一种双金组件焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双金组件焊接工装。本实用新型专利技术要解决的技术问题是提供一种定位准确、能多点焊接、焊接效率高的双金组件焊接工装。本实用新型专利技术采用的技术方案:包括双金焊接工装和双金组件，所述双金组件包括双金属、铜导线、动触头和动触头外壳，所述双金焊接工装包括焊接工装承接盒、双金放置盒、铜导线固定组件和动触头外壳固定组件，所述双金放置盒中间设有双金放置槽，所述双金放置槽上设有双金焊接口，所述双金放置盒还设有导线放置口；所述铜导线固定组件包括导线承接块和导线压块。所述动触头外壳固定组件包括触头外壳放置块和触头外壳挡块。本实用新型专利技术的优点在于：焊接定位准确、焊接稳定性强；实现多点同时焊接，焊接效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种双金组件焊接工装
本技术涉及一种双金组件焊接工装。
技术介绍
小型断路器的双金组件包括双金属、导线、动触头和动触头外壳，一般焊接时需要先将导线的一端焊接在双金属上，再将动触头置入动触头外壳中，将导线的另一端放置在动触头上，然后进行焊接，这种方式一方面定位不准确，不能时刻保持对齐状态，焊接产品的稳定性不好，质量不能保证并且影响产品外观，另一方面由于要分别焊接，导致焊接效率低，焊接成本高。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术要解决的技术问题是提供一种定位准确、能多点焊接、焊接效率高的双金组件焊接工装。本技术双金组件焊接工装采用的技术方案:包括双金焊接工装和双金组件，所述双金组件包括双金属、铜导线、动触头和动触头外壳，其特征在于所述双金焊接工装包括焊接工装承接盒、从左至右依次设在所述焊接工装承接盒上的双金放置盒、铜导线固定组件和动触头外壳固定组件，所述双金放置盒中间设有双金放置槽，所述双金放置槽上设有双金焊接口，所述双金放置盒靠近所述铜导线固定组件的方向还设有导线放置口；所述铜导线固定组件包括导线承接块和可翻转地设在所述导线承接块上的导线压块，所述铜导线固定组件用于焊接时对所述铜导线进行固定；所述动触头外壳固定组件包括触头外壳放置块和可左右摆动地设在所述触头外壳放置块上的触头外壳挡块，所述动触头外壳固定组件用于焊接时对所述动触头外壳进行固定。所述焊接工装承接盒包括焊接承接板和罩在所述焊接承接板后部的防尘罩，所述焊接承接板前端设有与所述双金放置盒的所述双金焊接口相对应的焊接缺口。所述双金放置槽两端还设有双金定位调节块。所述铜导线固定组件还包括第一推杆、一端与所述第一推杆连接且另一端与所述导线压块连接的工字型连接块、设在所述第一推杆上的第一弹簧和第一挡环。所述动触头外壳固定组件还包括第二推杆、一端与所述第二推杆连接且另一端与所述触头外壳挡块连接的连接片、设在所述第二推杆上的第二弹簧和第二挡环。所述触头外壳放置块上设有用于所述动触头外壳嵌入的触头外壳嵌入口、用于安装在所述焊接工装承接盒上的外壳放置块安装孔，所述触头外壳放置块还设有用于承接所述触头外壳挡块的挡块凸台，所述挡块凸台上设有凸台限制块。本技术双金组件焊接工装的优点在于：结构设计使得双金组件的焊接定位准确、焊接一致性高、焊接稳定性强；实现双金组件的多点同时焊接，焊接效率高、焊接成本低、焊接不良率低。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1是本技术双金组件焊接工装；图2是本技术双金组件；图3是本技术双金焊接工装；图4是本技术双金放置盒；图5是本技术铜导线固定组件；图6是本技术动触头外壳固定组件；图7是本技术焊接工装承接盒；图8是本技术触头外壳放置块。具体实施方式如图1-8所示，本技术涉及的双金组件焊接工装，包括双金焊接工装1和双金组件2，所述双金组件2包括双金属3、铜导线4、动触头5和动触头外壳6，所述双金焊接工装1包括焊接工装承接盒11、从左至右依次设在所述焊接工装承接盒11上的双金放置盒12、铜导线固定组件13和动触头外壳固定组件14，所述双金放置盒12中间设有双金放置槽18，所述双金放置槽18上设有双金焊接口19，所述双金放置盒12靠近所述铜导线固定组件13的方向还设有导线放置口20；所述铜导线固定组件13包括导线承接块21和可翻转地设在所述导线承接块21上的导线压块22，所述铜导线固定组件13用于焊接时对所述铜导线4进行固定；所述动触头外壳固定组件14包括触头外壳放置块25和可左右摆动地设在所述触头外壳放置块25上的触头外壳挡块26，所述动触头外壳固定组件14用于焊接时对所述动触头外壳6进行固定，该结构设计使得双金组件焊接能一次性实现多点焊接、焊接效率大大提高且定位准确、产品焊接的一致性高、稳定性强，产品焊接不良率低。