固定头与连接头之间出现偏移，从而使工作更加稳定，与现有技术相比，在出现接触不良时能及时做出调整，使用过程更加稳定。
[0018]2、本技术通过设有校准槽、校准柱、连接槽和螺纹环，便于固定头和连接头的可拆卸连接，固定头与连接头之间通过螺纹环及连接槽对应的内螺纹和外螺纹可快速拆卸连接，校准槽和校准柱均呈锥形设置，便于校准槽与校准柱之间的契合及快速找准定位，与现有技术相比，接触效果更好，连接过程更加快速，从而节省安装时间。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体剖面结构示意图。
[0020]图2为本技术的连接头剖面结构示意图。
[0021]图3为本技术的固定头结构俯视示意图。
[0022]图4为本技术A处结构放大示意图。
[0023]图5为本技术B处结构放大示意图。
[0024]附图标记为：1固定头、11校准槽、12导电球、13接触板、14限位柱、15连接槽、2连接头、21校准柱、22导电凹槽、23安装槽、24螺纹环、25检测头、26限位槽、3电极柱。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]本技术提供了一种模具加工用的电极，包括固定头1，所述固定头1顶部活动设有连接头2；
[0027]所述固定头1顶部开设有校准槽11，所述校准槽11内部固定设有导电球12，所述校准槽11顶部外周设有接触板13和限位柱14，且接触板13与限位柱14之间相错位设置，所述接触板13和限位柱14均嵌设于固定头1顶部；
[0028]所述连接头2底部中心处固定设有校准柱21，且校准柱21与校准槽11之间对应设置，所述校准柱21底部开设有导电凹槽22，且导电凹槽22与导电球12之间对应设置，所述校
准柱21外周设有检测头25和限位槽26，且检测头25与限位槽26之间相错位设置，所述检测头25贯穿于连接头2顶端内部，且检测头25与接触板13之间对应设置。
[0029]所述固定头1底部贯穿有电极柱3，且电极柱3与导电球12之间电性连接。
[0030]所述固定头1顶部边缘开设有连接槽15，且连接槽15内部环绕设有内螺纹。
[0031]所述连接头2底部边缘固定设有螺纹环24，且螺纹环24外周环绕设有外螺纹，所述螺纹环24与连接槽15之间通过内螺纹及外螺纹可拆卸连接。
[0032]所述连接头2外周开设有安装槽23，所述连接头2通过安装槽23连接外部固定夹具。
[0033]所述校准槽11和校准柱21均呈锥形设置，且校准槽11与校准柱21之间契合设置。
[0034]所述检测头25为位移传感器检测端，所述接触板13为金属材料反射端。
[0035]所述限位槽26为环形设置，所述限位柱14沿限位槽26内部滑动设置。
[0036]如图1-5所示，实施方式具体为：固定头1和连接头2连接后，校准柱21进入校准槽11内部，导电球12上半部分位于导电凹槽22的内部，工作时，连接头2通过安装槽23连接外部固定夹具，校准柱21通过导线连接外部工作电源，再依次通过导电凹槽22及导电球12连通电极柱3进行工作，检测头25与接触板13相对应，可进行位移监测工作，当固定头1与连接头2之间出现偏移时，可实时有效的监测出偏移情况，便于后续的调整，限位柱14与限位槽26的结合，可起到限位的作用，进一步的防止固定头1与连接头2之间出现偏移本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具加工用的电极，包括固定头(1)，其特征在于：所述固定头(1)顶部活动设有连接头(2)；所述固定头(1)顶部开设有校准槽(11)，所述校准槽(11)内部固定设有导电球(12)，所述校准槽(11)顶部外周设有接触板(13)和限位柱(14)，且接触板(13)与限位柱(14)之间相错位设置，所述接触板(13)和限位柱(14)均嵌设于固定头(1)顶部；所述连接头(2)底部中心处固定设有校准柱(21)，且校准柱(21)与校准槽(11)之间对应设置，所述校准柱(21)底部开设有导电凹槽(22)，且导电凹槽(22)与导电球(12)之间对应设置，所述校准柱(21)外周设有检测头(25)和限位槽(26)，且检测头(25)与限位槽(26)之间相错位设置，所述检测头(25)贯穿于连接头(2)顶端内部，且检测头(25)与接触板(13)之间对应设置。2.根据权利要求1所述的一种模具加工用的电极，其特征在于：所述固定头(1)底部贯穿有电极柱(3)，且电极柱(3)与导电球(12)之间电性连接。3.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：俞渭泉，
申请(专利权)人：冉创电子科技昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：