一种熔铜专机配备可调角度变位机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种熔铜专机配备可调角度变位机，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有翻转电机，所述翻转电机的侧面设置有轴承，所述轴承的侧面设置有轴承套，所述轴承的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有回转定位盘，所述定位板的一侧开设有深槽，所述深槽的内部设置有转动电机。本实用新型专利技术结构设计科学合理，可以在多个平面对工件进行角度调整，满足加工需要，提高加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种熔铜专机配备可调角度变位机
本技术涉及变位机设备
，具体为一种熔铜专机配备可调角度变位机。
技术介绍
变位机是专用焊接辅助设备，适用于回转工作的焊接变位，以得到理想的加工位置和焊接速度。可与操作机、焊机配套使用，组成自动焊接中心，也可用于手工作业时的工件变位。工作台回转采用变频器无级调速，调速精度高。遥控盒可实现对工作台的远程操作，也可与操作机、焊接机控制系统相连，实现联动操作。焊接变位机一般由工作台回转机构和翻转机构组成，通过工作台的升降，翻转和回转使固定在工作台上的工件达到所需的焊接，装配角度，工作台回转为变频无级调速，可得到满意的焊接速度。现有的变位机装置，在工作时仅能对工件进行简单的角度调节，工件的运动范围较小，无法满足较多的加工范围要求，影响加工的准确性。为此，我们提出一种熔铜专机配备可调角度变位机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种熔铜专机配备可调角度变位机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种熔铜专机配备可调角度变位机，包括支撑台，所述支撑台的顶部设置有翻转电机，所述翻转电机的侧面设置有轴承，所述轴承的侧面设置有轴承套，所述轴承的内部设置有连接杆，所述连接杆的顶部设置有安装架，所述安装架的顶部设置有定位板，所述定位板的顶部设置有转轴，所述转轴的顶部设置有转盘，所述转盘的顶部设置有第一齿轮，所述第一齿轮的顶部设置有回转定位盘，所述定位板的一侧开设有深槽，所述深槽的内部设置有转动电机，所述转动电机的顶部传动连接有第二齿轮。>优选的，所述支撑台为铁制支撑台。优选的，所述支撑台的数量为两个，所述支撑台之间通过支架连接。优选的，所述翻转电机的输出轴通过联轴器与连接杆传动连接。优选的，所述转盘通过转轴与定位板活动连接。优选的，所述回转定位盘的顶部开设有多个螺纹孔。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮通过齿牙啮合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种熔铜专机配备可调角度变位机，结构设计简单合理，具有很强的实用性，通过设置翻转电机、轴承、连接杆、安装架和定位板等结构，能够快速实现回转定位盘的角度调整，方便找到合适角度对工件进行焊接工作，通过设置第一齿轮、第二齿轮和转动电机等结构，经过简单的操作就能够对回转定位盘上固定的工件进行角度调整，通过以上设置，能够将工件进行多角度全方位的调整，从而更加方便进行加工，使用较为方便。附图说明图1为本技术结构剖视图；图2为本技术结构示意图。图中：1支撑台、11支架、12翻转电机、13轴承、14轴承套、15连接杆、2安装架、21定位板、22转盘、23第一齿轮、24回转定位盘、25第二齿轮、3转轴、31深槽、32转动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种熔铜专机配备可调角度变位机，包括支撑台1，所述支撑台1为铁制支撑台，所述支撑台1的数量为两个，所述支撑台之间通过支架11连接，所述支撑台1的顶部设置有翻转电机12，所述翻转电机12的侧面设置有轴承13，所述轴承13的侧面设置有轴承套14，所述轴承13的内部设置有连接杆15，所述翻转电机12的输出轴通过联轴器与连接杆15传动连接，所述连接杆15的顶部设置有安装架2，所述安装架2的顶部设置有定位板21，通过设置翻转电机12、轴承13、连接杆15、安装架2和定位板21等结构，能够快速实现回转定位盘24的角度调整，方便找到合适角度对工件进行焊接工作。所述定位板21的顶部设置有转轴3，所述转轴3的顶部设置有转盘22，所述转盘22通过转轴3与定位板21活动连接，所述转盘22的顶部设置有第一齿轮23，所述第一齿轮23的顶部设置有回转定位盘24，回转定位盘24与第一齿轮23固定连接，所述回转定位盘24的顶部开设有多个螺纹孔，所述定位板21的一侧开设有深槽31，所述深槽31的内部设置有转动电机32，转动电机32和翻转电机12均通过导线外接电源，所述转动电机32的顶部通过输出轴传动连接有第二齿轮25，所述第一齿轮23与第二齿轮25通过齿牙啮合连接，通过设置第一齿轮23、第二齿轮25和转动电机32等结构，经过简单的操作就能够对回转定位盘24上固定的工件进行角度调整，通过以上设置，能够将工件进行多角度全方位的调整，从而更加方便进行加工，使用较为方便。工作原理：种熔铜专机配备可调角度变位机，在使用时，首先通过定位螺栓与螺纹孔配合，将需要焊接的工件固定在回转定位盘24上，接着启动翻转电机12，翻转电机12驱动连接杆15带动定位板21以及回转定位盘24转动，将工件的角度进行初次调整，当需要调整工件在回转定位盘24平面上的角度时，启动转动电机32带动第二齿轮25转动，第二齿轮25带动第一齿轮23转动，从而调整工件的摆放角度，通过以上结构设计，可以将工件在多个平面进行角度调整，从而方便对其进行加工作业。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种熔铜专机配备可调角度变位机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部设置有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)的侧面设置有轴承(13)，所述轴承(13)的侧面设置有轴承套(14)，所述轴承(13)的内部设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设置有定位板(21)，所述定位板(21)的顶部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部设置有转盘(22)，所述转盘(22)的顶部设置有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的顶部设置有回转定位盘(24)，所述定位板(21)的一侧开设有深槽(31)，所述深槽(31)的内部设置有转动电机(32)，所述转动电机(32)的顶部传动连接有第二齿轮(25)。/n

【技术特征摘要】
1.一种熔铜专机配备可调角度变位机，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的顶部设置有翻转电机(12)，所述翻转电机(12)的侧面设置有轴承(13)，所述轴承(13)的侧面设置有轴承套(14)，所述轴承(13)的内部设置有连接杆(15)，所述连接杆(15)的顶部设置有安装架(2)，所述安装架(2)的顶部设置有定位板(21)，所述定位板(21)的顶部设置有转轴(3)，所述转轴(3)的顶部设置有转盘(22)，所述转盘(22)的顶部设置有第一齿轮(23)，所述第一齿轮(23)的顶部设置有回转定位盘(24)，所述定位板(21)的一侧开设有深槽(31)，所述深槽(31)的内部设置有转动电机(32)，所述转动电机(32)的顶部传动连接有第二齿轮(25)。


2.根据权利要求1所述的一种熔铜专机配备可调角度变位机，其特征在于：所述支撑台(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李旭森，雷剑波，
申请(专利权)人：天津市英源焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12