一种焊接加工用支撑调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种焊接加工用支撑调整装置，包括底板，所述底板上端对称固定安装有支撑板，所述支撑板之间贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴侧面固定安装有第一手柄，所述第一转轴上设置有调节装置，所述第一转轴侧面固定连接有连接杆，所述连接杆另一端连接有工作台，所述工作台内部径向设置有多条T型导向槽，所述T型导向槽内部设置有滑块，所述滑块上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆中部设置有夹紧板，所述夹紧板一端固定连接有弧形夹板。该种焊接加工用支撑调整装置通过轴承和转轴的设置，使得工作台可倾斜且360°旋转，通过工作台的夹紧装置，使得工件在倾斜过程中不产生偏移，操作便利。

【技术实现步骤摘要】
一种焊接加工用支撑调整装置
本技术涉及焊接设备
，具体为一种焊接加工用支撑调整装置。
技术介绍
焊接技术在工业领域中起着重要的作用，传统工件焊接中，需要根据工件焊接的需要调整工件的位置和角度，但是由于有的工件体积较大，质量较重，人工很难调节，而且难以根据需要将工件保持倾斜状态，很难满足焊接的需要。为此，我们提出一种焊接加工用支撑调整装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种焊接加工用支撑调整装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种焊接加工用支撑调整装置，包括底板，所述底板上端一侧对称固定安装有支撑板，所述支撑板侧面设置有弧形限位槽，所述支撑板之间贯穿连接有第一转轴，所述第一转轴平行于底板设置，所述第一转轴侧面固定安装有第一手柄，所述第一手柄位于支撑板外侧，所述第一转轴两端固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆另一端设置调节装置，所述第一转轴侧面固定连接有连接杆，所述连接杆位于两个支撑板之间且垂直于第一手柄设置，所述连接杆另一端通过轴承连接有工作台，所述工作台垂直于连接杆设置，所述工作台侧面固定连接有第二手柄，所述工作台内部径向设置有多条T型导向槽，所述T型导向槽内部设置有与之相适配的滑块，所述滑块上端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆有两根且垂直于滑块设置，所述螺纹杆下端螺纹连接有固定螺母，所述螺纹杆中部平行于工作台设置有夹紧板，所述夹紧板上下两侧的螺纹杆上螺纹连接有夹紧螺母，所述夹紧板靠近工作台截面圆心的一端固定连接有弧形夹板。优选的，所述夹紧板底端固定连接有锯齿固定板。优选的，所述底板上端固定链接有放置板，所述放置板上端固定连接有弹性夹紧环。优选的，所述工作台至少设置有四个夹紧板。优选的，调节装置包括贯穿设置在所述锁紧杆另一端的锁紧螺栓，所述锁紧螺栓贯穿于锁紧杆设置且可以在锁紧杆内部滑动，所述锁紧螺栓一端固定连接有锁紧螺母，所述锁紧螺栓位于弧形限位槽内。优选的，调节装置包括调节液压缸，所述调节液压缸的底部置于油缸座内，所述油缸座固定在底板上，所述油缸座与调节液压缸之间、以及调节液压缸的顶部与锁紧杆的末端均通过第二转轴连接，且位于锁紧杆末端的第二转轴伸进弧形限位槽内。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种焊接加工用支撑调整装置通过轴承和转轴的设置，使得工作台可倾斜且360°旋转，通过调节装置的结构使得工作台可保持倾斜状态，通过工作台的夹紧装置，使得工件在倾斜和旋转过程中不产生偏移，操作便利，使工件能够根据需要便捷的进行焊接。附图说明图1为本技术实施例一的正视图；图2为本技术的工作台俯视图；图3为本技术实施例二的正视图；图4为本技术锁紧杆的立体结构示意图。图中：底板1、支撑板2、锁紧杆3、第一转轴4、第一手柄5、锁紧螺母6、弧形限位槽7、连接杆8、轴承9、工作台10、滑块11、T型导向槽12、螺纹杆13、夹紧螺母14、固定螺母15、夹紧板16、弧形夹板17、锯齿固定板18、放置板19、弹性夹紧环20、锁紧螺栓21，第二手柄22、调节液压缸23、第二转轴24、油缸座25。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种焊接加工用支撑调整装置，包括底板1，所述底板1上端一侧对称固定安装有支撑板2，所述支撑板2侧面设置有弧形限位槽7，所述支撑板2之间贯穿连接有第一转轴4，所述第一转轴4平行于底板1设置，所述第一转轴4侧面固定安装有第一手柄5，所述第一手柄5位于支撑板2外侧，第一手柄5用于转动第一转轴4；所述第一转轴4两端固定连接有锁紧杆3，所述锁紧杆3另一端设置调节装置，在焊接过程中，如果需要固定工件的倾斜角度，可利用调节装置达到限位效果；所述第一转轴4侧面固定连接有连接杆8，所述连接杆8位于两个支撑板2之间且垂直于第一手柄5设置，所述连接杆8另一端通过轴承9连接有工作台10，所述工作台10垂直于连接杆8设置，所述工作台10侧面固定连接有第二手柄22，当在焊接过程中需要工件旋转时，可握住第二手柄22旋转工作台10，带动工作台上的工件旋转；所述工作台10内部径向设置有多条T型导向槽12，所述T型导向槽12内部设置有与之相适配的滑块11，所述滑块11上端固定连接有螺纹杆13，所述螺纹杆13有两根且垂直于滑块11设置，所述螺纹杆13下端螺纹连接有固定螺母15，所述螺纹杆13中部平行于工作台10设置有夹紧板16，所述夹紧板16上下两侧的螺纹杆13上螺纹连接有夹紧螺母14，所述夹紧板16靠近工作台10截面圆心的一端固定连接有弧形夹板17，如图1所示，把工件放在工作台10上，如果工件是扁形工件，可将工件放在夹紧板16底端进行固定，并移动螺纹杆13，使螺纹杆13在T型导向槽12内运动，带动夹紧板16运动，直至夹紧工件，如果工件是柱形工件，可将工件放置在工作台10上，利用夹紧板16一端的弧形夹板17对工件进行固定，然后使螺纹杆13在T型导向槽12内运动，使得弧形夹板17夹紧工件。