所述焊接工装承接盒11包括焊接承接板28和罩在所述焊接承接板28后部的防尘罩29，防止灰尘等脏东西轻松进入，所述焊接承接板28前端设有与所述双金放置盒12的所述双金焊接口19相对应的焊接缺口51，给焊接设备让位。所述双金放置槽18两端还设有双金定位调节块17，可根据焊接的双金属长度进行调节限位。所述铜导线固定组件13还包括第一推杆30、一端与所述第一推杆30连接且另一端与所述导线压块22连接的工字型连接块33、设在所述第一推杆30上的第一弹簧31和第一挡环32，结构简单，能有效使铜导线夹紧松开。所述动触头外壳固定组件14还包括第二推杆36、一端与所述第二推杆36连接且另一端与所述触头外壳挡块26连接的连接片39、设在所述第二推杆36上的第二弹簧37和第二挡环38，结构简单，能有效使动触头外壳拿取固定。所述触头外壳放置块25上设有用于所述动触头外壳6嵌入的触头外壳嵌入口40、用于安装在所述焊接工装承接盒11上的外壳放置块安装孔41，所述触头外壳放置块25还设有用于承接所述触头外壳挡块26的挡块凸台42，所述挡块凸台42上设有凸台限制块43。初始状态，铜导线固定组件13和动触头外壳固定组件14均处于打开状态，先将动触头外壳6置于动触头外壳固定组件14的触头外壳放置块25内，将动触头5置于动触头外壳6上，再将铜导线4放于铜导线固定组件13上且铜导线4还置于导线放置口20内，铜导线4的一端正好在动触头5上方，最后将双金属3置于双金放置盒12内，压在所述铜导线4的另一端上，通过气缸动作，铜导线固定组件13翻转的合拢，动触头外壳固定组件14向左转动将动触头外壳6固定，实现多点同时焊接。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双金组件焊接工装，包括双金焊接工装（1）和双金组件（2），所述双金组件（2）包括双金属（3）、铜导线（4）、动触头（5）和动触头外壳（6），其特征在于：所述双金焊接工装（1）包括焊接工装承接盒（11）、从左至右依次设在所述焊接工装承接盒（11）上的双金放置盒（12）、铜导线固定组件（13）和动触头外壳固定组件（14），所述双金放置盒（12）中间设有双金放置槽（18），所述双金放置槽（18）上设有双金焊接口（19），所述双金放置盒（12）靠近所述铜导线固定组件（13）的方向还设有导线放置口（20）；/n所述铜导线固定组件（13）包括导线承接块（21）和可翻转地设在所述导线承接块（21）上的导线压块（22），所述铜导线固定组件（13）用于焊接时对所述铜导线（4）进行固定；/n所述动触头外壳固定组件（14）包括触头外壳放置块（25）和可左右摆动地设在所述触头外壳放置块（25）上的触头外壳挡块（26），所述动触头外壳固定组件（14）用于焊接时对所述动触头外壳（6）进行固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种双金组件焊接工装，包括双金焊接工装（1）和双金组件（2），所述双金组件（2）包括双金属（3）、铜导线（4）、动触头（5）和动触头外壳（6），其特征在于：所述双金焊接工装（1）包括焊接工装承接盒（11）、从左至右依次设在所述焊接工装承接盒（11）上的双金放置盒（12）、铜导线固定组件（13）和动触头外壳固定组件（14），所述双金放置盒（12）中间设有双金放置槽（18），所述双金放置槽（18）上设有双金焊接口（19），所述双金放置盒（12）靠近所述铜导线固定组件（13）的方向还设有导线放置口（20）；
所述铜导线固定组件（13）包括导线承接块（21）和可翻转地设在所述导线承接块（21）上的导线压块（22），所述铜导线固定组件（13）用于焊接时对所述铜导线（4）进行固定；
所述动触头外壳固定组件（14）包括触头外壳放置块（25）和可左右摆动地设在所述触头外壳放置块（25）上的触头外壳挡块（26），所述动触头外壳固定组件（14）用于焊接时对所述动触头外壳（6）进行固定。


2.根据权利要求1所述的双金组件焊接工装，其特征在于：所述焊接工装承接盒（11）包括焊接承接板（28）和罩在所述焊接承接板（28）后部的防尘罩（29），所述焊接承接板（28）前端设有与所述双金放置...

【专利技术属性】
技术研发人员：李佳豪，
申请(专利权)人：纵达电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33