进一步的，所述夹紧板16底端固定连接有锯齿固定板18，进一步放置工件从工作台10上脱落。进一步的，所述底板1上端固定链接有放置板19，所述放置板19上端固定连接有弹性夹紧环20，当焊枪使用完毕后，可利用弹性夹紧环20夹紧焊枪，放置焊枪的高温损伤底板1。更进一步的，所述工作台10至少设置有四个夹紧板16，确保工件能够牢固的固定在工作台10上，且在旋转和倾斜过程中不会从工作台10上脱落。实施例一：调节装置包括贯穿设置在所述锁紧杆3另一端的锁紧螺栓21，所述锁紧螺栓21贯穿于锁紧杆3设置且可以在锁紧杆3内部滑动，所述锁紧螺栓21一端固定连接有锁紧螺母6，所述锁紧螺栓21位于弧形限位槽7内，如图1所示，当需要固定工作台10的倾斜角度时，利用第一手柄5将工作台10旋转到合适的角度，将锁紧杆3一端的锁紧螺栓插入弧形限位槽7内，并利用锁紧螺母6进行固定。实施例二：调节装置包括调节液压缸23，所述调节液压缸23的底部置于油缸座25内，所述油缸座25固定在底板1上，所述油缸座25与调节液压缸23之间、以及调节液压缸23的顶部与锁紧杆3的末端均通过第二转轴24连接，且位于锁紧杆3末端的第二转轴24伸进弧形限位槽7内，如图3所示，当需要固定工作台10的倾斜角度时，利用第一手柄5将工作台10旋转到合适的角度，第一转轴4的转动带动锁紧杆3转动，同时带动调节液压缸23顶端活塞杆收缩且沿着弧形限位槽7运动，达到自动固定锁紧的目的。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊接加工用支撑调整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧对称固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧面设置有弧形限位槽(7)，所述支撑板(2)之间贯穿连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)平行于底板(1)设置，所述第一转轴(4)侧面固定安装有第一手柄(5)，所述第一手柄(5)位于支撑板(2)外侧，所述第一转轴(4)两端固定连接有锁紧杆(3)，所述锁紧杆(3)另一端设置有调节装置，所述第一转轴(4)侧面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)位于两个支撑板(2)之间且垂直于第一手柄(5)设置，所述连接杆(8)另一端通过轴承(9)连接有工作台(10)，所述工作台(10)垂直于连接杆(8)设置，所述工作台(10)侧面固定连接有第二手柄(22)，所述工作台(10)内部径向设置有多条T型导向槽(12)，所述T型导向槽(12)内部设置有与之相适配的滑块(11)，所述滑块(11)上端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)有两根且垂直于滑块(11)设置，所述螺纹杆(13)下端螺纹连接有固定螺母(15)，所述螺纹杆(13)中部平行于工作台(10)设置有夹紧板(16)，所述夹紧板(16)上下两侧的螺纹杆(13)上螺纹连接有夹紧螺母(14)，所述夹紧板(16)靠近工作台(10)截面圆心的一端固定连接有弧形夹板(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种焊接加工用支撑调整装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上端一侧对称固定安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)侧面设置有弧形限位槽(7)，所述支撑板(2)之间贯穿连接有第一转轴(4)，所述第一转轴(4)平行于底板(1)设置，所述第一转轴(4)侧面固定安装有第一手柄(5)，所述第一手柄(5)位于支撑板(2)外侧，所述第一转轴(4)两端固定连接有锁紧杆(3)，所述锁紧杆(3)另一端设置有调节装置，所述第一转轴(4)侧面固定连接有连接杆(8)，所述连接杆(8)位于两个支撑板(2)之间且垂直于第一手柄(5)设置，所述连接杆(8)另一端通过轴承(9)连接有工作台(10)，所述工作台(10)垂直于连接杆(8)设置，所述工作台(10)侧面固定连接有第二手柄(22)，所述工作台(10)内部径向设置有多条T型导向槽(12)，所述T型导向槽(12)内部设置有与之相适配的滑块(11)，所述滑块(11)上端固定连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)有两根且垂直于滑块(11)设置，所述螺纹杆(13)下端螺纹连接有固定螺母(15)，所述螺纹杆(13)中部平行于工作台(10)设置有夹紧板(16)，所述夹紧板(16)上下两侧的螺纹杆(13)上螺纹连接有夹紧螺母(14)，所述夹紧板(16)靠近工作台(10)截面圆心的一端固定连接有弧形夹板(17)。
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【专利技术属性】
技术研发人员：张国良，杨建辉，
申请(专利权)人：天津市英源焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12